二、基于信息化的高效棉紡織企業(yè)建設(shè)的內(nèi)涵和主要做法

高效棉紡織企業(yè)的內(nèi)涵概念是：企業(yè)用工管理“精干高效”，勞動(dòng)生產(chǎn)效率高；紡織生產(chǎn)“精細(xì)優(yōu)質(zhì)”，產(chǎn)品品牌價(jià)值高；成本資源“消耗低”，用棉、用電等使用效率高；整體投入產(chǎn)出具有“優(yōu)質(zhì)低耗”高效能的棉紡織企業(yè)。

無錫一棉為適應(yīng)現(xiàn)代紡織發(fā)展趨勢，提升企業(yè)低成本競爭力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展目標(biāo)，通過構(gòu)建支撐高效棉紡織企業(yè)建設(shè)的信息化平臺、建立勞動(dòng)“精干高效”的管理組織方式，實(shí)施產(chǎn)品“精細(xì)優(yōu)質(zhì)”的品牌提升戰(zhàn)略，推行“挖潛增效”的資源節(jié)約舉措和培育高素質(zhì)員工等措施，建設(shè)基于信息化的高效棉紡織企業(yè)，實(shí)現(xiàn)爭創(chuàng)世界一流先進(jìn)紡織企業(yè)的奮斗目標(biāo)。

(一)確立基于信息化的高效棉紡織企業(yè)建設(shè)的指導(dǎo)思想與目標(biāo)

1.指導(dǎo)思想 綜觀棉紡織行業(yè)的發(fā)展趨勢和企業(yè)的現(xiàn)實(shí)狀況，無錫一棉建設(shè)高效棉紡織企業(yè)，確立了如下指導(dǎo)思想。

一是以信息化技術(shù)為手段。信息化技術(shù)，是現(xiàn)代科技最突出的成果。信息化技術(shù)應(yīng)用薄弱，是導(dǎo)致中國棉紡織企業(yè)整體管理水平難以提升的重要因素。以應(yīng)用信息化技術(shù)為手段，可以為建設(shè)高效棉紡織企業(yè)提供現(xiàn)代化高水平的支撐平臺。

二是以改革傳統(tǒng)方式為重點(diǎn)。建設(shè)高效棉紡織企業(yè)，是縮短與國際先進(jìn)企業(yè)的差距,突破中國棉紡織企業(yè)發(fā)展瓶頸的關(guān)鍵。重點(diǎn)是：改革傳統(tǒng)勞動(dòng)方式，促進(jìn)傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型紡織向現(xiàn)代勞動(dòng)高效型紡織轉(zhuǎn)化；改革傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，促進(jìn)傳統(tǒng)粗放式紡織向現(xiàn)代精細(xì)化紡織轉(zhuǎn)化。

三是以注重協(xié)調(diào)發(fā)展為原則。在建設(shè)高效棉紡織企業(yè)的過程中，注重遵循勞動(dòng)高效率與產(chǎn)品高質(zhì)量共同提升、提升產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與提升原棉利用率共同優(yōu)化、保障企業(yè)發(fā)展與保障環(huán)境友好相協(xié)調(diào)、企業(yè)增效與員工增收的利益共享的原則，做到相互結(jié)合、互相促進(jìn)、共同進(jìn)步、協(xié)調(diào)發(fā)展。

精細(xì)化管理

精細(xì)化管理是源于發(fā)達(dá)國家(日本20世紀(jì)50年代)的一種企業(yè)管理理念，是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式。現(xiàn)代管理學(xué)認(rèn)為，科學(xué)化管理有三個(gè)層次：第一個(gè)層次是規(guī)范化，第二個(gè)層次是精細(xì)化，第三個(gè)層次是個(gè)性化。

精細(xì)化管理是整個(gè)企業(yè)運(yùn)行的核心工程。其本質(zhì)就在于它是一種對戰(zhàn)略和目標(biāo)分解細(xì)化和落實(shí)的過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效貫徹到每個(gè)環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，同時(shí)也是提升企業(yè)整體執(zhí)行能力的一個(gè)重要途徑。一個(gè)企業(yè)在確立了建設(shè)“精細(xì)管理工程”這一帶有方向性的思路后，重要的就是結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀，按照“精細(xì)”的思路，找準(zhǔn)關(guān)鍵問題、薄弱環(huán)節(jié)，分階段進(jìn)行，每階段性完成一個(gè)體系，實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)、完善一個(gè)體系，并牽動(dòng)修改相關(guān)體系，只有這樣才能最終整合全部體系，實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理工程在企業(yè)發(fā)展中的功能、效果、作用。同時(shí)，我們也要清醒地認(rèn)識到，在實(shí)施“精細(xì)管理工程”的過程中，最為重要的是要有將規(guī)范性與創(chuàng)新性相結(jié)合的意識?！熬?xì)”的境界就是將管理的規(guī)范性與創(chuàng)新性最好地結(jié)合起來，從這個(gè)角度來講，精細(xì)管理工程具有把企業(yè)引向成功的功能和可能。

2.建設(shè)目標(biāo) 無錫一棉建設(shè)高效棉紡織企業(yè)的目標(biāo)是:在已是中國棉紡織行業(yè)“排頭兵”企業(yè)的基礎(chǔ)上,發(fā)展成為世界一流先進(jìn)的棉紡織企業(yè)。衡量的指標(biāo)有：勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)到國際萬錠用工25人的先進(jìn)水平；產(chǎn)品品牌成為中國名牌，并進(jìn)入國際高端市場，與世界一流客戶和著名品牌相鏈接,成為全球紡織產(chǎn)業(yè)鏈中具有較高影響力的棉紡織產(chǎn)品品牌;用棉、用電等資源利用率和主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在中國棉紡織行業(yè)保持前列。

