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數(shù)控機(jī)床改造技術(shù)及實(shí)例
許建編著 著
更新時(shí)間：2024-08-01 15:46:07
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最新章節(jié)：
參考文獻(xiàn)
本書共6章，主要介紹了數(shù)控機(jī)床的組成及特點(diǎn)，數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、輔助控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及機(jī)械結(jié)構(gòu)的改造關(guān)鍵技術(shù)，數(shù)控機(jī)床改造中常見的問題及注意事項(xiàng)，著重講解了采用西門子840D/840Dsl/802D/828D和FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)改造應(yīng)用的調(diào)試知識(shí)，40個(gè)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)場調(diào)試處理經(jīng)驗(yàn)分享，后通過20個(gè)經(jīng)典的數(shù)控機(jī)床改造案例分析講解，將前面幾章所講述的改造核心技術(shù)內(nèi)容總結(jié)貫徹，使讀者加深理解。
最新章節(jié)
- 參考文獻(xiàn)
- 7.直齒花鍵磨床實(shí)際磨削效果
- 6.花鍵漸開線曲線數(shù)學(xué)模型的建立及計(jì)算舉例
- 5.直齒花鍵磨床工藝設(shè)計(jì)
- 4.直齒花鍵拉刀磨床電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)
- 3.數(shù)控電氣系統(tǒng)改造
品牌：機(jī)械工業(yè)出版社
上架時(shí)間：2024-08-01 15:27:03
出版社：機(jī)械工業(yè)出版社
本書數(shù)字版權(quán)由機(jī)械工業(yè)出版社提供，并由其授權(quán)上海閱文信息技術(shù)有限公司制作發(fā)行
- 參考文獻(xiàn) 更新時(shí)間：2024-08-01 15:46:07
- 7.直齒花鍵磨床實(shí)際磨削效果
- 6.花鍵漸開線曲線數(shù)學(xué)模型的建立及計(jì)算舉例
- 5.直齒花鍵磨床工藝設(shè)計(jì)
- 4.直齒花鍵拉刀磨床電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)
- 3.數(shù)控電氣系統(tǒng)改造
- 2.機(jī)械部分
- 1.項(xiàng)目簡介
- 6.20 RSM2000G直齒花鍵軸磨床數(shù)控電氣系統(tǒng)技術(shù)改造及工藝研究
- 4.座環(huán)加工專機(jī)再制造技術(shù)改造小結(jié)
- 3.機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)對電氣系統(tǒng)的要求
- 2.電氣系統(tǒng)
- 1.機(jī)械部分
- 6.19 CKX91135可移式數(shù)控座環(huán)加工專機(jī)采用西門子840Dsl再制造技術(shù)改造
- 3.改造小結(jié)
- 2.NN16沖槽機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計(jì)
- 1.項(xiàng)目簡介
- 6.18 德國數(shù)控沖槽機(jī)采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 3.結(jié)論
- 2.研究的內(nèi)容
- 1.項(xiàng)目簡介
- 6.17 7.1m立車采用FANUC0TC數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 5.結(jié)束語
- 4.異步子程序應(yīng)用
- 3.PLC程序設(shè)計(jì)
- 2.設(shè)備改造選型于配置
- 1.項(xiàng)目簡介
- 6.16 CK6163C數(shù)控臥式車床采用西門子802Dsl數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 4.改造小結(jié)
- 3.SIU250T臥式車床數(shù)控電氣改造的可行性分析及選型設(shè)計(jì)
- 2.SIU250T臥式車床主軸靜壓改造
- 1.項(xiàng)目簡介
- 6.15 捷克SIU250T臥式車床主軸靜壓及采用西門子802D數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 6.14 立式數(shù)控加工螺紋孔專機(jī)采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng)的再制造技術(shù)改造
- 5.小結(jié)
- 4.主軸交流變頻調(diào)速系統(tǒng)SIMODRIVE650的接口簡介
- 3.FANUC數(shù)字式交流伺服參數(shù)的調(diào)整
- 2.FB3數(shù)控仿型銑床數(shù)控改造的設(shè)計(jì)與調(diào)試
- 1.項(xiàng)目簡介
- 6.13 FB3立式銑床采用FANUC0i-MC數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 3.改造小結(jié)
- 2.SINUMERIK802D數(shù)控系統(tǒng)的啟動(dòng)和調(diào)試
- 1.機(jī)床改造可行性分析、選型設(shè)計(jì)
- 6.12 俄羅斯5m雙刀架立車采用西門子802D數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 5.小結(jié)
