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水性工業漆
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本書包括水性工業漆成膜物合成、水性工業漆常用顏填料及助劑、水性工業漆制造及水性工業漆產品檢驗和施工四編(分15章)。相應章節均包括基礎理論、制造技術,典型配方及應用實例。水性涂料和溶劑型涂料的制備的重要區別是含有較多助劑,而助劑的合理選擇及使用是水性工業漆品質至關重要,因而該書在助劑方面將給予足夠的重視,對多種助劑商品的性能及其應用技巧進行了詳細介紹。本書包含必要的應用基礎理論,但重在聯系實際,重在實踐,其中心目的是為了配合當前急待發展的水性工業漆的研發生產及應用推廣,因而該書對科研院所研究人員、大專院校從事該領域從事研發的師生、相應企業工程技術人員、生產技術管理人員乃至普通工人都具有參考價值。
最新章節
- 參考文獻
- 15.5.4 水性環氧酯底漆在水泵上的應用
- 15.5.3 水性環氧防腐漆在貨叉上的應用
- 15.5.2 汽車傳動軸的水性涂裝
- 15.5.1 水性氨基浸涂漆在電動三輪車上的應用
- 15.5 應用案例
上架時間:2020-05-19 15:10:10
出版社:化學工業出版社
上海閱文信息技術有限公司已經獲得合法授權,并進行制作發行
- 參考文獻 更新時間:2020-05-19 15:16:55
- 15.5.4 水性環氧酯底漆在水泵上的應用
- 15.5.3 水性環氧防腐漆在貨叉上的應用
- 15.5.2 汽車傳動軸的水性涂裝
- 15.5.1 水性氨基浸涂漆在電動三輪車上的應用
- 15.5 應用案例
- 15.4.3 水性漆施工中遇到的問題及解決方法
- 15.4.2 水性漆施工缺陷原因
- 15.4.1 水性漆施工缺陷的原因
- 15.4 水性工業漆施工中遇到的問題及解決的措施
- 15.3.2 水性工業漆施工的基本內容
- 15.3.1 水性工業漆施工的重要意義
- 15.3 水性工業漆的施工
- 15.2 水性工業漆生產制造過程中遇到的問題
- 15.1 概述
- 第15章 水性工業漆生產及施工中經常 遇到的問題及其解決方案
- 14.3.9 柳編制品用水性涂料
- 14.3.8 水性浸涂漆
- 14.3.7 水性聚氨酯涂料
- 14.3.6 水性環氧樹脂防腐涂料
- 14.3.5 水性丙烯的樹脂涂料
- 14.3.4 地坪涂裝材料
- 14.3.3 汽車用水性涂料
- 14.3.2 水性木器漆涂料
- 14.3.1 產品取樣
- 14.3 水性工業漆常用標準
- 14.2.5 涂膜的化學性能
- 14.2.4 水性工業漆物理性能檢測
- 14.2.3 水性工業漆漆膜光學性能檢測
- 14.2.2 水性工業漆施工性能檢測
- 14.2.1 水性漆液態性能檢測
- 14.2 水性漆產品檢驗
- 14.1.3 水性漆用助劑性能檢測
- 14.1.2 水性漆用顏填料及色漿性能檢測
- 14.1.1 水性漆用樹脂(含乳液)性能檢測
- 14.1 原材料檢驗方法
- 第14章 水性漆原材料及產品的檢驗方法
- 參考文獻
- 13.5.2 施工中常出現的弊病及其解決方法[5]
- 13.5.1 水性地坪涂料施工工藝
- 13.5 水性地坪涂料的應用
- 13.4.4 水性聚氨酯地坪面漆配方實例
- 13.4.3 水性聚氨酯地坪涂料的配方設計[8]
- 13.4.2 水性聚氨酯異氰酸酯固化劑的水性化[1]
- 13.4.1 水性聚氨酯羥基組分的水性化
- 13.4 雙組分聚氨酯地坪涂料的水性化[7]
- 13.3.4 功能性水性環氧地坪漆配方實例[6]
- 13.3.3 水性地坪涂料的配方設計
- 13.3.2 環氧固化劑的水性化技術[1]
- 13.3.1 環氧樹脂的水性化技術
- 13.3 環氧地坪涂料的水性化
- 13.2 分類
- 13.1 概述
- 第13章 水性地坪漆
- 參考文獻
- 12.2.4 水性集裝箱漆涂裝工藝及施工
- 12.2.3 水性集裝箱漆分類及配套方案
- 12.2.2 集裝箱行業涂裝質量標準及基本工藝
- 12.2.1 概述
- 12.2 水性集裝箱漆
- 12.1.7 進一步發展水性船舶涂料
- 12.1.6 水性船舶漆配方舉例
- 12.1.5 船舶漆施工及配套
