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二、供應鏈管理常見方法

常見的供應鏈管理方法主要有快速反應(quick response, QR)、有效客戶響應(efficient customer response, ECR)和企業(yè)資源計劃(enterprise re-source planning, ERP)。參見王道平、鮑新中主編:《供應鏈管理教程:理論與方法》,110~135頁,北京,經濟管理出版社,2009。三種方法的提出背景、含義及內容各不相同,但均是在供應鏈管理的理念下,對產品供應鏈條各種活動的管理,以期最終提高整個供應鏈的運作效率,在協調合作基礎上提高供應鏈終端產品的競爭力。

(一)快速反應(QR)

1.QR的含義

QR是從美國紡織服裝業(yè)發(fā)展起來的一種供應鏈管理方法,是由美國零售商、服裝制造商以及紡織品供應商開發(fā)的整體業(yè)務概念。QR是指,在供應鏈中,為了實現共同的目標,零售商和制造商建立戰(zhàn)略伙伴關系,利用EDI(electronic data interchange,電子數據交換)等信息技術,進行銷售時點的信息交換及訂貨補充等其他經營信息的交換,提高客戶服務水平和企業(yè)競爭力的供應鏈管理方法。其最終目的是減少從原材料到銷售點的時間和整個供應鏈的庫存,最大限度地提高供應鏈管理的運作效率。

2.QR的實施步驟

實施QR需要經過六個步驟,每個步驟都需要以前一個步驟為基礎,并比前一個步驟有更高的回報,但是需要額外的投資。

(1)條形碼和EDI。零售商首先必須安裝適用于POS掃描、通用產品代碼和EDI等的技術設備,以加快POS機收款速度、獲得更準確的銷售數據并使信息溝通更加通暢。POS掃描用于數據輸入和數據采集,即在收款檢查時用光學方式閱讀條形碼,然后將條形碼轉換成相應的商品代碼。通用產品代碼是行業(yè)標準的12位條形碼,用作產品識別。EDI是在計算機間交換商業(yè)單證,需遵從一定的標準。EDI可傳輸的單證包括訂單、發(fā)票、訂單確認、銷售和存貨數據及提前運輸通知等。

(2)固定周期補貨。QR的自動補貨要求供應商更快更頻繁地運送訂購的商品,以保證店鋪貨源充足,提高銷售額。通過對商品實施快速反應并保證這些商品的供貨量,零售商的商品周轉速度會更快,消費者可以選擇更多的花色品種。自動補貨使用過去和目前的銷售數據及可變性的數據,通過軟件進行定期預測,同時考慮目前的存貨情況和其他一些因素,以確定訂貨量。

(3)先進的補貨聯盟。這是為了保證補貨業(yè)務的流暢。零售商與消費品制造商聯合起來檢查銷售數據,制定關于未來需求的計劃和預測,在保證有貨和減少缺貨的情況下降低庫存水平。還可以進一步由消費品制造商管理零售商的存貨和補貨,以加快庫存周轉速度、提高投資毛利率。

(4)零售空間管理。這是根據每個店鋪的需求模式來規(guī)定其經營商品的花色品種和補貨業(yè)務。一般來說,對于花色品種、數量、店內陳列及培訓或鼓勵售貨員等決策,消費品制造商也可以參與甚至制定決策。

(5)聯合產品開發(fā)。這一步的重點不再是一般商品和季節(jié)商品,而是像服裝等生命周期很短的商品。廠商和零售商聯合研發(fā)新產品,其關系的密切程度超過了購買與銷售的業(yè)務關系,這就縮短了從新產品概念到上市的時間,且可以對新產品進行試銷。

(6)快速反應的集成。通過重新設計業(yè)務流程,將前五個步驟的工作和公司的整體業(yè)務集成起來,以支持公司的整體戰(zhàn)略。QR的前四步可以是零售商與消費品制造商重新設計產品補貨、采購和銷售業(yè)務流程,前五步使配送中心得到改進,可以適應頻繁小批量運輸配送。最后這一步,零售商與消費品制造商重新設計其整個組織、績效評估系統(tǒng)、業(yè)務流程和信息系統(tǒng),設計的重點圍繞著消費者而不是傳統(tǒng)的公司職能。

3.QR的新發(fā)展

20世紀80年代末到90年代初,在市場競爭的巨大壓力下,一些先導企業(yè)開始考慮評估和重構業(yè)務交易方式,這導致了對供應鏈物流和信息流的重組。目前在歐美,QR的發(fā)展跨入CPFR階段,即聯合計劃(collaborative planning)、預測與補貨(forecasting and replenishment)。CPFR是一種建立在貿易伙伴之間密切合作和標準業(yè)務流程基礎上的經營理念。CPFR是適用于所有行業(yè),覆蓋整個供應鏈的合作過程。CPFR同樣以消費者為中心,通過改善零售商和制造商的伙伴關系,共同管理業(yè)務過程和共享信息,共同開發(fā)單一、共享的消費者需求預測系統(tǒng)來提高預測的準確度,最終達到提高供應鏈效率、減少庫存和提高最終消費者滿意度的目的。CPFR是零售商和制造商之間更高程度的信任,合作伙伴達成通用協議,發(fā)展聯合業(yè)務,承諾共享預測和為供應鏈的成功運作提供持續(xù)保證,從而共擔風險、共享利潤,提高整個供應鏈的競爭優(yōu)勢。