- 4.FANUC0i-MC系統(tǒng)伺服參數(shù)的調(diào)整
- 3.MCS-V6自動(dòng)刀具交換PMC程序的調(diào)試
- 2.MCS-V6立式加工中心換刀宏程序的設(shè)計(jì)
- 1.項(xiàng)目簡介
- 6.11 MCS-V6立式數(shù)控加工中心采用FANUC0i-MC數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 7.改造后的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值
- 6.SINUMERIK840Di數(shù)控系統(tǒng)的啟動(dòng)和調(diào)試
- 5.數(shù)控電氣系統(tǒng)的安裝
- 4.BFT130臥式鏜銑床伺服系統(tǒng)
- 3.零件程序的編制
- 2.機(jī)床改造可行性分析、選型設(shè)計(jì)
- 1.項(xiàng)目簡介
- 6.10 BFT130臥式數(shù)控鏜銑床采用西門子840Di數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 4.改造小結(jié)
- 3.數(shù)控系統(tǒng)軟件調(diào)試
- 2.機(jī)床控制系統(tǒng)硬件構(gòu)成
- 1.項(xiàng)目簡介
- 6.9 俄羅斯?160mm鏜銑床采用西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 4.改造小結(jié)
- 3.數(shù)控電氣系統(tǒng)的改造
- 2.精密測量檢測系統(tǒng)的改進(jìn)
- 1.?250mm鏜銑床機(jī)械部分的改造
- 6.8 哈爾濱電機(jī)廠汽發(fā)分廠SKODA?250mm鏜床再制造數(shù)控電氣技術(shù)改造
- 6.改造小結(jié)
- 5.SINUMERIK840Di數(shù)控系統(tǒng)的啟動(dòng)和整機(jī)調(diào)試
- 4.MAHO700C臥式鏜銑床PLC控制程序的開發(fā)與編制
- 3.數(shù)控系統(tǒng)的選型設(shè)計(jì)
- 2.MAHO700C數(shù)控鏜銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
- 1.項(xiàng)目簡介
- 6.7 德國MAHO700C五軸聯(lián)動(dòng)鏜銑床采用西門子840Di數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 6.改造小結(jié)
- 5.電氣控制部分改造
- 4.SINAMICSS120驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的配置及優(yōu)化調(diào)整
- 3.數(shù)控電氣系統(tǒng)改造
- 2.機(jī)械液壓系統(tǒng)改造
- 1.項(xiàng)目簡介
- 6.6 ?260mm型落地銑鏜床采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 9.小結(jié)
- 8.數(shù)控機(jī)床再生改造時(shí)應(yīng)注意的問題
- 7.主軸換檔的控制過程
- 6.PMC控制軟件的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)調(diào)試方法
- 5.主軸直流可逆調(diào)速系統(tǒng)SIMOREG6RA70的簡介
- 4.主軸分度系統(tǒng)的構(gòu)成
- 3.控制系統(tǒng)的連接和調(diào)試
- 2.SC55數(shù)控車銑床數(shù)控電氣系統(tǒng)的工作原理
- 1.項(xiàng)目簡介
- 6.5 SC55車銑床采用FANUC0i數(shù)控電氣系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 4.再制造小結(jié)
- 3.數(shù)控及電氣系統(tǒng)
- 2.專機(jī)結(jié)構(gòu)
- 1.XHZ7940/110數(shù)控轉(zhuǎn)子線圈加工中心
- 6.4 數(shù)控轉(zhuǎn)子線圈立式加工中心專用機(jī)床采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的再制造技術(shù)改造
- 3.改造小結(jié)
- 2.主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求
- 1.改造內(nèi)容
- 6.3 德國轉(zhuǎn)子銑采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 5.改造小結(jié)
- 4.12.5m立車基本規(guī)格參數(shù)（表6-1）
- 3.840Dsl數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試
- 2.數(shù)控電氣系統(tǒng)、SINUMERIK840Dsl的選型設(shè)計(jì)
- 1.項(xiàng)目簡介
- 6.2 羅馬尼亞12.5m車銑鏜床采用西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 5.改造小結(jié)
- 4.技術(shù)關(guān)鍵與創(chuàng)新點(diǎn)
- 3.技術(shù)設(shè)計(jì)內(nèi)容
- 2.再制造內(nèi)容
- 1.項(xiàng)目簡介
- 6.1 重型數(shù)控轉(zhuǎn)子槽銑床采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)再制造技術(shù)改造
- 第6章 數(shù)控機(jī)床技術(shù)改造案例
- 5.41 數(shù)控系統(tǒng)改造調(diào)試技術(shù)小結(jié)
- 5.40 數(shù)字伺服參數(shù)設(shè)定異常出現(xiàn)417報(bào)警