- 12.1.4 船舶漆質量要求
- 12.1.3 船舶漆分類及水性船舶漆的主要品種
- 12.1.2 亟待發展水性船舶漆
- 12.1.1 船舶漆概述
- 12.1 水性船舶漆
- 第12章 水性船舶漆及集裝箱漆
- 參考文獻
- 11.8.5 汽車修補用水性聚氨酯底色漆制備[39]
- 11.8.4 汽車修補漆用水性聚氨酯金屬閃光底色漆的制備[38]
- 11.8.3 水性汽車修補漆的制備
- 11.8.2 水性汽車修補漆的基本特征[37]
- 11.8.1 汽車修補漆的發展簡史及其類型
- 11.8 水性汽車修補漆[36]
- 11.7.6 水性汽車罩光清漆
- 11.7.5 水性汽車金屬閃光漆
- 11.7.4 水性汽車實色面漆的制備
- 11.7.3 雙組分水性聚氨酯汽車面漆的制備[29]
- 11.7.2 雙組分水性聚氨酯汽車面漆[28]
- 11.7.1 面漆重要性及其性能
- 11.7 水性汽車面漆
- 11.6.3 水性飽和聚酯汽車中涂漆的制造
- 11.6.2 汽車中涂漆的樹脂系統
- 11.6.1 汽車中涂漆的基本要求
- 11.6 水性汽車中涂漆
- 11.5.4 汽車陰極電泳漆的制備
- 11.5.3 陰極電泳漆的種類與特點
- 11.5.2 汽車陰極電泳漆及電泳涂裝過程
- 11.5.1 汽車底漆的發展簡史[18]
- 11.5 汽車底漆
- 11.4.3 水基防石擊涂料的制備
- 11.4.2 影響涂料防石擊性的因素[14]
- 11.4.1 防石擊涂料的理論基礎
- 11.4 水性汽車防石擊涂料[13]
- 11.3.6 技術要點
- 11.3.5 性能檢測
- 11.3.4 乳液互穿網絡阻尼涂料的研究與生產
- 11.3.3 普通乳液阻尼涂料的研制與生產
- 11.3.2 阻尼材料(涂料) 配方設計的基本原則
- 11.3.1 阻尼涂料的阻尼作用原理
- 11.3 水性汽車阻尼涂料
- 11.2.2 水基汽車膩子制造
- 11.2.1 水性汽車膩子的制造原理
- 11.2 水性汽車膩子
- 11.1.2 涂裝工藝簡介[4]
- 11.1.1 汽車涂料重要性
- 11.1 概述
- 第11章 水性汽車工業漆
- 參考文獻
- 10.5.6 配方實例
- 10.5.5 浸涂涂裝槽液維護
- 10.5.4 浸涂涂裝的方法和技巧
- 10.5.3 浸涂涂裝主要工藝條件及常見問題解決方案
- 10.5.2 水性浸涂漆產品標準
- 10.5.1 概述
- 10.5 水性浸涂漆
- 10.4.10 水性富鋅涂料
- 10.4.9 水性環氧防腐蝕涂料
- 10.4.8 水性丙烯酸環氧防護漆
- 10.4.7 水性丙烯酸防護漆
- 10.4.6 水性醇酸防護漆
- 10.4.5 金屬防腐蝕涂料的組成
- 10.4.4 涂層體系選擇
- 10.4.3 防腐蝕涂料體系的構成
- 10.4.2 水性金屬防腐漆的研究背景
- 10.4.1 水性金屬防腐蝕涂料的特點及發展趨勢
- 10.4 水性金屬防腐防銹漆
- 10.3.2 金屬緩蝕劑及緩蝕機理
- 10.3.1 金屬的電化學保護
- 10.3 金屬的防護理論基礎
- 10.2.2 金屬的電化學腐蝕
- 10.2.1 金屬的化學腐蝕機理
- 10.2 金屬腐蝕現象的本質
- 10.1 概述
- 第10章 水性金屬防護漆
- 參考文獻
- 9.6.4 水性木器家具漆的應用配方舉例
- 9.6.3 水性木器家具漆的技術要求
- 9.6.2 水性木器家具漆的分類
- 9.6.1 水性木器家具漆的發展現狀
- 9.6 水性木器家具漆
- 9.5.4 水性玩具漆的應用配方舉例
- 9.5.3 水性玩具漆的基本技術要求
- 9.5.2 水性玩具漆的分類
- 9.5.1 水性玩具漆的發展現狀
- 9.5 水性玩具漆
- 9.4.4 水性柳編漆的應用配方舉例
- 9.4.3 水性柳編漆的基本技術要求
- 9.4.2 水性柳編漆的分類
- 9.4.1 水性柳編漆的發展現狀
- 9.4 水性柳編漆
- 9.3.2 水性木器漆常見施工問題和處理辦法
- 9.3.1 水性木器漆施工的注意事項
- 9.3 水性木器漆施工及其常見的問題
- 9.2.3 水性木器漆的制造工藝
- 9.2.2 水性木器漆的原料及設計要點
- 9.2.1 配方的基本組成
- 9.2 水性木器漆的配方設計[2-7,9-11]
