第2章 ERP理論的形成

ERP的形成大致經(jīng)歷了4個階段：基本MRP階段、閉環(huán)MRP階段、MRP-Ⅱ階段以及ERP的形成階段。ERP理論是隨著產(chǎn)品復(fù)雜性的增強(qiáng)、市場競爭的加劇及信息全球化而產(chǎn)生的。

20世紀(jì)60年代的制造業(yè)為了打破“發(fā)出訂單，然后催辦”的計劃管理方式，設(shè)置了安全庫存量，為需求與訂貨提前期提供緩沖。20世紀(jì)70年代，企業(yè)的管理者們已經(jīng)清楚地認(rèn)識到，真正需要的是有效的訂單交貨日期，因而產(chǎn)生了對物料清單的管理與利用，形成了物料需求計劃（MRP）。20世紀(jì)80年代，企業(yè)的管理者們又認(rèn)識到制造業(yè)要有一個集成的計劃，以解決阻礙生產(chǎn)的各種問題。要以生產(chǎn)與庫存控制的集成方法來解決問題，而不是以庫存來彌補(bǔ)或以緩沖時間的方法去補(bǔ)償，于是制造資源計劃（MRP-Ⅱ）產(chǎn)生了。20世紀(jì)90年代以來，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及其不斷向生產(chǎn)與庫存控制方面的滲透，因生產(chǎn)與庫存控制問題而需要處理的大量信息和企業(yè)資源管理的復(fù)雜化，均要求提高信息處理的效率。傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應(yīng)以上系統(tǒng)，這時只能依靠計算機(jī)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。而且信息的集成度要求擴(kuò)大到對企業(yè)的整體資源的利用和管理，因此產(chǎn)生了新一代的管理理論與計算機(jī)系統(tǒng)—企業(yè)資源計劃（Enterprise Resource Planning，ERP）。

ERP是由美國咨詢公司Garter Group Inc.首先提出的。它是當(dāng)今國際上先進(jìn)的企業(yè)管理模式。其主要宗旨是對企業(yè)所擁有的人、財、物、信息、時間和空間等綜合資源進(jìn)行綜合平衡和優(yōu)化管理，面向全球市場，協(xié)調(diào)企業(yè)各管理部門，圍繞市場導(dǎo)向開展業(yè)務(wù)活動，使得企業(yè)在激烈的市場競爭中全方位地發(fā)揮足夠的能力，從而取得最好的經(jīng)濟(jì)效益。下面對ERP的形成歷史及有關(guān)理論和思想分別予以介紹。

2.1 基本MRP

20世紀(jì)40年代初期，西方經(jīng)濟(jì)學(xué)家通過對庫存物料隨時間推移而被使用和消耗的規(guī)律的研究，提出了“訂貨點(diǎn)”的方法和理論，并將其運(yùn)用于企業(yè)的庫存計劃管理。20世紀(jì)60年代中期，美國IBM公司的管理專家約瑟夫·奧利佛博士首先提出了“獨(dú)立需求”和“相關(guān)需求”的概念，將企業(yè)內(nèi)的物料分成獨(dú)立需求物料和相關(guān)需求物料兩種類型，并在此基礎(chǔ)上總結(jié)出了一種新的管理理論：物料需求計劃（Material Requirements Planning，MRP）理論，也稱作基本MRP。這種理論和方法與傳統(tǒng)的庫存理論和方法有著明顯的不同。其最主要的特點(diǎn)是在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上引入了時間分段和反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單（Bill of Materials，BOM），較好地解決了庫存管理和生產(chǎn)控制中的難題，即按時按量得到所需要的物料。為了更好地了解基本MRP理論，先來了解一下庫存訂貨點(diǎn)理論。

2.1.1 庫存訂貨點(diǎn)理論

早在20世紀(jì)30年代初期，企業(yè)控制物料需求通常采用控制庫存物品數(shù)量的方法，為需求的每種物料設(shè)置一個最大庫存量和安全庫存量。最大庫存量是為庫存容量、庫存占用資金的限制而設(shè)置的，而安全庫存量即最低庫存量。由于物料的供應(yīng)需要一定的時間（即供應(yīng)周期，如物料的采購周期、加工周期），因此不能等到物料的庫存量消耗到安全庫存量時才補(bǔ)充庫存，而必須有一定的時間提前量，即必須在安全庫存量的基礎(chǔ)上增加一定數(shù)量的庫存。這個庫存量作為物料訂貨期間的供應(yīng)量，即應(yīng)該滿足這樣的條件：當(dāng)物料的供應(yīng)到貨時，物料的消耗剛好到了安全庫存量。這種控制模型必須確定兩個參數(shù)：訂貨點(diǎn)與訂貨批量。這兩個參數(shù)的計算可參考本書的“庫存管理”部分。訂貨點(diǎn)法的模型如圖2.1所示。