(二)構(gòu)建支撐高效棉紡織企業(yè)建設(shè)的信息化平臺

無錫一棉在全行業(yè)率先開展信息化和工業(yè)化“兩化融合”的實(shí)踐探索，構(gòu)建具有行業(yè)特色的信息化系統(tǒng)。為此，結(jié)合新廠園區(qū)建設(shè),投入8000多萬元，在全廠裝備了9萬多個(gè)傳感器，通過信息化設(shè)備和通信模塊，把成品、生產(chǎn)、環(huán)境、安全、電能五個(gè)方面數(shù)千臺(套)設(shè)備串聯(lián)組成傳感網(wǎng)絡(luò)，并和企業(yè)局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)網(wǎng)聯(lián)接，進(jìn)而與ERP融合，形成了由傳感網(wǎng)、ERP和電子商務(wù)組成的完整信息化系統(tǒng)，創(chuàng)建了 “感知生產(chǎn)、感知管理、感知市場”的管控體系，構(gòu)建了支撐高效棉紡織企業(yè)建設(shè)的信息化平臺。

1.全過程生產(chǎn)在線檢測功能平臺

棉紡織業(yè)的特點(diǎn)是多工序、多機(jī)臺、24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。過去，生產(chǎn)工序名稱、日期、班次、單機(jī)臺的產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量和車間環(huán)境溫濕度、用棉用電消耗、安全狀態(tài)、人員出勤等各方面的一系列數(shù)據(jù)指標(biāo)，其記錄、統(tǒng)計(jì)、試驗(yàn)等工作基本是人工進(jìn)行的?，F(xiàn)在，無錫一棉在線檢測的傳感網(wǎng)絡(luò)，具備生產(chǎn)全過程的信息化在線檢測功能，不僅大量減少了記錄、統(tǒng)計(jì)、試驗(yàn)等人員；并且比人工檢測更具數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、正確性、客觀性、全面性。這為全面可靠掌握生產(chǎn)情況，進(jìn)而分析情況，為高效棉紡織企業(yè)建設(shè)進(jìn)行決策，提供了有利的基礎(chǔ)性前提條件和依據(jù)。

2.全面的質(zhì)量在線自動(dòng)監(jiān)控功能平臺

傳統(tǒng)的棉紡產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控方式是人工抽樣檢測，無法做到全數(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)，而棉紡的后道織物棉布產(chǎn)品，一般是全數(shù)檢驗(yàn)，因此紗線檢驗(yàn)的質(zhì)量常常不能保證織物的質(zhì)量。如無錫一棉50萬紗錠，日產(chǎn)紗線(60英支)80噸左右，長度約為815萬公里，相當(dāng)于繞地球204圈/天，往返地球到月球21次/天。傳統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)采用破壞性離線抽檢，抽測比例約為萬分之一，無法實(shí)行有效控制。現(xiàn)在運(yùn)用瑞士最先進(jìn)的傳感技術(shù)，將絡(luò)筒機(jī)連成TEXNET網(wǎng)，用于對紡紗最后一道工序絡(luò)筒質(zhì)量、產(chǎn)量、設(shè)備狀態(tài)的全數(shù)監(jiān)測監(jiān)控，一晝夜可采集數(shù)百萬條生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)集成處理，可提供產(chǎn)量、質(zhì)量、機(jī)械狀態(tài)等九類168個(gè)參數(shù)，外加紗疵分級，超標(biāo)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，紗疵會(huì)自動(dòng)切割，具備棉紗成品質(zhì)量自動(dòng)守關(guān)功能。

無錫一棉成品在線質(zhì)量監(jiān)控已100%覆蓋，實(shí)現(xiàn)了棉紗成品全數(shù)質(zhì)量檢測，有效對弱環(huán)進(jìn)行了控制；加之前道清梳聯(lián)、條精并、細(xì)紗等關(guān)鍵工序也形成了半制品質(zhì)量的信息化監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，不僅對產(chǎn)品質(zhì)量提供了強(qiáng)有力的保障，并且為高效生產(chǎn)、高效管理勞動(dòng)創(chuàng)造了有利條件。特別是在勞動(dòng)力流動(dòng)和用工緊張的情形下，質(zhì)量自動(dòng)守關(guān)平臺，為有效解緩人工操作失誤對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，為實(shí)施新的勞動(dòng)管理方式檢驗(yàn)工作質(zhì)量，為簡化操作流程而縮短培訓(xùn)時(shí)間等都提供了有利手段。

3.集成一體化的“ERP”工廠管理功能平臺

紡織行業(yè)很難找到現(xiàn)成的ERP軟件，要建成具有行業(yè)特色的“ERP”系統(tǒng)，完全借助“外力” 很難一次性實(shí)現(xiàn)，完全自我開發(fā)也不現(xiàn)實(shí)。為此，無錫一棉采取由IT公司搭建行業(yè)通用框架，形成一個(gè)二次開發(fā)的平臺，再由企業(yè)自己完成適用性開發(fā)和今后的持續(xù)改進(jìn)，適用性效果更好。現(xiàn)在無錫一棉擁有兩套內(nèi)部局域網(wǎng)，一套外部局域網(wǎng)，企業(yè)總部與下屬公司通過ERP連成了一個(gè)緊密整體，ERP已覆蓋企業(yè)所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流和人力資源的集成一體化管理。