- 9.1.3 水性木器漆的分類[2,3]
- 9.1.2 水性木器漆現狀及發展方向
- 9.1.1 水性木器漆的基本特征
- 9.1 概述
- 第9章 水性木器漆
- 參考文獻
- 8.4.5 成膜助劑的發展趨勢
- 8.4.4 聚結成膜助劑應用指南
- 8.4.3 成膜助劑的選用
- 8.4.2 成膜助劑對涂料性能的影響
- 8.4.1 簡介
- 8.4 水性工業漆成膜及其常用成膜助劑
- 8.3.3 混合溶劑的復配原理及其復配原則
- 8.3.2 醇醚及醚酯類溶劑
- 8.3.1 溶劑水
- 8.3 水性工業漆常用助溶劑
- 8.2.5 水性工業漆其他助劑
- 8.2.4 流平劑
- 8.2.3 增稠劑
- 8.2.2 消泡劑
- 8.2.1 潤濕分散劑
- 8.2 水性工業漆常用助劑
- 8.1.2 助劑的分類
- 8.1.1 助劑的基本作用
- 8.1 概述
- 第8章 水性工業漆常用助劑
- 參考文獻
- 7.7 水性工業漆色卡
- 7.6.6 商業色漿
- 7.6.5 水性色漿的性能指標
- 7.6.4 水性色漿的生產設備
- 7.6.3 水性色漿用顏料
- 7.6.2 色漿的制造技術
- 7.6.1 色漿的作用
- 7.6 水性工業漆色漿
- 7.5.5 其他填料
- 7.5.4 硅灰石粉
- 7.5.3 重質碳酸鈣
- 7.5.2 輕質碳酸鈣
- 7.5.1 滑石粉
- 7.5 體質顏料
- 7.4.11 研究開發防銹顏料的意義
- 7.4.10 玻璃鱗片
- 7.4.9 離子交換防銹顏料
- 7.4.8 其他磷酸鹽類及含磷防銹顏料
- 7.4.7 聚磷酸鋁、鉬酸鋅、硼酸鋅
- 7.4.6 堿式硅鉻酸鉛
- 7.4.5 云母氧化鐵
- 7.4.4 磷酸鋅
- 7.4.3 鉻酸鹽類顏料
- 7.4.2 改性偏硼酸鋇
- 7.4.1 紅丹的組成及性質
- 7.4 其他著色顏料
- 7.3.2 色素炭黑的特性與應用關系
- 7.3.1 色素炭黑的分類
- 7.3 水性工業漆常用黑色顏料
- 7.2.2 其他白色顏料
- 7.2.1 鈦白粉
- 7.2 白色顏料
- 7.1 粉體材料分類及其在水性工業漆中的作用
- 第7章 水性工業漆常用顏填料及色漿
- 參考文獻
- 6.5.5 其他方法改性水性醇酸樹脂
- 6.5.4 丙烯酸改性水性醇酸樹脂
- 6.5.3 有機硅改性醇酸樹脂
- 6.5.2 苯乙烯改性醇酸樹脂
- 6.5.1 水性改性醇酸樹脂的分類
- 6.5 水性醇酸及其改性樹脂
- 6.4.5 水性醇酸樹脂的生產實例
- 6.4.4 水性醇酸樹脂的工藝選擇
- 6.4.3 水性醇酸樹脂配方設計
- 6.4.2 醇酸樹脂的水性化
- 6.4.1 逐步縮合增長成大分子樹脂
- 6.4 水性醇酸樹脂制造工藝
- 6.3.4 水溶性醇酸樹脂的穩定性
- 6.3.3 醇酸樹脂的水分散性
- 6.3.2 干性油種類及油度對樹脂性能的影響
- 6.3.1 水性醇酸合成原理及化學結構
- 6.3 水性醇酸樹脂的結構特性
- 6.2.3 油類及脂肪酸
- 6.2.2 多元酸
- 6.2.1 多元醇
- 6.2 水性醇酸樹脂原材料
- 6.1.3 水性醇酸樹脂國內外研究現狀
- 6.1.2 水性醇酸及水性聚酯樹脂在現代水性涂料發展中的作用和優勢
- 6.1.1 水性醇酸樹脂的發展簡史
- 6.1 概述
- 第6章 水性醇酸及水性聚酯樹脂的合成技術
- 參考文獻
- 5.8 水性環氧樹脂的發展方向
- 5.7.4 在售的主要水性環氧固化劑產品
- 5.7.3 常用水性環氧固化劑的制造方法實例
- 5.7.2 水性環氧體系固化劑的改性方法
- 5.7.1 水性環氧體系固化原理和特性
- 5.7 水性環氧樹脂體系的固化劑
- 5.6 在售的主要水性環氧樹脂產品
- 5.5.2 自乳化法制備水性環氧樹脂
- 5.5.1 相反轉法制備水性環氧樹脂
- 5.5 水性環氧樹脂的生產應用實例
- 5.4.2 水性聚氨酯改性環氧
- 5.4.1 水性丙烯酸改性環氧
- 5.4 水性環氧樹脂的改性
- 5.3.4 化學乳化法(自乳化法)
- 5.3.3 相反轉乳化法
- 5.3.2 乳液聚合法
- 5.3.1 直接乳化法(機械乳化法)
- 5.3 環氧樹脂的水性化技術
- 5.2.2 水性環氧樹脂的分類
- 5.2.1 水性環氧樹脂的基本特性
