3.3.6　防腐防銹丙烯酸酯乳液生產實例

3.3.6.1　鋼結構聚丙烯酸酯乳液合成實例

實例3-6　鋼結構聚丙烯酸酯乳液涂料（新光化工配方）

合成工藝：將適量的去離子水、一定量的陰離子乳化劑、非離子乳化劑、pH調節劑投入反應釜釜底，升溫至（83±1）℃，將反應釜中充入氮氣。將剩余的陰離子乳化劑、非離子乳化劑，全部的苯乙烯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸甲酯、衣康酸、功能單體投入預乳化缸中，進行預乳化。30min后，取預乳化缸中5%的預乳化液一次性投入反應釜，再添加一定量的引發劑，進行預聚合，反應完成后保溫10min，同時滴加剩余的預乳化液、引發劑、反應溫度恒定在（87±1）℃，所有原料控制在3～4h內滴加完成。釜內溫度維持在（90±1）℃進行保溫，保溫時間為40～60min。進行后處理，溫度維持在（67±1）℃，滴加后處理劑30min，保溫30min。降溫至50℃，調節乳液pH，用300目濾布進行過濾，出料。所得乳液性能指標如表3-1所示。

產品應用：對防銹防腐要求不高各類柵欄、門框、護欄等。適用于底涂、或底面合一防護漆。

鋼結構聚丙烯酸酯乳液涂料推薦配方如下所示。

鋼結構聚丙烯酸酯乳液的防銹漆性能如表3-2所示。

實例3-7　普通鋼結構的臨時防腐用涂料（巴德富配方）

合成工藝：將適量的去離子水、一定量的磷酸酯類陰離子乳化劑、非離子乳化劑投入反應釜釜底，升溫至（87±1）℃，將反應釜中充入氮氣。將剩余的磷酸酯類陰離子乳化劑、非離子乳化劑，全部的苯乙烯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、功能單體、分子量調節劑投入預乳化缸中，進行預乳化。5～10min后，取預乳化缸中5%的預乳化液一次性投入反應釜，再添加一定量的引發劑，進行預聚合，反應完成后保溫30min，同時滴加剩余的預乳化液、引發劑、pH調節劑，反應溫度恒定在（87±1）℃，所有原料控制在3～4h內滴加完成。釜內溫度維持在（90±1）℃進行保溫，保溫時間為40～60min。進行后處理，溫度維持在（75±1）℃，滴加后處理劑30min，保溫30min。降溫至50℃，調節乳液pH，用300目濾布進行過濾，出料。

產品指標：外觀為乳狀白色帶藍光丙烯酸乳液；固含量為48%±1%；黏度（25℃，4^#轉子，12r/min）4～8Pa·s；最低成膜溫度20℃；pH值8±1；粒徑0.10μm。

產品應用：本產品主要應用于普通鋼結構的臨時防腐。

此配方：S.W=55.0%，S.V=43.4%，PVC=26.6%

漆的性能指標：干膜厚度為（60±5）μm；耐鹽霧（5%）96h；耐鹽水≥7d；漆膜附著力≤1級硬度為B。

產品特性：粒子細小且均一性高，顏填料承載能力高，耐水性好，具有一定的耐候性，與金屬基材有優良的附著力。

實例3-8　防銹漆（江蘇日出配方RC-7415）

合成工藝：先分別將乳化劑、水、混合單體（BA、MMA、AM、2-EHA 、AA、GMA、磷酸酯功能單體）乳化得到核層預乳化液和殼層預乳化液，然后在裝有攪拌器、溫度計、氮氣保護裝置的四頸燒瓶中加入乳化劑、磷酸酯乳化劑、水、硅溶膠、緩沖劑，將水浴鍋升溫至85℃，加入部分引發劑，滴加核層預乳化液和部分引發劑，2h滴完，保溫30min，繼續滴加殼層預乳化液和另一部分引發劑，當殼層預乳化液滴加剩1/2加入A-171攪拌均勻繼續滴加。滴完保溫1h，降溫至60℃加入叔丁基過氧化氫、抗壞血酸進行后處理，20min后降溫到40℃，再用氨水中和乳液pH值至8左右，過濾出料包裝。

產品指標：外觀為乳狀白色帶藍光丙烯酸乳液；固含量為48%±1%；黏度（25℃，4^#轉子，12r/min）4～8Pa·s；最低成膜溫度20℃；pH值8±1；粒徑0.10μm。