利用ERP輔助科學(xué)決策，可以與企業(yè)績效管理相結(jié)合，高層管理人員可動(dòng)態(tài)監(jiān)控績效變化，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取預(yù)防和糾正措施；利用ERP促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，可以對工作流程和工作方式進(jìn)行梳理、規(guī)范、固化，把先進(jìn)管理方式“克隆”到新公司；利用ERP促進(jìn)配置資源優(yōu)化，可以實(shí)現(xiàn)紡織原料、半制品、變換件和器材等在企業(yè)內(nèi)部共享，實(shí)現(xiàn)跨子公司統(tǒng)一調(diào)度，提高物資的利用率，并降低庫存；員工統(tǒng)一采用多功能電子卡，根據(jù)每天刷卡到崗的情況，可以對各子公司的用工實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)度，減少備工數(shù)量；利用ERP促進(jìn)工作效率和工作質(zhì)量，如可以將工藝參數(shù)與機(jī)臺狀態(tài)建立聯(lián)系，用于引導(dǎo)維修人員有的放矢地工作，提高工作效率，且通過這一平臺，可建立一套與紡紗廠管理相適應(yīng)的管理方式，使產(chǎn)質(zhì)量對應(yīng)到機(jī)臺，可以對個(gè)人的工作質(zhì)量進(jìn)行評價(jià)，打破質(zhì)量大鍋飯，管理也就能事半功倍。總之，“ERP”平臺，功能強(qiáng)大，對高效棉紡織企業(yè)建設(shè)具有集約化的促進(jìn)功能。

紡織信息化系統(tǒng)的建立完善，提升了企業(yè)現(xiàn)代化管理水平，為構(gòu)建支撐高效棉紡織企業(yè)的建設(shè)奠定了現(xiàn)代化的基礎(chǔ)平臺。

信息化平臺

信息化平臺是指某個(gè)領(lǐng)域、某個(gè)區(qū)域或某個(gè)組織為信息化的建設(shè)、應(yīng)用和發(fā)展而營造的環(huán)境。信息化平臺包括：開發(fā)利用信息資源、建設(shè)信息網(wǎng)絡(luò)、推進(jìn)信息技術(shù)應(yīng)用、發(fā)展信息技術(shù)和產(chǎn)業(yè)、培育信息化人才、制定和完善信息化政策體系等。

信息化平臺最大的優(yōu)勢在于速度快、靈活性高，有效地將企業(yè)資源進(jìn)行整合并優(yōu)化配置。

(三)重組作業(yè)流程，建立勞動(dòng)“精干高效”的管理組織方式

管理方式效能低，勞動(dòng)用工多，是傳統(tǒng)國有紡織企業(yè)競爭力不足的主要因素。在勞動(dòng)力資源趨于緊張，勞動(dòng)力成本不斷上漲的狀況下，能否由過去勞動(dòng)密集型紡織向勞動(dòng)高效型紡織轉(zhuǎn)化，已成為一個(gè)關(guān)系到傳統(tǒng)國有紡織企業(yè)生死存亡的問題。無錫一棉依托信息化管理平臺，根據(jù)現(xiàn)代紡織設(shè)備的特點(diǎn)和勞動(dòng)力資源形勢，大膽改革傳統(tǒng)的勞動(dòng)管理，探索高效型的勞動(dòng)組織方式，努力提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。

1.實(shí)施以“集換”為核心的無疵操作方式

運(yùn)轉(zhuǎn)值車工人，是紡織廠最大的用工群體。20世紀(jì)50年代初，國家紡織工業(yè)部在全國棉紡織行業(yè)推廣運(yùn)轉(zhuǎn)操作法，并一直在行業(yè)內(nèi)長期沿用。無錫一棉在全行業(yè)率先打破了這一傳統(tǒng)，實(shí)行新的運(yùn)轉(zhuǎn)操作方式。傳統(tǒng)操作法的基本方式是:(以細(xì)紗為例)值車工人按照規(guī)定的看臺數(shù),按規(guī)定的巡回路線進(jìn)行巡回值車;在巡回中發(fā)現(xiàn)斷頭要接頭, 并按規(guī)定做機(jī)臺清理整潔工作,同時(shí)每臺車要分段替換粗紗，替換時(shí)還要“包頭”。這種方式暴露出許多弊端：對在車臺運(yùn)行中做清潔，易產(chǎn)生紗疵，影響質(zhì)量；接頭、清潔、換粗紗交叉作業(yè)，流程復(fù)雜，技術(shù)難度大，不利于在勞動(dòng)力流動(dòng)加劇的形勢下縮短培訓(xùn)時(shí)間；在巡回作業(yè)過程中有許多無效勞動(dòng)，且限制了擴(kuò)大看臺，制約勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高。

無錫一棉針對傳統(tǒng)操作法存在的弊端，對操作內(nèi)容重組分類，推出了以“集換”為核心的無疵操作方式。“集換”就是在細(xì)紗生產(chǎn)中集體換粗紗，在并條、條卷等生產(chǎn)中集體換棉條筒；并在“集換”時(shí)集中做清潔工作，這樣，做得徹底又不會(huì)造成紗疵，有利于保證質(zhì)量，且減少了巡回中的無效勞動(dòng)，為擴(kuò)大看臺創(chuàng)造了條件。此外，接頭方法全面革新，操作簡單，有害疵點(diǎn)專門清除或均通過清紗器清除，值車工的操作強(qiáng)度大幅減輕，作業(yè)流程變得簡單，操作培訓(xùn)時(shí)間也大大縮短，看臺面全面擴(kuò)大。在產(chǎn)品趨于高支化，落紗周期延長后，“集換”、清潔工作改由落紗工承擔(dān)，通過合理分工調(diào)度，使落紗工的工效得到了提高。按照這種方式思路，通過對工作內(nèi)容的重新分工組合，根據(jù)各工序不同特點(diǎn)加以適當(dāng)調(diào)整，新的運(yùn)轉(zhuǎn)操作法在全廠各工序得到推廣。