- 5.2 水性環氧樹脂的基本特性及分類
- 5.1 水性環氧樹脂的發展簡史及現狀
- 第5章 水性環氧樹脂制備技術
- 參考文獻
- 4.5.3 植物油改性水性聚氨酯樹脂及應用實例
- 4.5.2 環氧改性水性聚氨酯樹脂及應用實例
- 4.5.1 丙烯酸改性聚氨酯樹脂及應用實例
- 4.5 水性聚氨酯樹脂的改性及其實例
- 4.4.4 雙組分水性聚氨酯涂料應用實例
- 4.4.3 多異氰酸酯
- 4.4.2 水性聚合物多元醇
- 4.4.1 雙組分水性聚氨酯的特性
- 4.4 雙組分水性聚氨酯樹脂的制備原理及應用實例
- 4.3.4 單組分水性聚氨酯涂料應用實例
- 4.3.3 水性聚氨酯樹脂的制造實例
- 4.3.2 水性聚氨酯樹脂的制造工藝
- 4.3.1 水性聚氨酯樹脂的配方設計
- 4.3 單組分水性聚氨酯樹脂的制造原理及應用實例
- 4.2.3 其他原料
- 4.2.2 低聚物多元醇
- 4.2.1 異氰酸酯
- 4.2 水性聚氨酯樹脂的原材料及其規格
- 4.1.4 水性聚氨酯樹脂的發展方向
- 4.1.3 水性聚氨酯樹脂的分類
- 4.1.2 聚氨酯樹脂合成的基本反應
- 4.1.1 水性聚氨酯樹脂的基本特性
- 4.1 概述
- 第4章 水性聚氨酯的合成技術
- 參考文獻
- 3.6.3 叔碳酸乙烯酯(VV-9)-叔碳酸乙烯酯(VV-10)-丙烯酸共聚乳液
- 3.6.2 叔碳酸乙烯酯(VV-10)-丙烯酸酯共聚乳液
- 3.6.1 叔碳酸乙烯酯(VV-10)-醋酸乙烯酯共聚乳液
- 3.6 叔碳酸乙烯共聚乳液[22]
- 3.5.2 其他有機硅改性丙烯酸酯乳液的合成
- 3.5.1 乙烯基硅氧烷/丙烯酸酯共聚物乳液的合成
- 3.5 有機硅改性丙烯酸乳液(硅-丙乳液)
- 3.4.3 自分層氟碳乳液制造
- 3.4.2 氟碳乳液的合成
- 3.4.1 含氟丙烯酸-丙烯酸酯乳液合成技術
- 3.4 氟改性丙烯酸乳液的合成技術
- 3.3.8 用于鍍鋅板防腐乳液
- 3.3.7 防腐防銹乳液合成實例
- 3.3.6 防腐防銹丙烯酸酯乳液生產實例
- 3.3.5 反應型乳化劑對合成防腐防銹乳液的作用[21]
- 3.3.4 反應型乳液乳化劑分類及其作用
- 3.3.3 防腐防銹乳液聚合系統的設計原理及其組分的選擇[20]
- 3.3.2 金屬防腐蝕的基本方法[15-19]
- 3.3.1 金屬腐蝕化學原理及電化學原理
- 3.3 防腐防銹聚合物乳液的合成
- 3.2.5 光固化木器漆用乳液合成技術
- 3.2.4 有光木器漆用乳液合成技術
- 3.2.3 水性家具木器漆用乳液合成實例
- 3.2.2 水性家裝木器漆用乳液合成實例
- 3.2.1 概述
- 3.2 丙烯酸酯類水性木器漆乳液的合成技術
- 3.1.4 氟硅材料改性在水性工業漆樹脂合成中的意義
- 3.1.3 常用交聯體系及其作用特征
- 3.1.2 交聯在水性工業漆合成中的意義
- 3.1.1 水性工業漆用丙烯酸樹脂的基本要求
- 3.1 概述
- 第3章 水性工業漆用丙烯酸類乳液的合成
- 參考文獻
- 2.5.6 乳化劑在聚合物膜中的分布
- 2.5.5 聚合物分子的擴散
- 2.5.4 最低成膜溫度
- 2.5.3 堆積與形變
- 2.5.2 干燥模型
- 2.5.1 水的蒸發
- 2.5 聚合物膠體成膜
- 2.4.2 消耗穩定[67]
- 2.4.1 膠體穩定
- 2.4 聚合物膠體的穩定性
- 2.3.2 活性乳液聚合
- 2.3.1 聚合物乳液粒子形態
- 2.3 乳液聚合的技術進展
- 2.2.4 聚合物乳液配方設計
- 2.2.3 聚合物乳液合成工藝
- 2.2.2 粒子的增長
- 2.2.1 粒子成核
- 2.2 乳液聚合物的合成
- 2.1.2 聚合物乳液的性質
- 2.1.1 命名與定義
- 2.1 概述
- 第2章 聚合物乳液的合成及膠體成膜
- 參考文獻
- 1.5.2 目前我國涂料品種基本結構及水性工業漆市場空間
- 1.5.1 建筑涂裝
- 1.5 水性工業漆的發展現狀及巨大的發展空間
- 1.4 水性工業漆的發展方向
- 1.3.10 水性木器漆[10]
- 1.3.9 水性防火涂料
- 1.3.8 水性阻尼涂料[6-9]
- 1.3.7 水性帶銹涂料
- 1.3.6 機電設備外殼浸涂用水性涂料
- 1.3.5 風電用水性涂料
- 1.3.4 水性卷材涂料