- 5.39 FANUC0i系統(tǒng)顯示器屏幕上顯示300報(bào)警
- 5.38 FANUC0i系統(tǒng)全閉環(huán)修改為半閉環(huán)
- 5.37 SINUMERIK828D的PLC控制互鎖保護(hù)導(dǎo)致自動(dòng)程序的動(dòng)作不執(zhí)行問題
- 5.36 SINUMERIK828D的PLC控制急停報(bào)警問題
- 5.35 SINUMERIK802D數(shù)控系統(tǒng)總線地址設(shè)定通信問題
- 5.34 S120伺服電動(dòng)機(jī)測量元件問題
- 5.33 PLC程序問題
- 5.32 在高速加工軸啟動(dòng)停止時(shí)出現(xiàn)進(jìn)給軸輸出力矩不足問題
- 5.31 進(jìn)給軸高速移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)輪廓監(jiān)控25050報(bào)警
- 5.30 幾何軸切換功能無效
- 5.29 ProfiBusDP現(xiàn)場總線通信問題
- 5.28 SINUMERIK840Dsl調(diào)試問題
- 5.27 ESR斷電回退問題
- 5.26 NX控制ALM使能問題
- 5.25 靜電干擾問題
- 5.24 HMI軟件/CF卡系統(tǒng)軟件問題
- 5.23 PCU50.3/PCU50.5模擬循環(huán)問題
- 5.22 PCU50.3/PCU50.5軟件版本兼容問題
- 5.21 CF卡系統(tǒng)軟件升級
- 5.20 系統(tǒng)升級后有8081報(bào)警提示授權(quán)不完整
- 5.19 版本升級問題
- 5.18 PCU50.3/PCU50.5原有硬盤上的文件損壞問題
- 5.17 PCU50.3/PCU50.5原有硬盤損壞問題
- 5.16 急停控制功能無效問題
- 5.15 龍門同步軸位置檢測不同步故障
- 5.14 機(jī)床夾緊位置偏差過大的問題
- 5.13 加工圓形工件過象限時(shí)輪廓誤差過大的問題
- 5.12 定位監(jiān)控誤差過大報(bào)警
- 5.11 運(yùn)動(dòng)指令不能執(zhí)行的故障維修
- 5.10 進(jìn)給軸由雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的主從速度/力矩耦合不匹配問題
- 5.9 電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩與機(jī)械負(fù)載及動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩不匹配問題
- 5.8 鏜銑床由于刀具沒有夾緊導(dǎo)致主軸不旋轉(zhuǎn)問題
- 5.7 SINUMERIK840D系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用Siemens固定循環(huán)加工程序時(shí)出現(xiàn)12550報(bào)警
- 5.6 自動(dòng)加工時(shí)主軸停止而進(jìn)給不停
- 4.不合理的電源模塊配置導(dǎo)致的下落
- 3.垂直軸和傾斜軸下滑的解決方法
- 2.垂直軸下落的原因
- 1.垂直軸下落的危險(xiǎn)性
- 5.5 垂直軸和傾斜軸下滑的故障
- 5.4 軸的屏蔽處理
- 5.3 閉環(huán)測量系統(tǒng)損壞改為半閉環(huán)運(yùn)行
- 5.2 SINUMERIK840D出現(xiàn)120201通信失敗報(bào)警問題
- 5.1 PCU50的USB盤無法使用
- 第5章 數(shù)控機(jī)床改造軟件調(diào)試實(shí)例
- 4.6 數(shù)控機(jī)床數(shù)控電氣系統(tǒng)改造小結(jié)
- 4.5.5 FANUC0i-D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)
- 4.5.4 FANUC0i-D數(shù)控系統(tǒng)軟件匹配調(diào)整
- 4.5.3 FANUCPMC的基本功能
- 4.5.2 FANUC0i-D伺服系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)
- 4.5.1 FANUC0i-D數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成
- 4.5 FANUC0i-D數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成與調(diào)試技術(shù)
- 4.4.9 828D數(shù)據(jù)管理
- 4.4.8 網(wǎng)絡(luò)驅(qū)動(dòng)器
- 4.4.7 刀具管理參數(shù)
- 4.4.6 NC調(diào)試
- 4.4.5 驅(qū)動(dòng)器調(diào)試
- 4.4.4 PLC調(diào)試
- 4.4.3 系統(tǒng)初始設(shè)定
- 4.4.2 系統(tǒng)通電
- 4.4.1 828D調(diào)試準(zhǔn)備
- 4.4 西門子828D系統(tǒng)改造的調(diào)試技術(shù)
- 4.3.9 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和備份
- 4.3.8 用戶保護(hù)級的設(shè)定
- 4.3.7 驅(qū)動(dòng)器軸參數(shù)優(yōu)化
- 4.3.6 NC調(diào)試
- 4.3.5 驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)配置
- 4.3.4 PLC的調(diào)試
- 4.3.3 802D系統(tǒng)通電
- 4.3.2 系統(tǒng)的連接
- 4.3.1 802D調(diào)試準(zhǔn)備
- 4.3 西門子802D系統(tǒng)改造的調(diào)試技術(shù)
- 4.2.13 840Dsl選項(xiàng)功能