新的操作方式實(shí)施后，在有利于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，細(xì)紗值車工的看臺由4臺擴(kuò)大到30多臺，工效提高了7~8倍。

2.實(shí)施“保質(zhì)、包機(jī)、動(dòng)態(tài)”三特征的設(shè)備維修方式 設(shè)備維修工人，是紡織廠第二大用工群體。紡織行業(yè)傳統(tǒng)的設(shè)備維修方式，是由國家紡織工業(yè)部于50年代初期在全國推廣的“五三保全工作法”，其基本方式是，按照一定的周期對紡織設(shè)備進(jìn)行平車、揩車維修。這種方式不僅用工多,而且忽略了設(shè)備好壞的動(dòng)態(tài)性，維修的目的是以完成周期為目的。

無錫一棉針對現(xiàn)代紡織設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)，實(shí)施以“以產(chǎn)品質(zhì)量為中心，包機(jī)責(zé)任落實(shí)到點(diǎn)，動(dòng)態(tài)維修落實(shí)到點(diǎn)”三位一體為特征的新型設(shè)備維修管理方式。新方式打破了幾十年來沿用的周期性平車、揩車模式，以設(shè)備動(dòng)態(tài)檢查和維修為重點(diǎn)，重組維修隊(duì)，劃分責(zé)任區(qū)，包機(jī)到人，實(shí)行設(shè)備24小時(shí)動(dòng)態(tài)維修。新方式改進(jìn)的重點(diǎn)在兩個(gè)方面：一是由周期性的維修保養(yǎng)改為動(dòng)態(tài)性的維修保養(yǎng)。解決了維修“目的”問題。原周期性的維修忽視了設(shè)備的動(dòng)態(tài)性，狀態(tài)不好的設(shè)備，沒到維修周期仍需照常運(yùn)行生產(chǎn)；而運(yùn)行良好的設(shè)備到了維修周期，也需停產(chǎn)維修；存在安全隱患和“費(fèi)工費(fèi)料”的弊端。采用新的動(dòng)態(tài)維修方式，依托信息化系統(tǒng)實(shí)時(shí)反映的產(chǎn)品質(zhì)量信息、設(shè)備狀態(tài)，可以及時(shí)調(diào)整周期維修內(nèi)容，突出設(shè)備狀態(tài)的動(dòng)態(tài)維護(hù)，有效消除了這種弊端，在保障設(shè)備良好運(yùn)行的同時(shí)，“節(jié)工節(jié)料”，提高了效率。二是由多人分工、共同維修改革為包機(jī)到人。這改變了傳統(tǒng)工作法分工過細(xì)，卻又責(zé)任模糊的局面，在提高工效的同時(shí)，責(zé)任也更為明確。

新的設(shè)備維修方式實(shí)施后，設(shè)備狀態(tài)良好，使用效率明顯提高，紗線品質(zhì)一流，維修用工只有原來的三分之一。

3.創(chuàng)建人力資本管理高效體系

無錫一棉依靠信息化系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)掌握在職人員、到崗人員等信息。依此調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)班制，由三班運(yùn)轉(zhuǎn)改為二班輪休，每月值班長提前排好人員工作表，有計(jì)劃地安排員工年休、輪休和請假。當(dāng)班員工出勤出現(xiàn)緊張時(shí)，值班長只需在本班調(diào)度員工，避免了原來跨部門調(diào)度和倒班限制的難處，這樣在提升效率的同時(shí)，也具有滿足員工的個(gè)性需求的高度彈性，使班制設(shè)置體現(xiàn)出高效、靈活又具人性化的活力。同時(shí)，通過信息化的實(shí)時(shí)監(jiān)控，對每班的實(shí)際用工進(jìn)行有效監(jiān)督和跟蹤。

無錫一棉根據(jù)每個(gè)部門的人員組成，每個(gè)員工的專長，采用靈活的兼、并、帶方式，一企多制，一崗多制，適才適用，發(fā)揮出最大的個(gè)體潛力和整體潛力。

無錫一棉依靠技術(shù)進(jìn)步和工作法創(chuàng)新，使復(fù)雜工作專業(yè)化，運(yùn)轉(zhuǎn)看臺作業(yè)簡單化，大量的一線員工通過簡單培訓(xùn)就能上崗工作，在保障質(zhì)量的前提下，既有利于適應(yīng)勞動(dòng)力流動(dòng)形勢，又利于減少用工。

重組作業(yè)流程，建立高效型勞動(dòng)組織方式，使無錫一棉創(chuàng)出了國際先進(jìn)的用工水平，極大地提升了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