這種模型在當(dāng)時的環(huán)境下也起到了一定的作用，但隨著市場的變化和產(chǎn)品復(fù)雜性的增強(qiáng)，它的應(yīng)用受到一定的限制。下面是訂貨點(diǎn)理論的應(yīng)用條件：

（1）物料的消耗相對穩(wěn)定；

（2）物料的供應(yīng)比較穩(wěn)定；

（3）物料的需求是獨(dú)立的；

（4）物料的價格不是太高。

2.1.2 物料需求計劃理論

訂貨點(diǎn)法受到眾多條件的限制，而且不能反映物料的實(shí)際需求，往往為了滿足生產(chǎn)需求而不斷提高訂貨點(diǎn)，從而造成庫存積壓，庫存占用的資金大量增加，產(chǎn)品成本也就隨之升高，企業(yè)缺乏競爭力。20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出了把對物料的需求分為“獨(dú)立需求”與“相關(guān)需求”的概念。在此基礎(chǔ)上，人們形成了“在需要的時候提供需要的數(shù)量”的重要認(rèn)識。理論的研究與實(shí)踐的推動下，發(fā)展并形成了物料需求計劃理論，即基本MRP。這種思想提出物料的訂貨量是根據(jù)需求來確定的，這種需求應(yīng)考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，即產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。

企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品可以說是從原材料的購買開始的，因?yàn)槿魏萎a(chǎn)品最終都由原材料構(gòu)成。原材料經(jīng)過一定的生產(chǎn)加工，發(fā)生物理或化學(xué)變化，然后經(jīng)過組裝和配制形成產(chǎn)品的組件，即中間件，再通過一定的加工、組裝等形成最終產(chǎn)品。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品的復(fù)雜程度有關(guān)，有的產(chǎn)品由成千上萬個零部件組成，如飛機(jī)、火箭、輪船、汽車；有的比較簡單，如鏡子、文具盒、圓珠筆。圓珠筆的組成示例如圖2.2所示。

頂層的是最終產(chǎn)品（是指生產(chǎn)的最終產(chǎn)品，但不一定是市場銷售的最終產(chǎn)品），最下層的是采購件（即原材料），筆芯是中間件。這樣就形成了一定的結(jié)構(gòu)層次。在直接構(gòu)成的上下層關(guān)系中，把上層的物料（即組件）稱為母件（有時稱為父件，其道理是一樣的），把下層的構(gòu)成件都稱為該母件的子件。因此，處于中間層的所有物料（即組件、部件），既是其上層的子件，又是其下層的母件。

由于產(chǎn)品構(gòu)成的層次性，產(chǎn)品在制造時的生產(chǎn)和組裝就存在一定的順序。假設(shè)該圓珠筆的各層零部件的數(shù)據(jù)如表2.1所示。

將表2.1中的“物料名稱”、“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次”、“采購提前期”和“單件加工周期”換成用時間軸來表示就更加直觀了，如圖2.3所示。

從表2.1與圖2.3可以看出，要完成該產(chǎn)品，采購計劃必須提前16個小時，也就是產(chǎn)品的累計提前期為16個小時（但不是產(chǎn)品的工時）。可以看出，由于產(chǎn)品各層次需求時間不同，這就要求“在需要的時候提供需要的數(shù)量”。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是多層次和樹狀的，其最長的一條路線就決定了產(chǎn)品的周期。其中的原理正是網(wǎng)絡(luò)計劃中的關(guān)鍵線路法原理。在對產(chǎn)品及各層次安排生產(chǎn)時，應(yīng)按照產(chǎn)品需求的日期和時間往低層次安排，也就是采用倒排計劃，即從確定各層次物料的最遲完工時間與最遲開工時間開始。因此，在制訂物料需求計劃時，需要考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，得出需求后，才考慮物料的庫存（含在制品）數(shù)量，再得出各層次物料的實(shí)際需求量。其中最終原材料的量就是采購的需求量，中間件就形成了生產(chǎn)的加工計劃。MRP的簡化邏輯流程圖如圖2.4所示。