- 1.3.3 水性船舶及海工港機涂料
- 1.3.2 集裝箱水性防腐涂料
- 1.3.1 車輛用水性涂料
- 1.3 水性工業漆發展應用現狀[5]
- 1.2.4 按干燥和固化方式分類
- 1.2.3 按施工對象分類
- 1.2.2 按基料的類別分類
- 1.2.1 按基料的膠體分散體性質分類[2]
- 1.2 水性工業涂料及其分類
- 1.1.2 涂料涂裝行業面臨VOC減排的嚴峻形勢
- 1.1.1 環境保護的法律日益苛刻[1]
- 1.1 水性工業涂料開發的歷史背景
- 第1章 緒論
- 前言
- 序
- 《水性工業漆》編委會
- 內容概述
- 書名頁
- 版權頁
- 封面
- 封面
- 版權頁
- 書名頁
- 內容概述
- 《水性工業漆》編委會
- 序
- 前言
- 第1章 緒論
- 1.1 水性工業涂料開發的歷史背景
- 1.1.1 環境保護的法律日益苛刻[1]
- 1.1.2 涂料涂裝行業面臨VOC減排的嚴峻形勢
- 1.2 水性工業涂料及其分類
- 1.2.1 按基料的膠體分散體性質分類[2]
- 1.2.2 按基料的類別分類
- 1.2.3 按施工對象分類
- 1.2.4 按干燥和固化方式分類
- 1.3 水性工業漆發展應用現狀[5]
- 1.3.1 車輛用水性涂料
- 1.3.2 集裝箱水性防腐涂料
- 1.3.3 水性船舶及海工港機涂料
- 1.3.4 水性卷材涂料
- 1.3.5 風電用水性涂料
- 1.3.6 機電設備外殼浸涂用水性涂料
- 1.3.7 水性帶銹涂料
- 1.3.8 水性阻尼涂料[6-9]
- 1.3.9 水性防火涂料
- 1.3.10 水性木器漆[10]
- 1.4 水性工業漆的發展方向
- 1.5 水性工業漆的發展現狀及巨大的發展空間
- 1.5.1 建筑涂裝
- 1.5.2 目前我國涂料品種基本結構及水性工業漆市場空間
- 參考文獻
- 第2章 聚合物乳液的合成及膠體成膜
- 2.1 概述
- 2.1.1 命名與定義
- 2.1.2 聚合物乳液的性質
- 2.2 乳液聚合物的合成
- 2.2.1 粒子成核
- 2.2.2 粒子的增長
- 2.2.3 聚合物乳液合成工藝
- 2.2.4 聚合物乳液配方設計
- 2.3 乳液聚合的技術進展
- 2.3.1 聚合物乳液粒子形態
- 2.3.2 活性乳液聚合
- 2.4 聚合物膠體的穩定性
- 2.4.1 膠體穩定
- 2.4.2 消耗穩定[67]
- 2.5 聚合物膠體成膜
- 2.5.1 水的蒸發
- 2.5.2 干燥模型
- 2.5.3 堆積與形變
- 2.5.4 最低成膜溫度
- 2.5.5 聚合物分子的擴散
- 2.5.6 乳化劑在聚合物膜中的分布
- 參考文獻
- 第3章 水性工業漆用丙烯酸類乳液的合成
- 3.1 概述
- 3.1.1 水性工業漆用丙烯酸樹脂的基本要求
- 3.1.2 交聯在水性工業漆合成中的意義
- 3.1.3 常用交聯體系及其作用特征
- 3.1.4 氟硅材料改性在水性工業漆樹脂合成中的意義
- 3.2 丙烯酸酯類水性木器漆乳液的合成技術
- 3.2.1 概述
- 3.2.2 水性家裝木器漆用乳液合成實例
- 3.2.3 水性家具木器漆用乳液合成實例
- 3.2.4 有光木器漆用乳液合成技術
- 3.2.5 光固化木器漆用乳液合成技術
- 3.3 防腐防銹聚合物乳液的合成
- 3.3.1 金屬腐蝕化學原理及電化學原理
- 3.3.2 金屬防腐蝕的基本方法[15-19]
- 3.3.3 防腐防銹乳液聚合系統的設計原理及其組分的選擇[20]
- 3.3.4 反應型乳液乳化劑分類及其作用
- 3.3.5 反應型乳化劑對合成防腐防銹乳液的作用[21]
- 3.3.6 防腐防銹丙烯酸酯乳液生產實例
- 3.3.7 防腐防銹乳液合成實例
- 3.3.8 用于鍍鋅板防腐乳液
- 3.4 氟改性丙烯酸乳液的合成技術
- 3.4.1 含氟丙烯酸-丙烯酸酯乳液合成技術
- 3.4.2 氟碳乳液的合成
- 3.4.3 自分層氟碳乳液制造
- 3.5 有機硅改性丙烯酸乳液(硅-丙乳液)
- 3.5.1 乙烯基硅氧烷/丙烯酸酯共聚物乳液的合成
- 3.5.2 其他有機硅改性丙烯酸酯乳液的合成
- 3.6 叔碳酸乙烯共聚乳液[22]
- 3.6.1 叔碳酸乙烯酯(VV-10)-醋酸乙烯酯共聚乳液
- 3.6.2 叔碳酸乙烯酯(VV-10)-丙烯酸酯共聚乳液