流程再造

流程再造是要打破企業(yè)按職能設(shè)置部門的管理方式，代之以業(yè)務(wù)流程為中心，重新設(shè)計(jì)企業(yè)管理過程，從整體上確認(rèn)企業(yè)的作業(yè)流程，追求全局最優(yōu)，而不是個(gè)別最優(yōu)。邁克爾·哈默在他的開篇之作“再造不是自動(dòng)化，而是重新開始”一文中為流程再造總結(jié)了八條原則：一是要圍繞結(jié)果進(jìn)行組織，而不是圍繞任務(wù)進(jìn)行組織。二是要讓利用流程結(jié)果的人執(zhí)行流程?；谟?jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)和專業(yè)技能越來越普及，部門和個(gè)人可以自行完成更多的工作。三是要將信息處理工作歸入產(chǎn)生該信息的實(shí)際工作流程。四是要將分散各處的資源視為集中的資源。企業(yè)可以利用數(shù)據(jù)庫、電信網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)準(zhǔn)化處理系統(tǒng)，在獲得規(guī)模和合作的益處的同時(shí)，保持靈活性和優(yōu)良的服務(wù)。五是要將平行的活動(dòng)連接起來，而不是合并它們的結(jié)果。六是要將開展工作的地方設(shè)定為決策點(diǎn)，并在流程中形成控制。七是要從源頭上一次獲取信息。八是領(lǐng)導(dǎo)層要支持。

(四)提升產(chǎn)品附加價(jià)值，實(shí)施產(chǎn)品“精細(xì)優(yōu)質(zhì)”的品牌戰(zhàn)略

現(xiàn)代人注重品牌，是因?yàn)橹放瓢冗M(jìn)的技術(shù)、穩(wěn)定的質(zhì)量、良好的服務(wù)和信譽(yù)，所以客戶認(rèn)同度高，由此產(chǎn)生的無形資產(chǎn)提升了產(chǎn)品的價(jià)值。因此，良好的品牌，對企業(yè)開拓市場、提高效益有重大的戰(zhàn)略作用。無錫一棉打造高附加價(jià)值的品牌產(chǎn)品，注重從提升技術(shù)優(yōu)勢、產(chǎn)品檔次、服務(wù)水平、市場層次等方面全方位地加以推進(jìn)。

1.提升以“緊密紡”為標(biāo)志的高新紡織技術(shù)優(yōu)勢

21世紀(jì)初，無錫一棉率先引進(jìn)當(dāng)代國際最先進(jìn)的緊密紡紗技術(shù)，突破性地在國產(chǎn)細(xì)紗機(jī)上實(shí)現(xiàn)嫁接成功，并通過消化移植再改進(jìn)，以質(zhì)優(yōu)價(jià)低的優(yōu)勢進(jìn)行推廣，發(fā)展成為全球最大的５０萬紗錠的緊密紡生產(chǎn)基地，獲得了江蘇省政府頒發(fā)的“技術(shù)進(jìn)步重大貢獻(xiàn)者”和中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)的“科學(xué)技術(shù)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”。

由于緊密紡紗是優(yōu)于傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗的一種新型紡紗技術(shù)，紗線中纖維排列更緊密、更整齊，棉結(jié)、條干、捻度等品質(zhì)指標(biāo)，明顯高于環(huán)錠紡紗。且可以在相同原棉條件下，紡出更優(yōu)質(zhì)、支數(shù)更高的產(chǎn)品，體現(xiàn)出“優(yōu)質(zhì)低耗”的技術(shù)優(yōu)勢。由此，以緊密紡技術(shù)為基礎(chǔ)，無錫一棉重點(diǎn)圍繞特高支紗的研發(fā)開展技術(shù)攻關(guān)，對300英支紗的細(xì)紗、絡(luò)筒、并線等關(guān)鍵工藝進(jìn)行改進(jìn)，發(fā)明鋼領(lǐng)直接潤滑、接頭中探等專件，其中，已取得1項(xiàng)國家級實(shí)用新型專利，1項(xiàng)發(fā)明專利正在公示，實(shí)用新型和發(fā)明專利各1項(xiàng)處于受理階段，還有2項(xiàng)在申報(bào)階段。同時(shí)，圍繞市場需求大的高品質(zhì)賽絡(luò)紡色織、針織產(chǎn)品，無錫一棉采取“產(chǎn)、學(xué)、研”聯(lián)合開發(fā)，確立了采用氣流學(xué)原理、新型集聚工藝、器材優(yōu)化等9個(gè)課題開展技術(shù)攻關(guān)，促進(jìn)了賽絡(luò)紡產(chǎn)品的不斷升級。

以“緊密紡”為標(biāo)志的高新紡織技術(shù)優(yōu)勢，為產(chǎn)品升級、品牌建設(shè)和原料使用效率提升提供了領(lǐng)先的技術(shù)支撐。

2.開發(fā)以“三特”為主體的特色高檔產(chǎn)品

無錫一棉依托技術(shù)提升優(yōu)勢，推動(dòng)產(chǎn)品升級，開發(fā)以“特高支紗、特種混紡紗、特種加工紗”為主體的特色新品。其中，在全行業(yè)第一個(gè)開發(fā)生產(chǎn)的特種混紡紗——羊絨棉紗，被江蘇省科學(xué)技術(shù)廳認(rèn)定為“高新技術(shù)產(chǎn)品”。2005年，在全行業(yè)最早開發(fā)生產(chǎn)的300英支特高支棉紗，代表了當(dāng)時(shí)國內(nèi)棉紗生產(chǎn)的最高水平。同時(shí)，緊密賽絡(luò)紡、松式筒子、反向捻紗等特種加工棉紗，也成為了滿足高檔客戶需求的特色產(chǎn)品?，F(xiàn)在，高品質(zhì)的緊密紡紗、特高支紗和特種混紡紗的生產(chǎn)能力在同行中處于領(lǐng)先，并成為能夠批量生產(chǎn)300英支棉紗的頂級企業(yè)。

