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圖解7S管理實戰（雙色精華版）

更新時間：2020-11-11 19:20:24

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《圖解7S管理實戰（雙色精華版）》是一本基于工業互聯網與智能制造如何在企業落地，而對企業運作的每個環節、每個節點進行設計規劃的實操手冊。從開展7S活動的認識、7S活動推廣的步驟，整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約的實施這9個章節進行介紹。不僅為企業管理人員提供了使用的工作思路和管理模板，還為其開展工作提供了重要的參考資料。

目錄(142章)

倒序

封面
版權頁
內容提要
前言
導讀如何借助工業互聯網平臺實現智能制造
0.1 何謂工業互聯網
0.2 智能制造
0.2.1 智能工廠的基本特征
0.2.2 智能工廠的框架體系
0.3 工業互聯網與智能制造的關系
0.4 工業互聯網與智能制造的實現途徑
0.4.1 建立信息物理網（CPS）
0.4.2 實現三項集成
0.4.3 大數據分析
0.5 實現工業互聯網與智能制造的基礎工作
Chapter 1 開展7S活動的認識
1.1 7S概述
1.1.1 7S的起源
1.1.2 7S活動的內容
1.1.3 7S之間的關系
1.2 實施7S的必要性
1.2.1 生產現場的常見癥狀
1.2.2 實施7S的好處
Chapter 2 7S活動推廣的步驟
2.1 對企業的現狀進行診斷
2.1.1 自我評估與診斷標準
2.1.2 診斷檢查表
2.1.3 現場診斷的結果分析
2.2 成立推行組織
2.2.1 推行委員會的職責
2.2.2 責任人簽下7S推行責任書
2.3 制訂7S推行計劃
2.3.1 初次推行計劃
2.3.2 循環推行計劃
2.4 宣傳造勢、教育訓練
2.4.1 活動前的宣傳造勢
2.4.2 教育訓練與考核
2.5 建立7S活動樣板區
2.5.1 開展樣板區7S活動的程序
2.5.2 樣板區的選擇
2.5.3 樣板區的活動重點
2.5.4 樣板區7S活動效果確認及總結報告
2.6 全面推進7S活動
2.7 7S活動日常檢查與評比活動
2.7.1 檢查與評比的活動方式
2.7.2 制定檢查評分標準
2.7.3 實施檢查
2.7.4 檢查后的處理
2.7.5 評比分析報告
2.7.6 評比結果的運用
2.8 7S活動評審
2.8.1 制定7S審核評分標準
2.8.2 制定內部審核評分表
2.8.3 實施審核
2.8.4 實施狀況跟蹤
2.9 定期調查以調整方向
2.9.1 調查方式
2.9.2 要出具調查報告
Chapter 3 整理（SEIRI）的實施
3.1 整理概述
3.1.1 開展整理活動可避免的問題
3.1.2 整理的作用
3.1.3 整理的過程
3.2 整理的執行要點
3.2.1 制定整理三大基準
3.2.2 現場檢查
3.2.3 定點攝影
3.2.4 非必需品的清理與判定
3.2.5 非必需品的處理
3.2.6 對整理進行評估
Chapter 4 整頓（SEITON）的實施
4.1 整頓概述
4.1.1 整頓的作用
4.1.2 整頓的執行流程
4.2 整頓的執行要點
4.2.1 整頓的關鍵在三定
4.2.2 識別工作區域
4.2.3 整頓的具體操作
Chapter 5 清掃（SEISO）的實施
5.1 清掃概述
5.1.1 清掃不充分可能帶來的影響
5.1.2 清掃的好處
5.1.3 清掃實施的工作程序
5.2 清掃活動的執行
5.2.1 確定清掃的對象
5.2.2 清掃前的準備工作要做足
5.2.3 實施清掃工作
5.2.4 檢查清掃結果
5.2.5 調查臟污的來源，徹底根除
Chapter 6 清潔（SEIKETSU）的實施
6.1 清潔概述
6.1.1 清潔標準的三要素
6.1.2 清潔實施的工作程序
6.2 清潔的執行
6.2.1 3S檢查
6.2.2 設定“責任者”，加強管理
6.2.3 堅持實施5分鐘3S活動
6.2.4 3S目視化
6.2.5 適時深入培訓
6.2.6 3S標準化
Chapter 7 素養（SHITSUKE）的實施
7.1 繼續推動前5S活動
7.2 制定相關的規章制度并嚴格執行
7.3 制定員工素養活動手冊
7.4 加強員工教育培訓
7.4.1 崗前培訓
7.4.2 在崗培訓
7.5 開展各種提升的活動
7.5.1 早會
7.5.2 征文比賽
7.5.3 7S知識競賽活動
7.5.4 7S之星評選活動
Chapter 8 安全（SAFETY）的實施
8.1 建立安全生產管理信息系統
8.1.1 建設目標
8.1.2 建設任務
8.1.3 系統的功能架構
8.1.4 系統接口
8.1.5 安全管理系統的功能模塊
8.1.6 安全管理系統的設計要點
8.2 安全（SAFETY）的執行要點
8.2.1 將安全責任落實到位
8.2.2 安全教育要執行徹底
8.2.3 保證作業環境安全
8.2.4 安全檢查要變成經常性的活動
8.2.5 員工勞動防護用品不可缺
8.2.6 現場安全管理目視化
8.2.7 對危險源進行識別與控制
Chapter 9 節約（SAVING）的實施
9.1 建立EMS能源管理系統
9.1.1 何謂企業能源管理系統（EMS）
9.1.2 能源監控的基本要求
9.1.3 能源管理系統主要實現功能技術要求
9.2消滅浪費
9.2.1 找出浪費
9.2.2 進行現場改善
9.2.3 從細節上杜絕浪費
9.3 開展節能降耗活動
9.3.1 對消耗品采取以舊換新方法
9.3.2 開展修舊利廢活動
9.3.3 加強節能降耗教育
9.3.4 采用先進的技術成果節約能源更新時間：2020-11-11 19:20:24

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