第2章　成品交付周期規劃與實現

學習目標

1.了解如何基于客戶需求、內部運營周期、供應商交付周期等因素制定合理的成品交付周期。

2.了解如何通過成品庫存、原材料安全庫存、生產經濟批量等關鍵供應鏈決策來實現承諾的成品交付周期。

行業案例：三家家電品牌企業的不同成品交付模式

這三家企業都是我服務過的企業，最大的一家H企業是大家電企業，年產值超過1000億元，另外兩家是小家電企業，產值也超過50億元。

M企業采用的是月計劃模式，N月的15日前接收的經銷商的訂單，在N+2月逐步交貨給經銷商。

J企業采用的是月計劃模式，N月的15日接收經銷商的訂單，在N+1月逐步交貨給經銷商。

H企業采用的是周計劃模式，N周的周一、周二接收經銷商訂單，然后N+1周組織生產，N+3周的周五前將產品發貨到經銷商的全國指定倉庫。

這三種模式哪種更好呢？從經銷商角度看，H企業的產品交期是3周，J企業的產品交付周期是4～7周，M企業的產品交期是8～11周，交付周期短可以降低經銷商的庫存資金占用，同時在市場波動時可以快速響應市場需求。這幾家企業都是生產家電產品，產品復雜程度相當，為什么會存在這么大的差異呢？并不是M和J不想縮短交期，而是其供應鏈管理能力達不到。

家電的零部件中有一些長周期產品，供應商交付周期長達6～8周，其中包含供應商物料采購、生產、運輸三個周期。

M企業接到訂單后，先是內部評審，然后分解物料需求給供應商，要求供應商確認交期，然后再加上內部的裝配、質檢周期，N月的15日接到的訂單，20日左右才能完成訂單評審流程，N+2月的第一周才能給經銷商交付產品。在這么長的交付周期內，經銷商很容易出現斷貨或者滯銷。

J企業的模式是將產品分為常銷和配銷，常銷產品所需的物料要求供應商提前備庫，因此每個月15日接到經銷商訂單后，會先組織常銷產品的生產，在N+1月的1周、2周就可以給經銷商提供常銷產品，配銷產品的交付往往會放在N+2月的3周、4周。

H企業的模式是提前給供應商提供13周的滾動預測，4周以內的預測的部件要求供應商做好部件成品等待H公司下達訂單，5～8周的預測訂單要求供應商提前進行物料備庫。H公司這種供應鏈模式縮短了經銷商的交付周期，對市場波動的響應更好，但帶來了潛在的零部件呆滯風險，需要做好部件的通用化設計、材料的標準化及產品出貨預測這三個方面的工作，這需要銷售、設計、采購、計劃等部門一起有機協作才能實現。而M企業的這種交付模式更多的是用于裝備制造企業，完全按客戶訂單進行，不進行成品預測和物料備庫。J企業這種交付模式是需要銷售和計劃就常銷/配銷產品進行劃分，并對常銷產品提供3個月的滾動預測。

從上面的行業案例中可以看到，企業的成品交付周期充分體現了企業的內部管理水平，是企業競爭實力的展現。