第二章 中國制造業的出路——ISC與IPD

經過20多年的高速發展，今天的中國享受著“世界工廠”的美譽?！爸袊圃臁睉{借物美價廉的優勢，在世界每個角落幾乎隨處可見，成為當地人的生活必需品。可以說，“中國制造”已經行銷全球。據報道，在工業制成品中，中國已有超過130種產品的產量位居世界第一。

但是，現今的“中國制造”似乎正面臨越來越多的問題：上升的成本壓力，頻繁因產品質量問題引起的國際貿易糾紛，印度、越南等更低成本國家的替代競爭壓力，以及全球產業格局調整下不斷被擠壓的價值創造能力等。這些問題正逐步演變成中國制造業難以啟齒的日漸微薄的利潤率，尤其是那些靠代工生產的中國出口制造商。在“中國制造”的產品暢銷的背后，中國制造業的實質上的低價值問題也逐漸暴露出來。

這種現象是暫時的經濟周期性問題嗎？

顯然，中國制造業面臨的問題日益嚴重。這并不是行業周期回落的表現。在全球經濟依然穩健增長、跨國公司利潤率依然豐厚的背景下，參與經濟循環與全球生產流程的中國制造企業，需要更深層次探討這個問題。也就是說，中國制造企業不能停留在行業表面出現的問題，而是要深入到行業內部的本質，去尋找擺脫目前困境的根本出路，真正提升自身的價值創造能力。

那么，制造行業要擺脫低價值創造能力的困境，創造更高價值的本質在哪里呢？中國制造企業何去何從呢？

本章從當前盛行的制造業供應鏈角度分析中國制造業的現狀與前景。我們主要通過分析匯源果汁、比亞迪電池、豐田汽車與玖龍紙業等具體的案例，指出供應鏈的優化與提升戰略，即俗稱“軟3元”的ISC策略與俗稱“硬1元”的IPD策略。這兩方面的策略正是幫助中國制造業走出低端競爭困境的必然出路。

第一節ISC與IPD

制造業企業的根本目的，就是用更低的成本、更高的質量、更便利的方式滿足消費者不斷變化的需求。在全球化市場中，消費者和企業客戶成為主導，他們可以從各種銷售渠道尋找價格最低、質量最優、使用最方便的產品和服務，競爭不僅在地區間展開，更在全世界范圍內進行。

要達到這種競爭的根本目的，必然與實現這個目的的制造過程密切相關。一般分析制造業的活動過程，可以分解為原料生產、產品設計、各級采購、倉儲運輸、訂單處理、批發銷售、零售等連續的環節。這也被一般理解為供應鏈過程（參見圖2-1）。

不同企業對這個供應鏈過程有不同的處理，最終，造成了競爭結果的懸殊差距。因為每個環節對最終成品的價值并不一樣，如何在這個過程中獲得更高的價值，顯然就是制造業的本質。尤其在當今經濟全球化時代，從全球資源配置的角度，如何優化每個制造環節，讓整個供應鏈流程事先一體化，并持續更新換代，就越發成為現代制造企業參與全球競爭的關鍵。

遺憾的是，我們所看到的“中國制造”卻是在價值最低的原料生產環節（參見圖2-2）。為什么說這個環節的價值低？因為這個環節要求低，競爭充分，主要依靠節省原料成本來獲利?！爸袊圃臁笨康木褪窃虾腿斯さ瘸杀緝瀯菁辛巳虻纳a。但這個成本的壓縮具有一定的極限性。正如中國為外商生產玩具的企業，在拼命擠壓原料成本的基礎上競爭，結果利潤率已低至無法再低的地步。以暢銷全球的芭比娃娃為例，美國商務部的數據顯示，美國美泰公司的芭比娃娃，每個售價是9.99美元，扣除原材料成本0.65美元，到最終消費者手中時，總共增值9.34美元?！爸袊圃臁痹谶@塊全球增值的大蛋糕中只分得了0.35美元，占不到4%，而美國的玩具廠商和零售商得到的卻是我們的23倍。如果按利潤率計算，中國玩具企業的利潤率僅有2%左右，與跨國公司的差距十分巨大。

這就是通常所說的制造行業的“硬1元”——一個產品的零售價如果是4元，原料成本僅占1元，而且很難進一步壓縮。那么，這個環節是否就不存在高價值呢？事實證明，如將原料生產與產品設計聯系在一起，產品研發將創造75%的價值；相反，靠壓縮原料成本僅可以創造25%的價值。也就是說，提升企業的技術水平，優化產品結構，特別是產品研發設計及其生產決策，可以擺脫原料成本的約束，創造更高的價值。這就是我們要說的IPD（Integrated Product Development，整合生產開發），即意味著制造企業需要令整個系統得到不斷的效率提升和產品改進，從而在全球競爭中創造更高的價值。如美國美泰公司為加強IPD，每年投入大量資源研發，并有專門的實驗室和跨部門的研究團隊專事產品的設計開發工作。

中國企業的問題不僅是在原料生產環節上不敵跨國公司，缺乏產品創新能力，在其他更高價值的環節上，同樣是缺乏話語權，處于競爭的弱勢一方。美國美泰公司就是把持了原料采購、倉儲運輸、訂單處理、批發銷售等各個環節，并在零售端與沃爾瑪（Wal-Mart）等大型連鎖店結成聯盟，僅是把價值最低的生產環節外包給中國制造企業。他所占領的這些環節，相比前述原料生產的“硬1元”，就是“軟3元”?！败?元”具有更大的價值和更高的價值挖掘潛力。上述的案例顯示，美泰同沃爾瑪分享了一個芭比娃娃銷售價格的90%。

簡單比較可知，制造企業即使在現有技術水平和產品結構上，也需要控制、影響并拉緊整個供應鏈系統，優化資源在每個環節的配置，從而獲得高價值，而不是分散、孤立地對待每個環節。這就是我們所說的ISC（Integrated Supply Chain，整合供應鏈）。

從美國美泰公司的案例中，我們可以清楚地看到，正是他可以同時做到ISC與IPD，所以他的毛利潤率可高達40%，遠非一般中國玩具制造企業可以相比。