3.建立產(chǎn)銷全過程的客戶服務(wù)體系

無錫一棉成立客戶服務(wù)室，建立網(wǎng)上客服平臺和手機(jī)信息發(fā)布平臺，利用網(wǎng)上網(wǎng)下多種方式，增進(jìn)與客戶的聯(lián)系和交流，向客戶提供更多產(chǎn)品和服務(wù)信息，接受客戶的意見和信息反饋；從接單到售后服務(wù)，實(shí)施全過程的規(guī)范化服務(wù)，如實(shí)時(shí)的生產(chǎn)產(chǎn)品信息和價(jià)格發(fā)布、跟單質(zhì)量跟蹤、小單試織試紡等服務(wù)，深受客戶好評。

4.開拓國際紡織高端市場

無錫一棉依托高檔優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，開拓國際紡織高端市場，出口市場由原來的以港、澳、日、韓等為主，拓展到以美國、歐盟為主；TALAK^R品牌商標(biāo)，在美、英、法、德、日等55個(gè)國家注冊；紗布產(chǎn)品成功配套國際高檔服裝面料和家紡產(chǎn)品，與國內(nèi)外著名品牌、一流企業(yè)對口鏈接；精梳紗線出口歐盟多年位居全國第一。

技術(shù)、產(chǎn)品、服務(wù)、市場的全面提升，使無錫一棉創(chuàng)建了一流棉紡織品牌，自主品牌TALAK^R獲“中國名牌”稱號，色織紗和針織紗獲中國棉紡織協(xié)會(huì)、針織協(xié)會(huì)“精品獎(jiǎng)”“用戶信得過優(yōu)等產(chǎn)品”和“最佳針織紗供應(yīng)商”等榮譽(yù)。由此產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，對消化現(xiàn)代紡織高成本，保持企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)定發(fā)揮了重要作用。

品牌戰(zhàn)略

品牌戰(zhàn)略是企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展的必要條件。品牌戰(zhàn)略是企業(yè)戰(zhàn)略管理中彰顯企業(yè)文化，把握目標(biāo)受眾，充分傳遞自身的產(chǎn)品與品牌文化的關(guān)聯(lián)識別。在戰(zhàn)略上勝出的企業(yè)最終在銷售層級才有持續(xù)增量的可能；在市場層級才有品牌資產(chǎn)累計(jì)的可能；在企業(yè)層級才有資本形成的可能。

品牌戰(zhàn)略實(shí)施的必要性在于，科技高度發(fā)達(dá)、信息快速傳播的今天，產(chǎn)品、技術(shù)及管理訣竅等容易被對手模仿，難以成為核心專長，而品牌一旦樹立，則不但有價(jià)值并且不可模仿，因?yàn)槠放剖且环N消費(fèi)者認(rèn)知，是一種心理感覺，這種認(rèn)知和感覺不能被輕易模仿。

品牌戰(zhàn)略實(shí)施的關(guān)鍵點(diǎn)在于管理好消費(fèi)者的大腦，在深入研究消費(fèi)者內(nèi)心世界、購買此類產(chǎn)品時(shí)的主要驅(qū)動(dòng)力、行業(yè)特征、競爭品牌的品牌聯(lián)想的基礎(chǔ)上，定位好以核心價(jià)值為中心的品牌識別系統(tǒng)，然后以品牌識別系統(tǒng)統(tǒng)帥企業(yè)的一切價(jià)值活動(dòng)。

(五)推行“挖潛增效”的資源節(jié)約舉措

紡織企業(yè)是用棉和用電大戶。節(jié)約棉、電消耗，提高資源使用效率，既與低碳紡織倡導(dǎo)的綠色環(huán)保相適應(yīng)，又能緩解棉價(jià)、電價(jià)不斷上漲的壓力，降低生產(chǎn)成本，在保持中國棉紡織傳統(tǒng)競爭優(yōu)勢的同時(shí)，促進(jìn)粗放式生產(chǎn)向精細(xì)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)換，由此成為高效棉紡織企業(yè)建設(shè)不可忽略的重要方面。

1.推行“信息化、技措、管理”三位一體的節(jié)電舉措

無錫一棉在全行業(yè)率先建立“企業(yè)電能信息管理中心系統(tǒng)”。該系統(tǒng)能自動(dòng)采集、存儲和管理基本生產(chǎn)用電、輔助生產(chǎn)用電、峰平谷用電、單機(jī)臺用電、主輔機(jī)聯(lián)動(dòng)、供電系統(tǒng)與智能空調(diào)系統(tǒng)7個(gè)方面的電耗信息，并能通過文字、聲音的形式報(bào)警，還能通過ERP對用電量進(jìn)行分析、處理和加工。利用這個(gè)系統(tǒng)，可全面實(shí)時(shí)掌握電能狀態(tài)，確保運(yùn)行在最佳狀態(tài)，并可實(shí)現(xiàn)對電能的分散控制和集中管理，減少管理環(huán)節(jié)和能源系統(tǒng)運(yùn)行成本，有效追蹤節(jié)能措施效果。