- 4.2.12 數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)
- 4.2.11 刀庫管理
- 4.2.10 Operate驅(qū)動(dòng)優(yōu)化
- 4.2.9 循環(huán)
- 4.2.8 報(bào)警文本
- 4.2.7 NC參數(shù)的轉(zhuǎn)換：840D升級到840Dsl
- 4.2.6 驅(qū)動(dòng)配置與固件升級
- 4.2.5 PLC調(diào)試
- 4.2.4 調(diào)試接口的連接
- 4.2.3 NCU、NCK、PLC開關(guān)
- 4.2.2 系統(tǒng)軟件升級
- 4.2.1 840Dsl調(diào)試準(zhǔn)備
- 4.2 西門子840Dsl系統(tǒng)改造的調(diào)試技術(shù)
- 4.1.6 840D與611D驅(qū)動(dòng)診斷界面
- 4.1.5 西門子840D的PLC程序調(diào)試與故障診斷
- 4.1.4 西門子840D的PLC啟動(dòng)與調(diào)試
- 4.1.3 西門子840D系統(tǒng)NC啟動(dòng)與調(diào)試
- 4.1.2 西門子840D系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理
- 4.1.1 西門子840D硬件與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
- 4.1 西門子840D系統(tǒng)改造的調(diào)試技術(shù)
- 第4章 數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)改造
- 3.傳動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)控制措施
- 2.液壓系統(tǒng)
- 1.主軸箱系統(tǒng)
- 3.8 數(shù)控機(jī)床機(jī)械改造小結(jié)
- 7.附件頭
- 6.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
- 5.排屑裝置
- 4.自動(dòng)換刀裝置
- 3.空氣過濾裝置
- 2.冷卻裝置
- 1.潤滑裝置
- 3.7 機(jī)床輔助裝置的改造
- 3.6 機(jī)床液壓系統(tǒng)的改進(jìn)
- 3.5 機(jī)床各導(dǎo)軌的修復(fù)
- 3.4 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的改造
- 3.3 主軸系統(tǒng)的改造
- 3.2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分再制造改造的內(nèi)容
- 6.帶下壓板的靜壓導(dǎo)軌
- 5.靜壓蝸桿蝸母條驅(qū)動(dòng)
- 4.帶有十字滑板的刀架
- 3.尾座架
- 2.主軸箱及花盤
- 1.床身
- 3.1 機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)組成舉例
- 第3章 機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)改造
- 2.7 按精度要求選擇機(jī)械電氣系統(tǒng)改造方案
- 2.6 按工藝要求選擇數(shù)控系統(tǒng)改造方案
- 2.5 按功能要求選擇數(shù)控系統(tǒng)改造方案
- 2.光柵尺
- 1.脈沖編碼器
- 2.4 位置測量系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)方案
- 2.3.4 伺服電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算
- 2.3.3 數(shù)控機(jī)床改造伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)選擇方案
- 2.3.2 發(fā)那科伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概述
- 2.3.1 西門子伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概述
- 2.3 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)方案
- 2.2.4 數(shù)控系統(tǒng)選型設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
- 2.2.3 數(shù)控機(jī)床改造數(shù)控系統(tǒng)選擇方案
- 2.2.2 發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)概述
- 2.2.1 西門子數(shù)控系統(tǒng)概述
- 2.2 數(shù)控系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)方案
- 2.1.4 機(jī)械安裝調(diào)試應(yīng)注意的問題
- 2.1.3 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)的改造設(shè)計(jì)
- 2.1.2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的改造設(shè)計(jì)
- 2.1.1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
- 2.1 機(jī)械系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)方案
- 第2章 數(shù)控機(jī)床技術(shù)改造總體方案
- 1.2.7 數(shù)控機(jī)床改造的驗(yàn)收工作
- 1.2.6 功能測試
- 1.2.5 整機(jī)連接調(diào)試