(二)有效客戶響應(ECR)

1.ECR的概念

ECR是以滿足顧客要求和最大限度降低物流過程費用為原則,能及時做出準確反應,使提供的物品供應或服務流程最佳化的一種供應鏈管理戰(zhàn)略。ECR強調制造商和零售商的合作,尤其是在企業(yè)間競爭加劇和需求多樣化發(fā)展的今天,產銷之間迫切需要建立互相信賴、相互促進的協作關系,通過現代化信息和手段,協調彼此的市場、經營和物流管理活動,進而在最短的時間內應對客戶需求變化。ECR的優(yōu)點在于,供應鏈各方為了提高消費者滿意度這個共同目標進行合作,同時分享信息和訣竅。

2.ECR實施原則

ECR實施的原則是,以較低成本不斷致力于向供應鏈提供更優(yōu)的產品、更高的質量、更好的分類、更好的庫存服務等。ECR必須利用準確適時的信息以支持有效的市場、生產及后勤決策。這些信息以EDI方式在貿易伙伴間自由流動。EDI必須建立共同遵循的成果評價體系,該體系注重整個系統(tǒng)的有效性,清楚標示出潛在回報,促進對回報的公共分享。

3.ECR系統(tǒng)的構建技術

ECR是一個供應鏈管理系統(tǒng),需要把市場營銷、物流管理、信息技術和組織革新技術有機結合起來共同實現。ECR系統(tǒng)主要包括營銷技術,如商品品類管理和店鋪空間管理;物流技術,如連續(xù)庫存補充計劃(CRP)、自動訂貨(CAO)、預先發(fā)貨通知(ASN)、供應商管理庫存(VMI)、接駁轉運(cross dock)和店鋪直送(DSD)等;信息技術,如EDI技術、POS技術;組織革新技術,如企業(yè)內部組織及管理技術、企業(yè)間協調對接技術、成本會計革新技術等。

(三)企業(yè)資源計劃(ERP)

1.ERP簡介

企業(yè)資源計劃(ERP),最初是由美國加特納集團公司(Gartner Group)在20世紀90年代初提出的,實質是在制造資源計劃(MRPⅡ)基礎上發(fā)展而來的面向供應鏈的管理思想,其將制造業(yè)企業(yè)的制造流程看作一個緊密結合的供應鏈,其中包括供應商、制造工廠、分銷網絡和客戶等,并將企業(yè)內部劃分成幾個相互協同作業(yè)的支持子系統(tǒng),如財務、市場營銷、生產制造、質量控制、服務維護、工程技術等,還包括對競爭對手的監(jiān)視管理。

ERP系統(tǒng)的核心管理思想就是實現對整個供應鏈的有效管理,包括對整個供應鏈資源進行管理的思想,精益生產、同步工程和敏捷制造的思想,以及體現實現計劃與事中控制的思想。

2.ERP系統(tǒng)組成模塊

ERP是將企業(yè)所有資源進行整合集成管理,簡單說,將企業(yè)的物流、商流、資金流和信息流進行全面一體化管理的信息系統(tǒng)。它不僅可用于生產企業(yè)的管理,而且在許多非生產、公益事業(yè)的企業(yè)中同樣可以用來進行資源規(guī)劃和管理。以典型的生產企業(yè)為例,ERP系統(tǒng)包括財務管理(會計核算、財務管理)、生產控制管理(計劃、制造)、物流管理(分銷、采購、庫存管理)和人力資源管理等功能模塊。

(1)財務管理模塊。ERP中的財務管理模塊與一般財務軟件不同,其有與系統(tǒng)其他模塊相應的接口以便相互集成,可將生產活動、采購活動輸入的信息自動計入財務模塊生產總賬、會計報表,省去輸入憑證的過程。會計核算包括記錄、核算、反映和分析資金在企業(yè)經濟活動中的變動過程及結果;財務管理主要是基于會計核算數據加以分析并進行相應預測、管理和控制活動。

(2)生產控制管理模塊。生產控制管理是一個以計劃為導向的先進的生產管理方法,企業(yè)首先確定一個總生產計劃,之后層層細分給各部門執(zhí)行。生產部門據此生產和采購。模塊包括主生產計劃、物料需求計劃、能力管理需求計劃、車間控制和制造標準。

(3)物流管理模塊。物流管理模塊包括分銷管理、庫存控制、采購管理。分銷管理是對客戶信息的管理和服務、對銷售訂單的管理、對銷售的統(tǒng)計與分析。庫存控制是為所有物料建立庫存決定何時訂貨采購;收到的訂購物料要經過質檢后入庫,生產的產品同樣要經過質檢入庫;收發(fā)料的日常業(yè)務處理。采購管理是確定合理的訂貨量、合適的供應商和最佳的安全庫存;隨時提供訂購驗收信息并跟蹤催促對外采購或委托加工的物料,保障貨物及時到達;建立供應商的檔案,用最新的成本信息來調整庫存成本。

(4)人力資源管理模塊。該模塊包括:人力資源規(guī)劃的復雜決策,如制定職務模型和人員成本分析;招聘管理,如優(yōu)化招聘過程、招聘成本分析等;工資核算;工時管理;差旅核算;等等。

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