- 3.6.3 叔碳酸乙烯酯(VV-9)-叔碳酸乙烯酯(VV-10)-丙烯酸共聚乳液
- 參考文獻
- 第4章 水性聚氨酯的合成技術
- 4.1 概述
- 4.1.1 水性聚氨酯樹脂的基本特性
- 4.1.2 聚氨酯樹脂合成的基本反應
- 4.1.3 水性聚氨酯樹脂的分類
- 4.1.4 水性聚氨酯樹脂的發展方向
- 4.2 水性聚氨酯樹脂的原材料及其規格
- 4.2.1 異氰酸酯
- 4.2.2 低聚物多元醇
- 4.2.3 其他原料
- 4.3 單組分水性聚氨酯樹脂的制造原理及應用實例
- 4.3.1 水性聚氨酯樹脂的配方設計
- 4.3.2 水性聚氨酯樹脂的制造工藝
- 4.3.3 水性聚氨酯樹脂的制造實例
- 4.3.4 單組分水性聚氨酯涂料應用實例
- 4.4 雙組分水性聚氨酯樹脂的制備原理及應用實例
- 4.4.1 雙組分水性聚氨酯的特性
- 4.4.2 水性聚合物多元醇
- 4.4.3 多異氰酸酯
- 4.4.4 雙組分水性聚氨酯涂料應用實例
- 4.5 水性聚氨酯樹脂的改性及其實例
- 4.5.1 丙烯酸改性聚氨酯樹脂及應用實例
- 4.5.2 環氧改性水性聚氨酯樹脂及應用實例
- 4.5.3 植物油改性水性聚氨酯樹脂及應用實例
- 參考文獻
- 第5章 水性環氧樹脂制備技術
- 5.1 水性環氧樹脂的發展簡史及現狀
- 5.2 水性環氧樹脂的基本特性及分類
- 5.2.1 水性環氧樹脂的基本特性
- 5.2.2 水性環氧樹脂的分類
- 5.3 環氧樹脂的水性化技術
- 5.3.1 直接乳化法(機械乳化法)
- 5.3.2 乳液聚合法
- 5.3.3 相反轉乳化法
- 5.3.4 化學乳化法(自乳化法)
- 5.4 水性環氧樹脂的改性
- 5.4.1 水性丙烯酸改性環氧
- 5.4.2 水性聚氨酯改性環氧
- 5.5 水性環氧樹脂的生產應用實例
- 5.5.1 相反轉法制備水性環氧樹脂
- 5.5.2 自乳化法制備水性環氧樹脂
- 5.6 在售的主要水性環氧樹脂產品
- 5.7 水性環氧樹脂體系的固化劑
- 5.7.1 水性環氧體系固化原理和特性
- 5.7.2 水性環氧體系固化劑的改性方法
- 5.7.3 常用水性環氧固化劑的制造方法實例
- 5.7.4 在售的主要水性環氧固化劑產品
- 5.8 水性環氧樹脂的發展方向
- 參考文獻
- 第6章 水性醇酸及水性聚酯樹脂的合成技術
- 6.1 概述
- 6.1.1 水性醇酸樹脂的發展簡史
- 6.1.2 水性醇酸及水性聚酯樹脂在現代水性涂料發展中的作用和優勢
- 6.1.3 水性醇酸樹脂國內外研究現狀
- 6.2 水性醇酸樹脂原材料
- 6.2.1 多元醇
- 6.2.2 多元酸
- 6.2.3 油類及脂肪酸
- 6.3 水性醇酸樹脂的結構特性
- 6.3.1 水性醇酸合成原理及化學結構
- 6.3.2 干性油種類及油度對樹脂性能的影響
- 6.3.3 醇酸樹脂的水分散性
- 6.3.4 水溶性醇酸樹脂的穩定性
- 6.4 水性醇酸樹脂制造工藝
- 6.4.1 逐步縮合增長成大分子樹脂
- 6.4.2 醇酸樹脂的水性化
- 6.4.3 水性醇酸樹脂配方設計
- 6.4.4 水性醇酸樹脂的工藝選擇
- 6.4.5 水性醇酸樹脂的生產實例
- 6.5 水性醇酸及其改性樹脂
- 6.5.1 水性改性醇酸樹脂的分類
- 6.5.2 苯乙烯改性醇酸樹脂
- 6.5.3 有機硅改性醇酸樹脂
- 6.5.4 丙烯酸改性水性醇酸樹脂
- 6.5.5 其他方法改性水性醇酸樹脂
- 參考文獻
- 第7章 水性工業漆常用顏填料及色漿
- 7.1 粉體材料分類及其在水性工業漆中的作用
- 7.2 白色顏料
- 7.2.1 鈦白粉
- 7.2.2 其他白色顏料
- 7.3 水性工業漆常用黑色顏料
- 7.3.1 色素炭黑的分類
- 7.3.2 色素炭黑的特性與應用關系
- 7.4 其他著色顏料
- 7.4.1 紅丹的組成及性質
- 7.4.2 改性偏硼酸鋇
- 7.4.3 鉻酸鹽類顏料
- 7.4.4 磷酸鋅
- 7.4.5 云母氧化鐵
- 7.4.6 堿式硅鉻酸鉛
- 7.4.7 聚磷酸鋁、鉬酸鋅、硼酸鋅
- 7.4.8 其他磷酸鹽類及含磷防銹顏料
- 7.4.9 離子交換防銹顏料
- 7.4.10 玻璃鱗片
- 7.4.11 研究開發防銹顏料的意義
- 7.5 體質顏料