物料需求計劃的計算過程與結(jié)果參考本篇的“物料需求計劃（MRP）”章節(jié)。

2.2 閉環(huán)MRP

在上節(jié)討論MRP的形成、制訂過程中，考慮了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)信息和庫存相關(guān)信息。但實(shí)際生產(chǎn)中的條件（如企業(yè)的制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)規(guī)模）都是發(fā)展變化的，甚至要受社會環(huán)境（如能源供應(yīng)、社會福利待遇）的影響。利用基本MRP制訂的采購計劃可能受供貨能力或運(yùn)輸能力的限制而無法保障物料的及時供應(yīng)。另外，如果制訂的生產(chǎn)計劃未考慮生產(chǎn)線的能力因而在執(zhí)行時經(jīng)常偏離計劃，計劃的嚴(yán)肅性將受到挑戰(zhàn)。因此，利用基本MRP原理制訂的生產(chǎn)計劃與采購計劃往往容易造成不可行。因?yàn)樾畔⑹菃蜗虻模@與管理思想不一致，管理信息必須是閉環(huán)的信息流，由輸入至輸出再循環(huán)影響至輸入端，從而形成信息回路。因此，隨著市場的發(fā)展及基本MRP的應(yīng)用與實(shí)踐，20世紀(jì)80年代初在此基礎(chǔ)上發(fā)展形成了閉環(huán)MRP理論。

閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對企業(yè)的能力進(jìn)行校檢和執(zhí)行控制。閉環(huán)MRP流程如圖2.5所示。

現(xiàn)對整個閉環(huán)MRP的流程進(jìn)行概述。企業(yè)根據(jù)發(fā)展的需要與市場需求來制訂企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃；根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃制訂主生產(chǎn)計劃，同時進(jìn)行生產(chǎn)能力與負(fù)荷的分析。該過程主要是針對關(guān)鍵資源的能力與負(fù)荷的分析過程。只有通過對該過程的分析，才能達(dá)到主生產(chǎn)計劃基本可靠的要求。再根據(jù)主生產(chǎn)計劃、企業(yè)的物料庫存信息、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單等信息來制訂物料需求計劃；由物料需求計劃、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路線和車間各加工工序能力數(shù)據(jù)（即工作中心能力，其有關(guān)的概念將在后面介紹）生成對能力的需求計劃，通過對各加工工序的能力平衡，調(diào)整物料需求計劃。如果這個階段無法平衡能力，還有可能修改主生產(chǎn)計劃；采購與車間作業(yè)按照平衡能力后的物料需求計劃執(zhí)行，并進(jìn)行能力的控制，即輸入輸出控制，并根據(jù)作業(yè)執(zhí)行結(jié)果反饋到計劃層。因此，閉環(huán)MRP能較好地解決計劃與控制問題，是計劃理論的一次大飛躍（但它仍未徹底地解決計劃與控制問題）。

從圖2.5所示中可以看出閉環(huán)MRP的如下特點(diǎn)。

（1）主生產(chǎn)計劃來源于企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)劃與市場需求（如合同、訂單等）。

（2）主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃的運(yùn)行（或執(zhí)行）伴隨著能力與負(fù)荷的運(yùn)行，從而保證計劃是可靠的。

（3）采購與生產(chǎn)加工的作業(yè)計劃與執(zhí)行是物流的加工變化過程，同時是控制能力的投入與產(chǎn)出過程。

（4）能力的執(zhí)行情況最終反饋到計劃制訂層，整個過程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整的過程。

2.3 制造資源計劃（MRP-Ⅱ）

從閉環(huán)MRP的管理思想來看，它在生產(chǎn)計劃的領(lǐng)域中確實(shí)比較先進(jìn)和實(shí)用，對生產(chǎn)計劃的控制也比較完善。閉環(huán)MRP的運(yùn)行過程主要是物流（也有部分信息流）的過程，但生產(chǎn)的運(yùn)作過程—產(chǎn)品從原材料的投入到成品的產(chǎn)出的過程都伴隨著企業(yè)資金的流通過程，對這一點(diǎn)，閉環(huán)MRP卻無法反映出來。并且資金的運(yùn)作會影響生產(chǎn)的運(yùn)作，如采購計劃制訂后，由于企業(yè)的資金短缺而無法按時完成，這樣就影響整個生產(chǎn)計劃的執(zhí)行。