- 1.2.4 電氣控制柜的設(shè)計(jì)與制作
- 1.2.3 數(shù)控設(shè)備輔助控制裝置的完善
- 1.2.2 數(shù)控電氣驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)方案的選擇
- 1.2.1 機(jī)械傳動(dòng)部件的改進(jìn)
- 1.2 數(shù)控機(jī)床改造的具體步驟
- 1.1.7 機(jī)械主體結(jié)構(gòu)
- 1.1.6 液壓系統(tǒng)
- 1.1.5 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)
- 1.1.4 位置測量系統(tǒng)
- 1.1.3 西門子伺服電動(dòng)機(jī)
- 1.1.2 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
- 1.1.1 數(shù)控系統(tǒng)
- 1.1 數(shù)控機(jī)床的基本組成及特點(diǎn)
- 第1章 數(shù)控機(jī)床改造概述
- 前言
- 版權(quán)信息
- 封面
- 封面
- 版權(quán)信息
- 前言
- 第1章 數(shù)控機(jī)床改造概述
- 1.1 數(shù)控機(jī)床的基本組成及特點(diǎn)
- 1.1.1 數(shù)控系統(tǒng)
- 1.1.2 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
- 1.1.3 西門子伺服電動(dòng)機(jī)
- 1.1.4 位置測量系統(tǒng)
- 1.1.5 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)
- 1.1.6 液壓系統(tǒng)
- 1.1.7 機(jī)械主體結(jié)構(gòu)
- 1.2 數(shù)控機(jī)床改造的具體步驟
- 1.2.1 機(jī)械傳動(dòng)部件的改進(jìn)
- 1.2.2 數(shù)控電氣驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)方案的選擇
- 1.2.3 數(shù)控設(shè)備輔助控制裝置的完善
- 1.2.4 電氣控制柜的設(shè)計(jì)與制作
- 1.2.5 整機(jī)連接調(diào)試
- 1.2.6 功能測試
- 1.2.7 數(shù)控機(jī)床改造的驗(yàn)收工作
- 第2章 數(shù)控機(jī)床技術(shù)改造總體方案
- 2.1 機(jī)械系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)方案
- 2.1.1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
- 2.1.2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的改造設(shè)計(jì)
- 2.1.3 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)的改造設(shè)計(jì)
- 2.1.4 機(jī)械安裝調(diào)試應(yīng)注意的問題
- 2.2 數(shù)控系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)方案
- 2.2.1 西門子數(shù)控系統(tǒng)概述
- 2.2.2 發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)概述
- 2.2.3 數(shù)控機(jī)床改造數(shù)控系統(tǒng)選擇方案
- 2.2.4 數(shù)控系統(tǒng)選型設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
- 2.3 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)方案
- 2.3.1 西門子伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概述
- 2.3.2 發(fā)那科伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概述
- 2.3.3 數(shù)控機(jī)床改造伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)選擇方案
- 2.3.4 伺服電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算
- 2.4 位置測量系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)方案
- 1.脈沖編碼器
- 2.光柵尺
- 2.5 按功能要求選擇數(shù)控系統(tǒng)改造方案
- 2.6 按工藝要求選擇數(shù)控系統(tǒng)改造方案
- 2.7 按精度要求選擇機(jī)械電氣系統(tǒng)改造方案
- 第3章 機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)改造
- 3.1 機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)組成舉例
- 1.床身
- 2.主軸箱及花盤
- 3.尾座架
- 4.帶有十字滑板的刀架
- 5.靜壓蝸桿蝸母條驅(qū)動(dòng)
- 6.帶下壓板的靜壓導(dǎo)軌
- 3.2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分再制造改造的內(nèi)容
- 3.3 主軸系統(tǒng)的改造
- 3.4 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的改造
- 3.5 機(jī)床各導(dǎo)軌的修復(fù)
- 3.6 機(jī)床液壓系統(tǒng)的改進(jìn)
- 3.7 機(jī)床輔助裝置的改造