- 7.5.1 滑石粉
- 7.5.2 輕質碳酸鈣
- 7.5.3 重質碳酸鈣
- 7.5.4 硅灰石粉
- 7.5.5 其他填料
- 7.6 水性工業漆色漿
- 7.6.1 色漿的作用
- 7.6.2 色漿的制造技術
- 7.6.3 水性色漿用顏料
- 7.6.4 水性色漿的生產設備
- 7.6.5 水性色漿的性能指標
- 7.6.6 商業色漿
- 7.7 水性工業漆色卡
- 參考文獻
- 第8章 水性工業漆常用助劑
- 8.1 概述
- 8.1.1 助劑的基本作用
- 8.1.2 助劑的分類
- 8.2 水性工業漆常用助劑
- 8.2.1 潤濕分散劑
- 8.2.2 消泡劑
- 8.2.3 增稠劑
- 8.2.4 流平劑
- 8.2.5 水性工業漆其他助劑
- 8.3 水性工業漆常用助溶劑
- 8.3.1 溶劑水
- 8.3.2 醇醚及醚酯類溶劑
- 8.3.3 混合溶劑的復配原理及其復配原則
- 8.4 水性工業漆成膜及其常用成膜助劑
- 8.4.1 簡介
- 8.4.2 成膜助劑對涂料性能的影響
- 8.4.3 成膜助劑的選用
- 8.4.4 聚結成膜助劑應用指南
- 8.4.5 成膜助劑的發展趨勢
- 參考文獻
- 第9章 水性木器漆
- 9.1 概述
- 9.1.1 水性木器漆的基本特征
- 9.1.2 水性木器漆現狀及發展方向
- 9.1.3 水性木器漆的分類[2,3]
- 9.2 水性木器漆的配方設計[2-7,9-11]
- 9.2.1 配方的基本組成
- 9.2.2 水性木器漆的原料及設計要點
- 9.2.3 水性木器漆的制造工藝
- 9.3 水性木器漆施工及其常見的問題
- 9.3.1 水性木器漆施工的注意事項
- 9.3.2 水性木器漆常見施工問題和處理辦法
- 9.4 水性柳編漆
- 9.4.1 水性柳編漆的發展現狀
- 9.4.2 水性柳編漆的分類
- 9.4.3 水性柳編漆的基本技術要求
- 9.4.4 水性柳編漆的應用配方舉例
- 9.5 水性玩具漆
- 9.5.1 水性玩具漆的發展現狀
- 9.5.2 水性玩具漆的分類
- 9.5.3 水性玩具漆的基本技術要求
- 9.5.4 水性玩具漆的應用配方舉例
- 9.6 水性木器家具漆
- 9.6.1 水性木器家具漆的發展現狀
- 9.6.2 水性木器家具漆的分類
- 9.6.3 水性木器家具漆的技術要求
- 9.6.4 水性木器家具漆的應用配方舉例
- 參考文獻
- 第10章 水性金屬防護漆
- 10.1 概述
- 10.2 金屬腐蝕現象的本質
- 10.2.1 金屬的化學腐蝕機理
- 10.2.2 金屬的電化學腐蝕
- 10.3 金屬的防護理論基礎
- 10.3.1 金屬的電化學保護
- 10.3.2 金屬緩蝕劑及緩蝕機理
- 10.4 水性金屬防腐防銹漆
- 10.4.1 水性金屬防腐蝕涂料的特點及發展趨勢
- 10.4.2 水性金屬防腐漆的研究背景
- 10.4.3 防腐蝕涂料體系的構成
- 10.4.4 涂層體系選擇
- 10.4.5 金屬防腐蝕涂料的組成
- 10.4.6 水性醇酸防護漆
- 10.4.7 水性丙烯酸防護漆
- 10.4.8 水性丙烯酸環氧防護漆
- 10.4.9 水性環氧防腐蝕涂料
- 10.4.10 水性富鋅涂料
- 10.5 水性浸涂漆
- 10.5.1 概述
- 10.5.2 水性浸涂漆產品標準
- 10.5.3 浸涂涂裝主要工藝條件及常見問題解決方案
- 10.5.4 浸涂涂裝的方法和技巧
- 10.5.5 浸涂涂裝槽液維護
- 10.5.6 配方實例
- 參考文獻
- 第11章 水性汽車工業漆
- 11.1 概述
- 11.1.1 汽車涂料重要性
- 11.1.2 涂裝工藝簡介[4]
- 11.2 水性汽車膩子
- 11.2.1 水性汽車膩子的制造原理
- 11.2.2 水基汽車膩子制造
- 11.3 水性汽車阻尼涂料
- 11.3.1 阻尼涂料的阻尼作用原理
- 11.3.2 阻尼材料(涂料) 配方設計的基本原則
- 11.3.3 普通乳液阻尼涂料的研制與生產
- 11.3.4 乳液互穿網絡阻尼涂料的研究與生產
- 11.3.5 性能檢測
- 11.3.6 技術要點
- 11.4 水性汽車防石擊涂料[13]
- 11.4.1 防石擊涂料的理論基礎
- 11.4.2 影響涂料防石擊性的因素[14]
- 11.4.3 水基防石擊涂料的制備