有需求才有發(fā)展，市場也是由需求不斷推動的。對提出的新問題，人們就會尋求解決方法。1977年9月，美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·W.懷特（Oliver W. Wight）提出了一個新概念—制造資源計劃（Manufacturing Resource Planning），它的簡稱也是MRP，但已經(jīng)是廣義的MRP。為了與傳統(tǒng)的MRP有區(qū)別，其名稱改為MRP-Ⅱ。MRP-Ⅱ?qū)χ圃鞓I(yè)企業(yè)資源的有效計劃具有一整套方法。它是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)、以生產(chǎn)計劃為主線、對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一計劃和控制的有效系統(tǒng)，也是伴隨著企業(yè)的物流、信息流和資金流并使之暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。MRP-Ⅱ的邏輯流程如圖2.6所示。

下面對MRP-Ⅱ不同于閉環(huán)MRP邏輯流程的部分加以描述。MRP-Ⅱ集成了應(yīng)收、應(yīng)付、成本及總賬的財務(wù)管理。其采購作業(yè)根據(jù)采購單、供應(yīng)商信息、收貨單及入庫單形成應(yīng)付款信息（列入資金計劃）；銷售商品后，會根據(jù)客戶信息、銷售訂單信息及產(chǎn)品出庫單形成應(yīng)收款信息（列入資金計劃）；可根據(jù)采購作業(yè)成本、生產(chǎn)作業(yè)信息、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息、庫存領(lǐng)料信息等產(chǎn)生生產(chǎn)成本信息；能把應(yīng)付款信息、應(yīng)收款信息、生產(chǎn)成本信息和其他信息等記入總賬。產(chǎn)品的整個制造過程都伴隨著資金流通的過程。MRP-Ⅱ通過對企業(yè)生產(chǎn)成本和資金運(yùn)作過程的掌握，調(diào)整企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃和生產(chǎn)計劃，從而得到更為可行、可靠的生產(chǎn)計劃。

MRP-Ⅱ理論從20世紀(jì)80年代初開始在企業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，MRP-Ⅱ的應(yīng)用與發(fā)展給制造業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)1985年的不完全統(tǒng)計數(shù)字，美國有160多家計算機(jī)軟硬件公司，開發(fā)與提供了300余種MRP-Ⅱ商品軟件，已擁有數(shù)萬家用戶。聯(lián)邦德國也有許多軟件公司，開發(fā)與提供了數(shù)十種商品化的MRP-Ⅱ軟件。到目前為止，由于MRP-Ⅱ所獨(dú)有的實(shí)用性、通用性和強(qiáng)大生命力及廣泛的市場需求，數(shù)百個計算機(jī)軟硬件公司在不同的軟硬件環(huán)境下開發(fā)出功能各異的數(shù)百個商品化軟件包。根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，在美國，80%以上的大型企業(yè)、50%以上的中型企業(yè)、30%以上的小型企業(yè)安裝了MRP-Ⅱ系統(tǒng)。在德國，95%的大中型企業(yè)已應(yīng)用了計算機(jī)系統(tǒng)。在英國，80%的制造業(yè)實(shí)現(xiàn)了計算機(jī)管理。在法國，76%的機(jī)械制造企業(yè)已應(yīng)用了計算機(jī)管理。

在我國，計算機(jī)輔助企業(yè)管理起步于20世紀(jì)80年代。1981年，沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠率先引進(jìn)IBM公司的COPICS（面向通信的生產(chǎn)信息與控制系統(tǒng)），揭開了MRP-Ⅱ系統(tǒng)在我國應(yīng)用的序幕。到目前為止，國內(nèi)已有近200家企業(yè)引進(jìn)了十余種國外的MRP-Ⅱ軟件產(chǎn)品。但是，縱觀這些企業(yè)中MRP-Ⅱ系統(tǒng)的應(yīng)用狀況，可以發(fā)現(xiàn)，真正地全面實(shí)施并取得整體效益的企業(yè)并不多，其原因主要在于管理模式的差異和實(shí)施的質(zhì)量等方面的問題。