在信息化節(jié)電的同時(shí)，利用“電能信息管理中心系統(tǒng)”實(shí)時(shí)監(jiān)測功能，輔助節(jié)能技措項(xiàng)目的研究、試驗(yàn)和推廣。從2003年來，無錫一棉投資1500萬余元，實(shí)施了以耗電最大的細(xì)紗主機(jī)、空調(diào)濾塵耗設(shè)備為重點(diǎn)的節(jié)能技術(shù)改造。細(xì)紗節(jié)能改造，從傳運(yùn)機(jī)件優(yōu)化、工藝排風(fēng)改進(jìn)、吹吸風(fēng)機(jī)開停運(yùn)行等方面實(shí)施改進(jìn)，共改造細(xì)紗機(jī)錠帶30萬錠、狹槽負(fù)壓管3萬根，改造添置細(xì)紗機(jī)傳動(dòng)同步皮帶輪1464只、同步皮帶7３2條，并調(diào)整了細(xì)紗機(jī)吹吸風(fēng)機(jī)的開停時(shí)間等。通過這些節(jié)能技術(shù)改造，細(xì)紗主機(jī)年節(jié)電641萬度。空調(diào)濾塵節(jié)能改造，包括對空調(diào)、濾塵系統(tǒng)及機(jī)臺風(fēng)壓進(jìn)行全面測試，采用電動(dòng)機(jī)變頻，降速降壓，選取最佳系統(tǒng)風(fēng)壓風(fēng)量等方法進(jìn)行技措改造，加裝空調(diào)送回風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)變頻器52臺，調(diào)換除塵主風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)皮帶盤12臺、電機(jī)16臺，調(diào)整風(fēng)葉角度62臺，安裝節(jié)能新風(fēng)過濾袋14套和散熱降噪環(huán)保器44套。同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)工藝優(yōu)化，并合除塵系統(tǒng)管路，共停開6套除塵機(jī)組、22臺接力風(fēng)機(jī)、12臺回風(fēng)機(jī)，節(jié)省2套蜂窩除塵設(shè)備。通過這些節(jié)能技術(shù)改造，空調(diào)濾塵年節(jié)電513.8萬度。

在技措節(jié)電的同時(shí)，依托信息化深化節(jié)能日常管理，對能耗數(shù)據(jù)實(shí)行日統(tǒng)計(jì)、周分析、月總結(jié)，有完善的檢測、評價(jià)和考核體系。并組織開展降低前紡噸紗用電競賽、空調(diào)濾塵節(jié)電競賽、冷凍節(jié)電競賽等，競賽情況每月公布，對優(yōu)勝者獎(jiǎng)勵(lì)，以此來鼓勵(lì)全廠員工參與節(jié)能。還通過監(jiān)控峰平谷電挖掘節(jié)能潛力，用足平電和谷電，減少峰電。特別是前紡能力有余的情況下，開足夜班，日班補(bǔ)充為主，減少電費(fèi)支出。通過管理和競賽，節(jié)能效果良好，合計(jì)節(jié)電每年480萬度。

無錫一棉通過實(shí)施節(jié)能技措項(xiàng)目和優(yōu)化節(jié)能管理，年節(jié)電1744.8萬度，節(jié)約電費(fèi)1087萬元，提升了能源使用效率。

2.推行與產(chǎn)品優(yōu)化相融合的節(jié)棉方式

無錫一棉在全流程生產(chǎn)過程中注重節(jié)棉、減少浪費(fèi)的基礎(chǔ)上，更加重視結(jié)合產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級，從而有效地提升棉花利用效能。

(1)與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化融合來提升節(jié)棉效能。

棉紡織廠在日常生產(chǎn)中，一方面按客戶訂單組織生產(chǎn)，品質(zhì)要求為客戶定制的標(biāo)準(zhǔn)。另一方面，按預(yù)測的市場趨勢來安排常規(guī)品種的生產(chǎn)。這類產(chǎn)品，沒有明確的質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)，所以客戶購買時(shí)質(zhì)量價(jià)格不透明，會(huì)產(chǎn)生許多貿(mào)易問題以及資源浪費(fèi)。

現(xiàn)在，無錫一棉在同行業(yè)中率先實(shí)施品牌標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略。品牌標(biāo)準(zhǔn)，采用“TALAK”自主品牌第一個(gè)字母“Ｔ”命名，每個(gè)品種分Ｔ₀~Ｔ₅六個(gè)等級，每個(gè)等級制定了強(qiáng)力、棉結(jié)、條干等明確的主要品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，形成了標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和(客戶)定制產(chǎn)品專業(yè)化生產(chǎn)的格局。在交易過程中為客戶提供了明了的產(chǎn)品等級和價(jià)格，便于有針對性的選擇。

這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在有利于產(chǎn)品交易的同時(shí)，也有利于節(jié)棉。因?yàn)椤皹?biāo)準(zhǔn)”對每個(gè)支數(shù)產(chǎn)品設(shè)定了六個(gè)等級，這就促進(jìn)了品種配棉的進(jìn)一步精細(xì)化；進(jìn)而通過挖掘設(shè)備、技術(shù)和工藝潛力，通過標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線的推進(jìn)和不斷優(yōu)化,有計(jì)劃地采購原料,使普通的原棉發(fā)揮最大價(jià)值,生產(chǎn)出高等級原棉同等品質(zhì)水平的棉紗，達(dá)到節(jié)棉之效,有效降低成本。

(2)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化相融合來提升節(jié)棉效能。

粗支費(fèi)料，高支省料，是紡織特性；但粗支技術(shù)要求低、高支技術(shù)難度高。無錫一棉把高支化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，作為具有產(chǎn)品升級和節(jié)工、節(jié)棉多種效能的重要發(fā)展戰(zhàn)略。為此，企業(yè)著力推動(dòng)產(chǎn)品的高支化升級。平均支數(shù)由2003年的40英支提升到現(xiàn)在的70英支；同時(shí)，從2009年起，逐步擴(kuò)大人造棉高支賽絡(luò)紡的生產(chǎn)規(guī)模，現(xiàn)產(chǎn)能已達(dá)到10萬錠、年產(chǎn)5000噸的能力。由此，無錫一棉50萬錠的年用棉(花)量，按常規(guī)年需用7萬~8萬噸減少到現(xiàn)在的2萬噸。

