1.4.3　完善數字化的評價平臺

在大數據時代，企業的質量執行標準應充分與數字化平臺融合。當企業需要質量信息時，只需要從信息系統中抓取。建立各種信息的數字化管理平臺能夠為質量決策提供信息，保證質量信息流暢通，調節和控制生產過程，為質量考核和檢查提供依據，建立質量信息檔案。

質量信息是反映產品或服務質量的狀態、變化及其與各種有關因素之間關系的數據、報告和資料的總稱。它包括與產品質量有關的全部活動，即質量環內的各個階段中所產生的反映產品質量的有關信息。

例如，從度量缺陷率中分析出缺陷的分布變化情況，再通過與歷史基線數據及之前數據對比，來評估當前軟件測試的充分性和缺陷收斂情況，分析結果可以輸出成質量評估報告給領導，作為該軟件版本是否發布的判斷依據。

又如，在考核供應商質量時，分析出SPC（統計過程控制）質量分布變化情況，再通過與歷史基線數據及之前數據對比，來評估當前質量過程中缺陷收斂情況，分析結果輸出成供應商質量評估報告，作為判斷依據。供應商業績評分系統信息自動化統計計算如圖1-12所示。

企業每天都會產生大量的質量信息，這些信息必須得到有效的管理和應用，才能形成系統的評價標準。

1. 質量信息的內容

質量信息包括產品研究開發、生產和試驗中的質量信息及產品使用中的信息等，如表1-14所示。

2. 質量管理信息體系架構

質量管理信息體系構架是將質量信息的各個模塊加以細分，實現質量信息的統一管理。在初期，質量信息的傳遞是依照組織結構進行的。質量信息按照組織結構形成的體系如圖1-13所示。

從圖1-13中可以看出，質量信息按照組織結構形成了基本的傳遞體系。

3. 實施信息化的智能操作管理

質量管理信息系統（Quality Management Information System，QMIS）是通過計算機軟件、硬件和網絡將整個質量體系結合起來，進行智能化、網絡化信息管理的形式。其在產品各個階段都被涉及，并且和企業資源計劃（Enterprise Resource Planning，ERP）、辦公自動化（Office Automatic，OA）等數據庫系統有直接接口。

質量管理信息系統的信息流程遵循信息管理的基本原理，經過事先設計作為信息傳遞準則的流轉程序。信息流程示意如圖1-14所示。

從圖1-14中可以看出，信息流程的要素有信息源、信息收集、信息加工、信息儲存、信息輸出、信息反饋、信息利用和信息跟蹤等。

4. 采集數據建立全面的質量數據庫

質量管理中會涉及很多數據，采集時首先要做好數據的分類工作，然后對數據進行科學管理。數據根據其不同性質大致可分為以下幾類：

（1）計量值數據。如長度、重量、電阻值等連續取得的數據。

（2）計數值數據。如不合格數、缺陷數、事故數等可以0個、1個、2個一直數下去的數據。

（3）順序數據。把10類產品按評審標準順序排成1，2，3，…，10，這樣的數據就是順序數據。

（4）點數數據。以100點或10點記為滿點進行評分的數據。

（5）優劣數據。如有甲、乙兩種商品，通過比較品質而得出的結果。

（6）顧客反饋數據。顧客使用后反饋的數據。

質量管理要注重用數據說話，盡量用數值把調查對象表示出來。數據收集包括自動采集、手工錄入和數據轉換與共享。常用數據采集裝置有計量器、測量器、條碼讀卡機、無線射頻掃描儀等。

5. 運用計算機處理質量數據

質量信息處理可以利用計算機及功能軟件，實現全企業質量信息以及信息流的集成化管理，并同時完成質量信息的自動分析以及自動傳輸和自動反饋控制。

例如，統計過程分析，完全可以由控制系統收集數據，由分析軟件系統完成數理統計分析。SPC工序控制界面如圖1-15所示。

數據錄入界面如圖1-16所示，形成某工序或者產品的總體數據。

產品資源以及指標信息如圖1-17所示。

點擊工序能力分析圖按鈕進入工序能力分析界面，觀察和分析本工序能力。齒輪長度能力分析界面如圖1-18所示。

操作員可以利用這些數據和輸出的信息進行觀察和分析，得出關于該工序生產質量問題的結果。

數字化的評價平臺里的相關信息需要跟蹤和反饋，確保信息的準確性和及時性。