2.4 企業(yè)資源計劃（ERP）

2.4.1 MRP-Ⅱ的局限性

前面討論了基本MRP、閉環(huán)MRP和MRP-Ⅱ的理論，這些理論在相應(yīng)的階段都發(fā)揮了重要的作用，尤其是MRP-Ⅱ的發(fā)展與應(yīng)用。從上節(jié)可以看出，MRP-Ⅱ?qū)κ澜绲陌l(fā)展產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。隨著市場競爭的日趨激烈和科技的進(jìn)步，MRP-Ⅱ思想也逐步顯示其局限性，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）企業(yè)競爭范圍的擴(kuò)大，要求在企業(yè)的各個方面加強(qiáng)管理，并要求企業(yè)有更高的信息化集成，要求企業(yè)對整體資源進(jìn)行集成管理，而不僅僅對制造資源進(jìn)行集成管理。

現(xiàn)代企業(yè)都意識到，企業(yè)的競爭是綜合實(shí)力的競爭，要求企業(yè)有更強(qiáng)的資金實(shí)力、更快的市場響應(yīng)速度。因此，信息管理的系統(tǒng)與理論僅停留在對制造部分的信息集成與理論研究上是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。與競爭有關(guān)的物流、信息及資金要從制造部分?jǐn)U展到全面質(zhì)量管理、企業(yè)的所有資源（分銷資源、人力資源和服務(wù)資源等）及市場信息和資源，并且要求能夠處理工作流。在這些方面，MRP-Ⅱ都已經(jīng)無法滿足。

（2）企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)、統(tǒng)一部署，這已超出了MRP-Ⅱ的管理范圍。

全球范圍內(nèi)的企業(yè)兼并和聯(lián)合潮流方興未艾，大型企業(yè)集團(tuán)和跨國集團(tuán)不斷涌現(xiàn)，企業(yè)規(guī)模越來越大，這就要求集團(tuán)與集團(tuán)之間、集團(tuán)內(nèi)多工廠之間統(tǒng)一計劃，協(xié)調(diào)生產(chǎn)步驟，匯總信息，調(diào)配集團(tuán)內(nèi)部資源。這些既要獨(dú)立又要統(tǒng)一的資源共享管理是MRP-Ⅱ無法解決的。

（3）信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流和信息共享。企業(yè)之間既是競爭關(guān)系，又是合作關(guān)系。信息管理要求擴(kuò)大到整個供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-Ⅱ所不能解決的。

隨著全球信息的飛速發(fā)展，尤其是互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展與應(yīng)用，企業(yè)與客戶、企業(yè)與供應(yīng)商之間，甚至是企業(yè)與競爭對手之間都要求對市場信息快速響應(yīng)和共享。越來越多的企業(yè)之間的業(yè)務(wù)在互聯(lián)網(wǎng)上進(jìn)行，這些都向企業(yè)的信息化提出了新的要求。ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對整個供應(yīng)鏈信息的集成管理。ERP系統(tǒng)采用C/S體系結(jié)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)，支持互聯(lián)網(wǎng)/內(nèi)聯(lián)網(wǎng)/外聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)及電子數(shù)據(jù)交換（EDI）。

2.4.2 企業(yè)資源計劃簡介

隨著現(xiàn)代管理思想和方法的提出和發(fā)展，如準(zhǔn)時制（Just-in-time，JIT）、全面質(zhì)量管理（Total Quality Management，TQM）、最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（Optimized Production Technology，OPT）及分銷資源計劃（Distribution Resource Planning，DRP）等，又相繼出現(xiàn)了制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，MES）、敏捷制造系統(tǒng)（Agile Manufacturing System，AMS）等現(xiàn)代管理系統(tǒng)。MRP-Ⅱ逐步吸收和融合其他先進(jìn)思想來完善和發(fā)展自身理論。20世紀(jì)90年代MRP-Ⅱ發(fā)展到了一個新的階段：企業(yè)資源計劃（Enterprise Resource Planning，ERP）。