- 1.潤滑裝置
- 2.冷卻裝置
- 3.空氣過濾裝置
- 4.自動(dòng)換刀裝置
- 5.排屑裝置
- 6.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
- 7.附件頭
- 3.8 數(shù)控機(jī)床機(jī)械改造小結(jié)
- 1.主軸箱系統(tǒng)
- 2.液壓系統(tǒng)
- 3.傳動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)控制措施
- 第4章 數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)改造
- 4.1 西門子840D系統(tǒng)改造的調(diào)試技術(shù)
- 4.1.1 西門子840D硬件與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
- 4.1.2 西門子840D系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理
- 4.1.3 西門子840D系統(tǒng)NC啟動(dòng)與調(diào)試
- 4.1.4 西門子840D的PLC啟動(dòng)與調(diào)試
- 4.1.5 西門子840D的PLC程序調(diào)試與故障診斷
- 4.1.6 840D與611D驅(qū)動(dòng)診斷界面
- 4.2 西門子840Dsl系統(tǒng)改造的調(diào)試技術(shù)
- 4.2.1 840Dsl調(diào)試準(zhǔn)備
- 4.2.2 系統(tǒng)軟件升級
- 4.2.3 NCU、NCK、PLC開關(guān)
- 4.2.4 調(diào)試接口的連接
- 4.2.5 PLC調(diào)試
- 4.2.6 驅(qū)動(dòng)配置與固件升級
- 4.2.7 NC參數(shù)的轉(zhuǎn)換：840D升級到840Dsl
- 4.2.8 報(bào)警文本
- 4.2.9 循環(huán)
- 4.2.10 Operate驅(qū)動(dòng)優(yōu)化
- 4.2.11 刀庫管理
- 4.2.12 數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)
- 4.2.13 840Dsl選項(xiàng)功能
- 4.3 西門子802D系統(tǒng)改造的調(diào)試技術(shù)
- 4.3.1 802D調(diào)試準(zhǔn)備
- 4.3.2 系統(tǒng)的連接
- 4.3.3 802D系統(tǒng)通電
- 4.3.4 PLC的調(diào)試
- 4.3.5 驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)配置
- 4.3.6 NC調(diào)試
- 4.3.7 驅(qū)動(dòng)器軸參數(shù)優(yōu)化
- 4.3.8 用戶保護(hù)級的設(shè)定
- 4.3.9 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和備份
- 4.4 西門子828D系統(tǒng)改造的調(diào)試技術(shù)
- 4.4.1 828D調(diào)試準(zhǔn)備
- 4.4.2 系統(tǒng)通電
- 4.4.3 系統(tǒng)初始設(shè)定
- 4.4.4 PLC調(diào)試
- 4.4.5 驅(qū)動(dòng)器調(diào)試
- 4.4.6 NC調(diào)試
- 4.4.7 刀具管理參數(shù)
- 4.4.8 網(wǎng)絡(luò)驅(qū)動(dòng)器
- 4.4.9 828D數(shù)據(jù)管理
- 4.5 FANUC0i-D數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成與調(diào)試技術(shù)
- 4.5.1 FANUC0i-D數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成
- 4.5.2 FANUC0i-D伺服系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)
- 4.5.3 FANUCPMC的基本功能
- 4.5.4 FANUC0i-D數(shù)控系統(tǒng)軟件匹配調(diào)整
- 4.5.5 FANUC0i-D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)
- 4.6 數(shù)控機(jī)床數(shù)控電氣系統(tǒng)改造小結(jié)
- 第5章 數(shù)控機(jī)床改造軟件調(diào)試實(shí)例
- 5.1 PCU50的USB盤無法使用
- 5.2 SINUMERIK840D出現(xiàn)120201通信失敗報(bào)警問題
- 5.3 閉環(huán)測量系統(tǒng)損壞改為半閉環(huán)運(yùn)行
- 5.4 軸的屏蔽處理
- 5.5 垂直軸和傾斜軸下滑的故障
- 1.垂直軸下落的危險(xiǎn)性
- 2.垂直軸下落的原因
- 3.垂直軸和傾斜軸下滑的解決方法
- 4.不合理的電源模塊配置導(dǎo)致的下落
- 5.6 自動(dòng)加工時(shí)主軸停止而進(jìn)給不停
- 5.7 SINUMERIK840D系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用Siemens固定循環(huán)加工程序時(shí)出現(xiàn)12550報(bào)警
- 5.8 鏜銑床由于刀具沒有夾緊導(dǎo)致主軸不旋轉(zhuǎn)問題
- 5.9 電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩與機(jī)械負(fù)載及動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩不匹配問題
- 5.10 進(jìn)給軸由雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的主從速度/力矩耦合不匹配問題
