2.計劃里的推

從推的定義中，我們已經了解到推式系統一般包括外部計劃。它首先根據產品物料清單計算所需的各種規格零部件的數量和需求時間，制訂每一種零部件的投入產出計劃，再根據這個計劃發出生產和訂貨指令。于是，包括車間、倉庫等在內的所有環節都按照計劃和指令，盡量在最晚交付期限之前完成對規定數量、規定型號的產品的加工、搬運、存儲等操作，并把實際完成的情況反饋到計劃中心，之后再把完成操作的零部件按照計劃中心的計劃送到下一個環節，而不管下游環節是不是需要這些中間產品。也就是說，對于各個環節之間的聯系，例如中間怎么精準地協調、傳遞物品和知識等，都不進行管理。

舉個企業里面常見的例子，企業接到訂單，需要在當月30日下班前發貨給客戶。在制訂生產計劃時，通常是根據經驗估算每個環節的周期，即從工作開始到工作結束的時間，再采用倒推的方式算出每個環節的截止時間。例如，發貨準備一般需要預留1天，那么最遲29日下班前就要把貨放到倉庫里；一個訂單中貨物的裝配和包裝通常需要2天，因此最晚27日就要開始裝配、包裝貨物；有的零部件的生產需要預留6天，那么最晚21日就要開始生產零部件，如果其他零部件生產只需要3天，也按最長的6天這個瓶頸時間來計算所有零部件生產環節所需要的周期；元器件的采購通常需要15天，那么6日下班前就要和供應商溝通好采購事宜。這樣，通過計劃來一個一個地指定每一個環節的型號、數量和最晚交付時間，這種計劃就是推式計劃。