簡要地說企業(yè)的所有資源包括三大流：物流、資金流和信息流。ERP也就是對這三大流進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。概括地說，ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)的所有資源信息，并為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。ERP系統(tǒng)是一種管理理論和管理思想，不僅僅是信息系統(tǒng)。它利用企業(yè)的所有資源，包括內(nèi)部資源與外部市場資源，為企業(yè)制造產(chǎn)品或提供服務(wù)創(chuàng)造最優(yōu)的解決方案，最終達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。由于這種管理思想必須依附于計算機(jī)軟件系統(tǒng)的運(yùn)行，所以人們常把ERP系統(tǒng)當(dāng)成一種軟件，這是一種誤解。必須了解ERP的實(shí)際管理思想和理念，才能真正地掌握與利用ERP。

ERP理論與系統(tǒng)是從MRP-Ⅱ發(fā)展而來的，它除繼承了MRP-Ⅱ的基本思想（含制造、供銷及財務(wù)等）外，還大大地擴(kuò)展了管理的模塊，如多工廠管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、運(yùn)輸管理、分銷資源管理、過程控制接口、數(shù)據(jù)采集接口、電子通信等模塊。它融合了離散型生產(chǎn)和流程型生產(chǎn)的特點(diǎn)，擴(kuò)大了管理的范圍，更加靈活或“柔性”地開展業(yè)務(wù)活動，實(shí)時地響應(yīng)市場需求。它還融合了多種現(xiàn)代管理思想，進(jìn)一步提高了企業(yè)的管理水平和競爭力。因此ERP理論不是對MRP-Ⅱ的否認(rèn)，而是繼承與發(fā)展。MRP-Ⅱ的核心是物流，主線是計劃。伴隨著物流的過程，同時存在資金流和信息流。ERP的主線也是計劃，但ERP已將管理的重心轉(zhuǎn)移到財務(wù)上，在企業(yè)整個經(jīng)營運(yùn)作過程中貫穿了財務(wù)成本控制的概念。總之，ERP極大地擴(kuò)展了業(yè)務(wù)管理的范圍及深度，包括質(zhì)量、設(shè)備、分銷、運(yùn)輸、多工廠管理、數(shù)據(jù)采集接口等。ERP的管理范圍涉及企業(yè)的所有供需過程，是對供應(yīng)鏈的全面管理。企業(yè)運(yùn)作的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)如圖2.7所示。

2.4.3 ERP系統(tǒng)常見模塊與總流程圖

一般ERP系統(tǒng)包含的模塊：

（1）銷售管理；

（2）采購管理；

（3）庫存管理；

（4）制造標(biāo)準(zhǔn)；

（5）主生產(chǎn)計劃；

（6）物料需求計劃；

（7）能力需求計劃；

（8）車間管理；

（9）JIT管理；

（10）質(zhì)量管理；

（11）賬務(wù)管理；

（12）成本管理；

（13）應(yīng)收賬管理；

（14）應(yīng)付賬管理；

（15）現(xiàn)金管理；

（16）固定資產(chǎn)管理；

（17）工資管理；

（18）人力資源管理；

（19）分銷資源管理；

（20）設(shè)備管理；

（21）工作流管理；

（22）系統(tǒng)管理。

本書原理部分的講述也大都是圍繞這些模塊進(jìn)行的，但根據(jù)各部分復(fù)雜程度不同而做不同深度的討論和闡述。ERP系統(tǒng)總流程如圖2.8所示。

2.4.4 ERP的發(fā)展趨勢

1990年，Gartner Group公司率先提出了ERP的概念。10年之后，該公司又提出了一個新的概念—ERP-Ⅱ。ERP從誕生之日起就在不斷發(fā)展，這里姑且先不討論ERP-Ⅱ這個名稱。下面從幾個方面對ERP的發(fā)展趨勢進(jìn)行展望。

