- 精益倉儲管理實戰手冊:圖解精華版
- 楊華
- 1257字
- 2019-02-18 15:13:40
第一節 倉庫的設置
講師的話
合理的倉儲規劃是倉庫現場各項工作順利運轉的前提,因此,企業必須從多方面著手,全面做好相關工作。倉庫的設置是倉儲規劃的第一步。
一、倉庫位置選擇
倉庫的位置因廠而異,它取決于各工廠實際需要情形,但是在決定倉庫的位置時,應考慮的因素如圖2-1所示。

圖2-1 確定倉庫位置的考慮因素
二、確定倉庫類別
工廠的倉庫一般設為原料倉庫、半成品倉庫、成品倉庫及物品倉庫四類,如圖2-2所示。相關現場圖可參考圖2-3、圖2-4。

圖2-2 確定倉庫類別

圖2-3 油料倉

圖2-4 工具倉
三、倉區規劃
1.倉庫區位規劃的要素
倉庫區位規劃一定要考慮以下因素,如圖2-5所示。

圖2-5 倉庫區位規劃要素圖
2.倉庫區位的規劃設計要求
倉庫區位的規劃設計應滿足圖2-6所示要求。相關現場圖可參考圖2-7。

圖2-6 倉庫區位規劃設計要求

圖2-7 倉庫靠近生產現場
3.倉庫分區分類方法
(1)按物料種類和性質劃分儲存區域。這是大多數倉庫普遍采用的分區分類方法。此方法又可分為兩種,如圖2-8所示。

圖2-8 按物料種類和性質劃分儲存區域的方法
(2)按照物料發往地區來分區分類。這一方法主要適用于成品中轉倉庫或待運倉間。
4.分區分類要求
(1)摸清物料進出庫規律,及時進行調整。根據本年度生產儲存計劃執行中可能變動的預計情況等,摸清分季、分月的主要物料進出庫規律,有計劃地調整貨區和貨位,具體來說要注意圖2-9所示內容。

圖2-9 根據物料規律調整物料
(2)預留機動貨區。留有機動貨區的目的,是為了鞏固分區分類和暫時存放而單據未到或待驗收、待整理攤晾、待分嘜、待商檢等場地之用。
講師提醒
通常在整個倉庫劃分貨區時,預先留出一定面積作為機動貨區,其大小可視倉庫業務性質、物料儲存量及品種的多少、物料性質和進出頻繁程度以及倉儲設備條件而定。
5.收料區域設置要求
倉庫要有一個特定的收料區暫放廠商所進的物料,等待檢驗及入庫,不得隨意放置,而此收料區需分為三個區域,如圖2-10所示。

圖2-10 收料區域設置圖
① 品管,即品質管理的簡稱,同理還有生產管理簡稱生管,倉庫管理簡稱倉管等。
四、倉庫布局
1.倉庫總平面布置
倉庫總平面布置是指對倉庫的各個組成部分,如庫房、貨棚、貨場、輔助建筑物、鐵路專用線、庫內道路、附屬固定設備等在規定的范圍內進行平面和立體的全面合理安排。
倉庫總平面布置應該滿足圖2-11所示要求。倉庫平面分布如圖2-12所示。

圖2-11

圖2-11 倉庫點平面布置

圖2-12 倉庫平面分布圖
2.倉庫豎向布置
倉庫豎向布置是建設場地平面布局等各因素(庫房、貨場、專用線、道路、排水、供電等)在地面標高線上的相對位置。倉庫豎向布置要與總平面布置相適應,充分考慮各方面的條件和因素,進行綜合平衡,既要滿足倉儲生產的需要,方便作業,又要符合安全生產的要求。倉庫豎向布置圖可參考圖2-13。

圖2-13 倉庫豎向布置
3.確定倉庫倉位大小
物料儲存數量可以決定物料應保存倉位的大小。最高存量、最低存量與正常存量三項不同的數字會影響到倉位大小的決定。
講師提醒
倉位大小若取決于最低存量,則顯然倉位太小,物料常出現為騰出倉位而輾轉搬運或無倉位的現象。若取決于最高存量,常會造成倉位過大的現象。因此通常以正常存量來決定倉位的大小。
學習小札
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