產品應用：本產品主要應用臨時防護的防腐涂料。

灰色防銹漆漆膜的性能見表3-3。

3.3.6.2　金屬防銹乳液生產實例

實例3-9　（新光化工配方）

合成工藝：將適量的去離子水、一定量的陰離子乳化劑、非離子乳化劑、pH調節劑投入反應釜釜底，升溫至（83±1）℃，將反應釜中充入氮氣。將剩余的陰離子乳化劑、非離子乳化劑，全部的苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、交聯劑單體投入預乳化缸中，進行預乳化。30min后，取預乳化缸中5%的預乳化液一次性投入反應釜，再添加一定量的引發劑，進行預聚合，反應完成后保溫10min，同時滴加剩余的預乳化液、引發劑、反應溫度恒定在（85±1）℃，所有原料控制在3～4h內滴加完成。釜內溫度維持在（90±1）℃進行保溫，保溫時間為40～60min。進行后處理，溫度維持在（67±1）℃，滴加后處理劑30min，保溫30min。降溫至50℃，調節乳液pH，用300目濾布進行過濾，出料。

乳液的性能指標見表3-4。

產品應用：對防銹防腐要求各類柵欄、門框、護欄的面漆等。

防銹漆性能指標見表3-5。

實例3-10　（新光化工配方）

合成工藝：將適量的去離子水、一定量的反應型陰離子乳化劑、反應型非離子乳化劑、pH調節劑投入反應釜釜底，升溫至（85±1）℃，將反應釜中充入氮氣。將剩余的反應型陰離子乳化劑、反應型非離子乳化劑，全部的苯乙烯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸、環氧樹脂投入預乳化缸中，進行預乳化。30min后，取預乳化缸中5%的預乳化液一次性投入反應釜，再添加一定量的引發劑，進行預聚合，反應完成后保溫10min，同時滴加剩余的預乳化液、引發劑、反應溫度恒定在（85±1）℃，所有原料控制在3～4h內滴加完成。釜內溫度維持在（90±1）℃進行保溫，保溫時間為40～60min。進行后處理，溫度維持在（67±1）℃，滴加后處理劑30min，保溫30min。降溫至50℃，調節乳液pH，用300目濾布進行過濾，出料。乳液的性能指標見表3-6。

產品應用：對金屬防銹要求比較高的底漆乳液。

防銹漆性能指標見表3-7。

實例3-11　（巴德富配方）

制備方法：將適量的去離子水、一定量的磷酸酯類陰離子乳化劑投入反應釜釜底，升溫至（83±1）℃，將反應釜中充入氮氣。將第一部分中剩余的磷酸酯類陰離子乳化劑，全部的苯乙烯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸、分子量調節劑投入預乳化缸中，進行預乳化。5～10min后，取預乳化缸中5%的預乳化液一次性投入反應釜，再添加一定量的引發劑，進行預聚合，反應完成后保溫30min，同時滴加剩余的預乳化液、引發劑、pH調節劑、分子量調節劑，反應溫度恒定在（83±1）℃。在滴加到一定的時間后，停止滴加所有物質，在預乳化缸中加入交聯單體，進行預乳化，5～10min后，恢復滴加，第一部分所有原料控制在2～3h內滴加完成。釜內溫度維持在（85±1）℃進行保溫，保溫時間為40～60min。進行后處理，溫度維持在（75±1）℃，滴加后處理劑30min，保溫30min。升溫至（87±1）℃，將第二部分的全部磷酸酯類陰離子乳化劑、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸、功能單體投入預乳化缸中，進行預乳化。5～10min后，將第二部分的預乳化液滴加到反應釜中，同時滴加引發劑、pH調節劑，反應溫度恒定在（87±1）℃。第二部分所有原料控制在2～3h內滴加完成。釜內溫度維持在（89±1）℃進行保溫，保溫時間為40～60min。進行后處理，溫度維持在（75±1）℃，滴加后處理劑30min，保溫30min。降溫至50℃，調節乳液pH，用300目濾布進行過濾，出料。

產品指標：外觀為半透明狀丙烯酸乳液；固含量為41%±1%；黏度（25℃，4^#轉子，12r/min）<0.4Pa·s；最低成膜溫度30℃；pH值8±1；粒徑0.10～0.20μm。

產品應用：本產品主要應用于鋼結構或集裝箱的高性能輕防腐。

此配方：S.W=55.3%，S.V=41.6%，PVC=27.0%

漆的性能指標：干膜厚度為（60±5）μm；耐鹽霧（5%）120h；耐鹽水≥7d；漆膜附著力≤1級；硬度為HB；產品特性：成膜溫度低，硬度高，具有一定的耐候性，與金屬基材有優良的附著力，與防閃銹劑、防銹顏料相容性好。