1.管理范圍更加擴(kuò)大

ERP的管理范圍有繼續(xù)擴(kuò)大的趨勢，繼續(xù)擴(kuò)充供應(yīng)鏈管理（Supply Chain Management，SCM）。SCM融合企業(yè)本身的所有經(jīng)營業(yè)務(wù)、企業(yè)的辦公業(yè)務(wù)、企業(yè)之間的協(xié)同商務(wù)業(yè)務(wù)等，如電子商務(wù)、客戶關(guān)系管理（CRM）、辦公自動化（OA）等都不斷地融入ERP系統(tǒng)中。協(xié)同商務(wù)（Collaborative Commerce，C-commerce），指企業(yè)內(nèi)部人員、貫穿于貿(mào)易共同體的業(yè)務(wù)伙伴和客戶之間的協(xié)作及電子化的業(yè)務(wù)交互過程。貿(mào)易共同體可以是一個行業(yè)或行業(yè)分支，也可以是供應(yīng)鏈或供應(yīng)鏈的一部分。此外，ERP系統(tǒng)還日益和計算機(jī)輔助設(shè)計（Computer-aided Design，CAD）、計算機(jī)輔助制造（Computer-aided Manufacturing，CAM）、計算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（Computer-aided Process Planning，CAPP）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product Data Management，PDM）、銷售點(diǎn)（POS）系統(tǒng)以及自動貨倉等系統(tǒng)融合，互相傳遞數(shù)據(jù)。這樣就將企業(yè)管理人員在辦公室中完成的全部業(yè)務(wù)都納入了管理范圍，實(shí)現(xiàn)了對企業(yè)的所有工作及相關(guān)內(nèi)外環(huán)境的全面管理。

2.繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組

企業(yè)的內(nèi)外環(huán)境變化是相當(dāng)快的。企業(yè)要適應(yīng)這種快節(jié)奏的變化，就要不斷地調(diào)整組織機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程。因此，ERP的發(fā)展必然要繼續(xù)支持企業(yè)的這種變化，使企業(yè)的工作流程能夠按照業(yè)務(wù)的要求進(jìn)行組織，以便集中相關(guān)業(yè)務(wù)人員，用最少的環(huán)節(jié)、最快的速度和最經(jīng)濟(jì)的形式，完成某項(xiàng)業(yè)務(wù)的處理過程。

3.運(yùn)用最先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)

信息是企業(yè)管理和決策的依據(jù)，計算機(jī)系統(tǒng)能夠及時而準(zhǔn)確地為企業(yè)提供必要的信息，因此ERP的發(fā)展是離不開先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)的。互聯(lián)網(wǎng)和內(nèi)聯(lián)網(wǎng)技術(shù)使企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)與企業(yè)之間的信息傳遞更加暢通。面向?qū)ο蠹夹g(shù)的發(fā)展使企業(yè)內(nèi)部的重組變得更加快捷和容易。計算機(jī)在整個業(yè)務(wù)過程中產(chǎn)生信息的詳盡記錄與統(tǒng)計分析，使決策變得更加科學(xué)和有目的性。新的計算機(jī)技術(shù)的不斷涌現(xiàn)為ERP的發(fā)展提供了廣闊的前景。

2.5 企業(yè)資源管理理論應(yīng)用研究

管理信息化不光是對管理工作過程的電算化，信息化管理也不光是利用信息化的設(shè)施來代替一些手工的管理工作。讀者要把握其四大核心管理思想：

●供應(yīng)鏈管理思想是計劃的核心思想；

●以客戶為中心的指導(dǎo)思想；

●基于事實(shí)與數(shù)據(jù)的統(tǒng)一決策方法；

●追求不斷改進(jìn)的過程。

為使讀者對企業(yè)資源管理理論有一個基本的認(rèn)識，本節(jié)將解說企業(yè)資源管理理論在ERP/管理信息化的項(xiàng)目實(shí)施中的應(yīng)用，引導(dǎo)企業(yè)利用ERP/管理信息化平臺、管理思想來綜合提高企業(yè)的競爭力，提高企業(yè)效益。主要從以下4個方面進(jìn)行論述。

2.5.1 發(fā)現(xiàn)與提高企業(yè)核心競爭力——供應(yīng)鏈思想的精髓

ERP軟件是基于供應(yīng)鏈思想的應(yīng)用，企業(yè)將與處于供應(yīng)鏈的各個節(jié)點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行廣泛的資源共享、全面合作，是競爭與利益共享的關(guān)系。ERP軟件供應(yīng)商也經(jīng)常會強(qiáng)調(diào)這點(diǎn)，但卻不能展開或深入指導(dǎo)企業(yè)如何構(gòu)建企業(yè)的供應(yīng)鏈管理，從而為提高企業(yè)競爭力服務(wù)。