- 5.11 運(yùn)動(dòng)指令不能執(zhí)行的故障維修
- 5.12 定位監(jiān)控誤差過大報(bào)警
- 5.13 加工圓形工件過象限時(shí)輪廓誤差過大的問題
- 5.14 機(jī)床夾緊位置偏差過大的問題
- 5.15 龍門同步軸位置檢測不同步故障
- 5.16 急?？刂乒δ軣o效問題
- 5.17 PCU50.3/PCU50.5原有硬盤損壞問題
- 5.18 PCU50.3/PCU50.5原有硬盤上的文件損壞問題
- 5.19 版本升級問題
- 5.20 系統(tǒng)升級后有8081報(bào)警提示授權(quán)不完整
- 5.21 CF卡系統(tǒng)軟件升級
- 5.22 PCU50.3/PCU50.5軟件版本兼容問題
- 5.23 PCU50.3/PCU50.5模擬循環(huán)問題
- 5.24 HMI軟件/CF卡系統(tǒng)軟件問題
- 5.25 靜電干擾問題
- 5.26 NX控制ALM使能問題
- 5.27 ESR斷電回退問題
- 5.28 SINUMERIK840Dsl調(diào)試問題
- 5.29 ProfiBusDP現(xiàn)場總線通信問題
- 5.30 幾何軸切換功能無效
- 5.31 進(jìn)給軸高速移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)輪廓監(jiān)控25050報(bào)警
- 5.32 在高速加工軸啟動(dòng)停止時(shí)出現(xiàn)進(jìn)給軸輸出力矩不足問題
- 5.33 PLC程序問題
- 5.34 S120伺服電動(dòng)機(jī)測量元件問題
- 5.35 SINUMERIK802D數(shù)控系統(tǒng)總線地址設(shè)定通信問題
- 5.36 SINUMERIK828D的PLC控制急停報(bào)警問題
- 5.37 SINUMERIK828D的PLC控制互鎖保護(hù)導(dǎo)致自動(dòng)程序的動(dòng)作不執(zhí)行問題
- 5.38 FANUC0i系統(tǒng)全閉環(huán)修改為半閉環(huán)
- 5.39 FANUC0i系統(tǒng)顯示器屏幕上顯示300報(bào)警
- 5.40 數(shù)字伺服參數(shù)設(shè)定異常出現(xiàn)417報(bào)警
- 5.41 數(shù)控系統(tǒng)改造調(diào)試技術(shù)小結(jié)
- 第6章 數(shù)控機(jī)床技術(shù)改造案例
- 6.1 重型數(shù)控轉(zhuǎn)子槽銑床采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)再制造技術(shù)改造
- 1.項(xiàng)目簡介
- 2.再制造內(nèi)容
- 3.技術(shù)設(shè)計(jì)內(nèi)容
- 4.技術(shù)關(guān)鍵與創(chuàng)新點(diǎn)
- 5.改造小結(jié)
- 6.2 羅馬尼亞12.5m車銑鏜床采用西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 1.項(xiàng)目簡介
- 2.數(shù)控電氣系統(tǒng)、SINUMERIK840Dsl的選型設(shè)計(jì)
- 3.840Dsl數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試
- 4.12.5m立車基本規(guī)格參數(shù)（表6-1）
- 5.改造小結(jié)
- 6.3 德國轉(zhuǎn)子銑采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 1.改造內(nèi)容
- 2.主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求
- 3.改造小結(jié)
- 6.4 數(shù)控轉(zhuǎn)子線圈立式加工中心專用機(jī)床采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的再制造技術(shù)改造
- 1.XHZ7940/110數(shù)控轉(zhuǎn)子線圈加工中心
- 2.專機(jī)結(jié)構(gòu)
- 3.數(shù)控及電氣系統(tǒng)
- 4.再制造小結(jié)
- 6.5 SC55車銑床采用FANUC0i數(shù)控電氣系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 1.項(xiàng)目簡介
- 2.SC55數(shù)控車銑床數(shù)控電氣系統(tǒng)的工作原理
- 3.控制系統(tǒng)的連接和調(diào)試
- 4.主軸分度系統(tǒng)的構(gòu)成
- 5.主軸直流可逆調(diào)速系統(tǒng)SIMOREG6RA70的簡介
- 6.PMC控制軟件的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)調(diào)試方法
- 7.主軸換檔的控制過程
- 8.數(shù)控機(jī)床再生改造時(shí)應(yīng)注意的問題
- 9.小結(jié)
- 6.6 ?260mm型落地銑鏜床采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 1.項(xiàng)目簡介
- 2.機(jī)械液壓系統(tǒng)改造
- 3.數(shù)控電氣系統(tǒng)改造
- 4.SINAMICSS120驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的配置及優(yōu)化調(diào)整
- 5.電氣控制部分改造
- 6.改造小結(jié)
- 6.7 德國MAHO700C五軸聯(lián)動(dòng)鏜銑床采用西門子840Di數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 1.項(xiàng)目簡介