實例3-12　（巴德富配方）

制備方法：將適量的去離子水、一定量的磷酸酯類陰離子乳化劑投入反應釜釜底，升溫至（83±1）℃，將反應釜中充入氮氣。將第一部分中剩余的磷酸酯類陰離子乳化劑，全部的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、分子量調節劑投入預乳化缸中，進行預乳化。5～10min后，取預乳化缸中5%的預乳化液一次性投入反應釜，再添加一定量的引發劑，進行預聚合，反應完成后保溫30min，同時滴加剩余的預乳化液、引發劑、pH調節劑、分子量調節劑，反應溫度恒定在（83±1）℃。第一部分所有原料控制在2～3h內滴加完成。釜內溫度維持在（85±1）℃進行保溫，保溫時間為40～60min。降溫至（83±1）℃。將第二部分的全部磷酸酯類陰離子乳化劑、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸異辛酯、丙烯酸、功能單體投入預乳化缸中，進行預乳化。5～10min后，將第二部分的預乳化液滴加到反應釜中，同時滴加引發劑、pH調節劑，反應溫度恒定在（83±1）℃。在滴加到一定的時間后，停止滴加所有物質，在預乳化缸中加入交聯單體，進行預乳化，5～10min后，恢復滴加，第二部分所有原料控制在2～3h內滴加完成。釜內溫度維持在（85±1）℃進行保溫，保溫時間為40～60min。進行后處理，溫度維持在（75±1）℃，滴加后處理劑30min，保溫30min。降溫至50℃，調節乳液pH，用300目濾布進行過濾，出料。

產品指標：外觀為乳白色丙烯酸乳液；固含量為50%±1%；黏度（25℃，4^#轉子，12r/min）0.2～1.5Pa·s；最低成膜溫度30℃；pH值8±1；粒徑0.20～0.30μm。

產品應用：本產品主要應用于鋼結構或集裝箱的高性能輕、中防腐。

此配方：S.W=55.4%，S.V=44.3%，PVC=24.6%

漆的性能指標：干膜厚度為（60±5）μm；耐鹽霧（5%）200h；耐鹽水≥7d；漆膜附著力≤1級；硬度為H。

產品特性：成膜致密，硬度高，具有一定的耐候性，與金屬基材有優良的附著力，與防閃銹劑、防銹顏料相容性好。

實例3-13　（江蘇日出化工）

制備方法：先分別將乳化劑、水、混合單體（MMA、AM、2-EHA 、MAA、GMA、磷酸酯功能單體）乳化得到核層預乳化液和殼層預乳化液，然后在裝有攪拌器、溫度計、氮氣保護裝置的四頸燒瓶中加入乳化劑、磷酸酯乳化劑、水、硅溶膠、緩沖劑，將水浴鍋升溫至85℃，加入部分引發劑，滴加核層預乳化液和部分引發劑，2h滴完，保溫30min，繼續滴加殼層預乳化液和另一部分引發劑，當殼層預乳化液滴加剩1/2加入A-174攪拌均勻繼續滴加。滴完保溫1h，降溫至60℃加入叔丁基過氧化氫、抗壞血酸進行后處理，20min后降溫到40℃，再用氨水中和乳液pH值至8左右，過濾出料包裝。

產品指標：外觀為乳狀白色帶藍光丙烯酸乳液；固含量為48%±1%；黏度（25℃，3^#轉子，60r/min）0.2～1.0Pa·s；最低成膜溫度35℃；pH值8±1；粒徑0.10μm。

產品應用：本產品主要應用于輕防腐涂料及零部件當浸涂。

施工工藝：浸涂后晾掛15～20min，然后在攪拌的情況下依次投入上述材料，砂磨至≤25μm，80℃，40min，黏度20～25s（涂4杯）。

漆膜性能見表3-8。

實例3-14　（江蘇日出化工）

制備方法：先分別將乳化劑、水、混合單體（MMA、AM、2-EHA 、MAA、GMA、磷酸酯功能單體）乳化得到核層預乳化液和殼層預乳化液，然后在裝有攪拌器、溫度計、氮氣保護裝置的四頸燒瓶中加入乳化劑、磷酸酯乳化劑、水、硅溶膠、緩沖劑，將水浴鍋升溫至85℃，加入部分引發劑，滴加核層預乳化液和部分引發劑，2h滴完，保溫30min，繼續滴加殼層預乳化液和另一部分引發劑，當殼層預乳化液滴加剩1/2加入A-174攪拌均勻繼續滴加。滴完保溫1h，降溫至60℃加入叔丁基過氧化氫、抗壞血酸進行后處理，20min后降溫到40℃，再用氨水中和乳液pH值至8左右，過濾出料包裝。

產品指標：外觀為乳狀白色帶藍光丙烯酸乳液固含量為48%±1%；黏度（25℃，3^#轉子，60r/min）0.2～1.0Pa·s；最低成膜溫度25℃；pH值8±1；粒徑0.10μm。

產品應用：本產品主要應用于高性能輕防腐涂料。

漆膜性能見表3-9。