- 11.5 汽車底漆
- 11.5.1 汽車底漆的發展簡史[18]
- 11.5.2 汽車陰極電泳漆及電泳涂裝過程
- 11.5.3 陰極電泳漆的種類與特點
- 11.5.4 汽車陰極電泳漆的制備
- 11.6 水性汽車中涂漆
- 11.6.1 汽車中涂漆的基本要求
- 11.6.2 汽車中涂漆的樹脂系統
- 11.6.3 水性飽和聚酯汽車中涂漆的制造
- 11.7 水性汽車面漆
- 11.7.1 面漆重要性及其性能
- 11.7.2 雙組分水性聚氨酯汽車面漆[28]
- 11.7.3 雙組分水性聚氨酯汽車面漆的制備[29]
- 11.7.4 水性汽車實色面漆的制備
- 11.7.5 水性汽車金屬閃光漆
- 11.7.6 水性汽車罩光清漆
- 11.8 水性汽車修補漆[36]
- 11.8.1 汽車修補漆的發展簡史及其類型
- 11.8.2 水性汽車修補漆的基本特征[37]
- 11.8.3 水性汽車修補漆的制備
- 11.8.4 汽車修補漆用水性聚氨酯金屬閃光底色漆的制備[38]
- 11.8.5 汽車修補用水性聚氨酯底色漆制備[39]
- 參考文獻
- 第12章 水性船舶漆及集裝箱漆
- 12.1 水性船舶漆
- 12.1.1 船舶漆概述
- 12.1.2 亟待發展水性船舶漆
- 12.1.3 船舶漆分類及水性船舶漆的主要品種
- 12.1.4 船舶漆質量要求
- 12.1.5 船舶漆施工及配套
- 12.1.6 水性船舶漆配方舉例
- 12.1.7 進一步發展水性船舶涂料
- 12.2 水性集裝箱漆
- 12.2.1 概述
- 12.2.2 集裝箱行業涂裝質量標準及基本工藝
- 12.2.3 水性集裝箱漆分類及配套方案
- 12.2.4 水性集裝箱漆涂裝工藝及施工
- 參考文獻
- 第13章 水性地坪漆
- 13.1 概述
- 13.2 分類
- 13.3 環氧地坪涂料的水性化
- 13.3.1 環氧樹脂的水性化技術
- 13.3.2 環氧固化劑的水性化技術[1]
- 13.3.3 水性地坪涂料的配方設計
- 13.3.4 功能性水性環氧地坪漆配方實例[6]
- 13.4 雙組分聚氨酯地坪涂料的水性化[7]
- 13.4.1 水性聚氨酯羥基組分的水性化
- 13.4.2 水性聚氨酯異氰酸酯固化劑的水性化[1]
- 13.4.3 水性聚氨酯地坪涂料的配方設計[8]
- 13.4.4 水性聚氨酯地坪面漆配方實例
- 13.5 水性地坪涂料的應用
- 13.5.1 水性地坪涂料施工工藝
- 13.5.2 施工中常出現的弊病及其解決方法[5]
- 參考文獻
- 第14章 水性漆原材料及產品的檢驗方法
- 14.1 原材料檢驗方法
- 14.1.1 水性漆用樹脂(含乳液)性能檢測
- 14.1.2 水性漆用顏填料及色漿性能檢測
- 14.1.3 水性漆用助劑性能檢測
- 14.2 水性漆產品檢驗
- 14.2.1 水性漆液態性能檢測
- 14.2.2 水性工業漆施工性能檢測
- 14.2.3 水性工業漆漆膜光學性能檢測
- 14.2.4 水性工業漆物理性能檢測
- 14.2.5 涂膜的化學性能
- 14.3 水性工業漆常用標準
- 14.3.1 產品取樣
- 14.3.2 水性木器漆涂料
- 14.3.3 汽車用水性涂料
- 14.3.4 地坪涂裝材料
- 14.3.5 水性丙烯的樹脂涂料
- 14.3.6 水性環氧樹脂防腐涂料
- 14.3.7 水性聚氨酯涂料
- 14.3.8 水性浸涂漆
- 14.3.9 柳編制品用水性涂料
- 第15章 水性工業漆生產及施工中經常 遇到的問題及其解決方案
- 15.1 概述
- 15.2 水性工業漆生產制造過程中遇到的問題
- 15.3 水性工業漆的施工
- 15.3.1 水性工業漆施工的重要意義
- 15.3.2 水性工業漆施工的基本內容
- 15.4 水性工業漆施工中遇到的問題及解決的措施
- 15.4.1 水性漆施工缺陷的原因
- 15.4.2 水性漆施工缺陷原因
- 15.4.3 水性漆施工中遇到的問題及解決方法
- 15.5 應用案例
- 15.5.1 水性氨基浸涂漆在電動三輪車上的應用
- 15.5.2 汽車傳動軸的水性涂裝
- 15.5.3 水性環氧防腐漆在貨叉上的應用
- 15.5.4 水性環氧酯底漆在水泵上的應用
- 參考文獻 更新時間:2020-05-19 15:16:55