- 2.MAHO700C數(shù)控鏜銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
- 3.數(shù)控系統(tǒng)的選型設(shè)計(jì)
- 4.MAHO700C臥式鏜銑床PLC控制程序的開發(fā)與編制
- 5.SINUMERIK840Di數(shù)控系統(tǒng)的啟動(dòng)和整機(jī)調(diào)試
- 6.改造小結(jié)
- 6.8 哈爾濱電機(jī)廠汽發(fā)分廠SKODA?250mm鏜床再制造數(shù)控電氣技術(shù)改造
- 1.?250mm鏜銑床機(jī)械部分的改造
- 2.精密測量檢測系統(tǒng)的改進(jìn)
- 3.數(shù)控電氣系統(tǒng)的改造
- 4.改造小結(jié)
- 6.9 俄羅斯?160mm鏜銑床采用西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 1.項(xiàng)目簡介
- 2.機(jī)床控制系統(tǒng)硬件構(gòu)成
- 3.數(shù)控系統(tǒng)軟件調(diào)試
- 4.改造小結(jié)
- 6.10 BFT130臥式數(shù)控鏜銑床采用西門子840Di數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 1.項(xiàng)目簡介
- 2.機(jī)床改造可行性分析、選型設(shè)計(jì)
- 3.零件程序的編制
- 4.BFT130臥式鏜銑床伺服系統(tǒng)
- 5.數(shù)控電氣系統(tǒng)的安裝
- 6.SINUMERIK840Di數(shù)控系統(tǒng)的啟動(dòng)和調(diào)試
- 7.改造后的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值
- 6.11 MCS-V6立式數(shù)控加工中心采用FANUC0i-MC數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 1.項(xiàng)目簡介
- 2.MCS-V6立式加工中心換刀宏程序的設(shè)計(jì)
- 3.MCS-V6自動(dòng)刀具交換PMC程序的調(diào)試
- 4.FANUC0i-MC系統(tǒng)伺服參數(shù)的調(diào)整
- 5.小結(jié)
- 6.12 俄羅斯5m雙刀架立車采用西門子802D數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 1.機(jī)床改造可行性分析、選型設(shè)計(jì)
- 2.SINUMERIK802D數(shù)控系統(tǒng)的啟動(dòng)和調(diào)試
- 3.改造小結(jié)
- 6.13 FB3立式銑床采用FANUC0i-MC數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 1.項(xiàng)目簡介
- 2.FB3數(shù)控仿型銑床數(shù)控改造的設(shè)計(jì)與調(diào)試
- 3.FANUC數(shù)字式交流伺服參數(shù)的調(diào)整
- 4.主軸交流變頻調(diào)速系統(tǒng)SIMODRIVE650的接口簡介
- 5.小結(jié)
- 6.14 立式數(shù)控加工螺紋孔專機(jī)采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng)的再制造技術(shù)改造
- 6.15 捷克SIU250T臥式車床主軸靜壓及采用西門子802D數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 1.項(xiàng)目簡介
- 2.SIU250T臥式車床主軸靜壓改造
- 3.SIU250T臥式車床數(shù)控電氣改造的可行性分析及選型設(shè)計(jì)
- 4.改造小結(jié)
- 6.16 CK6163C數(shù)控臥式車床采用西門子802Dsl數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 1.項(xiàng)目簡介
- 2.設(shè)備改造選型于配置
- 3.PLC程序設(shè)計(jì)
- 4.異步子程序應(yīng)用
- 5.結(jié)束語
- 6.17 7.1m立車采用FANUC0TC數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 1.項(xiàng)目簡介
- 2.研究的內(nèi)容
- 3.結(jié)論
- 6.18 德國數(shù)控沖槽機(jī)采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)改造
- 1.項(xiàng)目簡介
- 2.NN16沖槽機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計(jì)
- 3.改造小結(jié)
- 6.19 CKX91135可移式數(shù)控座環(huán)加工專機(jī)采用西門子840Dsl再制造技術(shù)改造
- 1.機(jī)械部分
- 2.電氣系統(tǒng)
- 3.機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)對電氣系統(tǒng)的要求
- 4.座環(huán)加工專機(jī)再制造技術(shù)改造小結(jié)
- 6.20 RSM2000G直齒花鍵軸磨床數(shù)控電氣系統(tǒng)技術(shù)改造及工藝研究
- 1.項(xiàng)目簡介
- 2.機(jī)械部分
- 3.數(shù)控電氣系統(tǒng)改造
- 4.直齒花鍵拉刀磨床電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)
- 5.直齒花鍵磨床工藝設(shè)計(jì)
- 6.花鍵漸開線曲線數(shù)學(xué)模型的建立及計(jì)算舉例
- 7.直齒花鍵磨床實(shí)際磨削效果
- 參考文獻(xiàn) 更新時(shí)間：2024-08-01 15:46:07