無錫一棉節(jié)棉與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化相融合，與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整相融合，收到了明顯效果，全廠用棉量只有同規(guī)模企業(yè)的二分之一。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化是對產(chǎn)品的類型、性能、規(guī)格、質(zhì)量、所用原材料、工藝裝備和檢驗(yàn)方法等規(guī)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，并使之貫徹實(shí)施的過程。標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)濟(jì)科學(xué)體系的一個(gè)重要組成部分。實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化能簡化產(chǎn)品品種，加快產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)準(zhǔn)備過程，保證和提高產(chǎn)品、工程質(zhì)量；擴(kuò)大產(chǎn)品零件、部件的互換性,降低產(chǎn)品和工程成本;促進(jìn)科研成果和新技術(shù)、新工藝的推廣；合理利用能源和資源；便于國際技術(shù)交流等。

(六)注重以人為本，培育高素質(zhì)員工隊(duì)伍

員工，是企業(yè)一切工作最基本的要素。無錫一棉把建設(shè)高素質(zhì)的員工隊(duì)伍作為建設(shè)高效紡織企業(yè)的基石。

1.推行人性化管理方式

無錫一棉大力倡導(dǎo)具有“尊重人格、公正公平、注重激勵(lì)、注重溝通”等內(nèi)涵的人性化管理理念。為此，企業(yè)匯編了“新員工管理文摘”，制定“帶兵干部管理行為準(zhǔn)則”，要求管理干部待人友好、管理公正，對員工要多表揚(yáng)、少批評，多溝通、少壓制。并定期召開不同層次的員工座談會(huì)，及時(shí)傾聽員工的建議和意見。同時(shí)，注重正面激勵(lì)，改變過去管理中工作布置命令化，工作檢查扣罰多的方式，注重以開展勞動(dòng)競賽來激勵(lì)員工的勞動(dòng)熱情，以競賽替代命令，以獎(jiǎng)勵(lì)替代扣罰，以激勵(lì)先進(jìn)替代批評員工。企業(yè)每年用于勞動(dòng)競賽的獎(jiǎng)勵(lì)金達(dá)100萬元。

2.開展業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)

無錫一棉努力創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)，組織管理干部學(xué)習(xí)“精益生產(chǎn)管理”“人力資本管理”“信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)”“高效績團(tuán)隊(duì)”“有效溝通”等一系列現(xiàn)代管理理論知識，使管理者掌握運(yùn)用現(xiàn)代管理技能改變管理老化現(xiàn)象的能力；組織干部和業(yè)務(wù)骨干學(xué)習(xí)現(xiàn)代紡織技術(shù)，邀請大學(xué)教授來廠講課，提高專業(yè)知識水準(zhǔn)，以適應(yīng)企業(yè)大規(guī)模的技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新的需求；組織設(shè)備維修員工學(xué)習(xí)各類“設(shè)備操作說明書”“設(shè)備維修手冊”和電工知識，為實(shí)施新的設(shè)備維修方式提供能力保障；組織運(yùn)轉(zhuǎn)員工開展操作競賽，鼓勵(lì)一專多能操作技能的學(xué)習(xí)，為實(shí)施新的運(yùn)轉(zhuǎn)操作方式打造能力條件。

3.關(guān)心和激勵(lì)員工

無錫一棉倡導(dǎo)企業(yè)與員工“共同成長，共享利益”的理念。為激勵(lì)員工和企業(yè)同舟共濟(jì)，在本職工作中建功立業(yè)，企業(yè)不斷提高員工收入，做到每年加薪，工資收入每四到五年翻一番；不斷改善福利，為外來員工免費(fèi)提供住宿，為骨干員工、工人、技師提供租房補(bǔ)貼，全廠員工享受免費(fèi)工作用餐、洗浴和節(jié)日禮品、生日蛋糕等企業(yè)福利與年休、社保、勞動(dòng)保護(hù)等國家規(guī)定福利；在改善員工收入和福利的同時(shí)，分類規(guī)劃員工職業(yè)化發(fā)展之路，通過業(yè)務(wù)培訓(xùn)、崗位升級，技師評級、公開招聘等激勵(lì)方法，給每個(gè)員工發(fā)展提供公平、公正、公開的希望；企業(yè)還建造了配備空調(diào)、洗衣機(jī)等條件良好的員工住宿公寓，并在員工宿舍區(qū)建有卡拉OK室、閱覽室、乒乓球室、溜冰場、羽毛球場、籃球場、綜合活動(dòng)室等文體娛樂場所。

企業(yè)秉持“以人為本，尊重員工，關(guān)心員工，依靠員工，調(diào)動(dòng)員工積極性，煥發(fā)員工創(chuàng)造力”的理念，使培養(yǎng)出來的高素質(zhì)的員工隊(duì)伍成為了建設(shè)高效紡織企業(yè)的推動(dòng)力量和可靠保障。

以人為本管理的基本思想

以人為本管理的基本思想就是人是管理中最基本的要素，人是能動(dòng)的，與環(huán)境存在一種交互作用：創(chuàng)造良好的環(huán)境可以促進(jìn)人的發(fā)展和企業(yè)的發(fā)展；個(gè)人目標(biāo)與企業(yè)目標(biāo)是可以協(xié)調(diào)的，將企業(yè)變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織，可以使得員工實(shí)現(xiàn)自己的目標(biāo)，在此過程中，企業(yè)進(jìn)一步了解員工使得企業(yè)目標(biāo)更能體現(xiàn)員工利益和員工目標(biāo)。以人為本的管理要以人的全面發(fā)展為核心，人的發(fā)展是企業(yè)發(fā)展和社會(huì)發(fā)展的前提。