如何利用ERP的良好平臺，建立并優(yōu)化企業(yè)的供應(yīng)鏈呢？這里的ERP概念是真正集成了諸如電子商務(wù)、供應(yīng)鏈應(yīng)用平臺、企業(yè)應(yīng)用集成（EAI）等廣義的企業(yè)資源計劃，一定意義上說是目前正流行的ERP-Ⅱ的定義。筆者在實(shí)施過程及對大量的案例進(jìn)行研究中發(fā)現(xiàn)，在實(shí)施過程中，咨詢顧問應(yīng)該與企業(yè)一道進(jìn)行以下的工作：

●識別企業(yè)核心競爭力；

●致力于提高核心競爭力；

●圍繞企業(yè)的業(yè)務(wù)和核心競爭力建立企業(yè)的供應(yīng)鏈資源；

●管理與優(yōu)化供應(yīng)鏈。

關(guān)于供應(yīng)鏈的管理理論，請讀者再參考本書的相應(yīng)章節(jié)。目前國內(nèi)真正意義上的供應(yīng)鏈管理仍然沒有形成有效的應(yīng)用，有競爭無合作、大而全的發(fā)展思路仍然占據(jù)著許多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人的思維。要實(shí)質(zhì)性地提高企業(yè)應(yīng)對市場變化的能力、實(shí)現(xiàn)敏捷制造，這些工作有待繼續(xù)提高。

2.5.2 以客戶的需求推動企業(yè)的發(fā)展

客戶是企業(yè)賴以生存的根本，以客戶為焦點(diǎn)是企業(yè)管理的基本原則。從MRP、MRP-Ⅱ至ERP，甚至所謂的ERP-Ⅱ，都是企業(yè)為適應(yīng)市場、提高企業(yè)競爭力、最終占有市場而采取的方法，這其中的根本就是客戶需求的推動。ERP系統(tǒng)仍然在擴(kuò)展，涵蓋了諸如客戶關(guān)系管理（CRM）、電子商務(wù)、企業(yè)應(yīng)用集成（EAI）、企業(yè)資源管理（ERM）等，也就是目前較流行的ERP-Ⅱ概念，而ERP-Ⅱ的核心仍然是ERP。

無論是怎樣的思想，企業(yè)始終要以客戶的需求作為工作的焦點(diǎn)。ERP項(xiàng)目的需求調(diào)查，就是關(guān)注客戶的需求，解決客戶的管理需求、業(yè)務(wù)需求等問題。只有少提大道理、多為客戶做實(shí)事，才能成功地實(shí)施管理信息化等項(xiàng)目，健康地推動企業(yè)管理水平的發(fā)展。這就是ERP等管理信息系統(tǒng)發(fā)展的原動力。

另外，站在企業(yè)業(yè)務(wù)流程的角度考慮，客戶的需求同時存在于管理的內(nèi)部，是業(yè)務(wù)、作業(yè)流程的需求體現(xiàn)。

總之，關(guān)注客戶的需求要求項(xiàng)目顧問和實(shí)施工作成員執(zhí)行或考慮：

●詳細(xì)的業(yè)務(wù)調(diào)研與管理需求分析；

●完善的、科學(xué)的解決方案；

●負(fù)責(zé)、務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)；

●客戶的滿意才是項(xiàng)目的成功。

2.5.3 管理的數(shù)字神經(jīng)——事實(shí)與數(shù)據(jù)統(tǒng)一

ERP涉及企業(yè)管理的諸多方面，系統(tǒng)的處理流程就是業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的計算機(jī)采集、錄入、處理、傳遞過程。所謂“三分軟件，七分實(shí)施，十二分?jǐn)?shù)據(jù)”就是強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)的重要性。這要求：

●企業(yè)必須有能力提供項(xiàng)目所需要的各種數(shù)據(jù)；

●這些數(shù)據(jù)必須是完整的、正確的；

●數(shù)據(jù)必須被正確地錄入；

●數(shù)據(jù)必須被正確地處理；

●提供企業(yè)所需要的管理數(shù)據(jù)與決策參考。

全面的質(zhì)量管理要以數(shù)據(jù)說話，企業(yè)數(shù)據(jù)的完整性、正確性是企業(yè)管理規(guī)范、先進(jìn)的體現(xiàn)，涉及如下6項(xiàng)。

（1）統(tǒng)一的物料編碼、物料名稱。眾多的企業(yè)在物料編碼、物料名稱、物料規(guī)格上有相當(dāng)隨意的使用。例如采購部門為了省事，把開發(fā)部門的物料名稱、規(guī)格砍去了一截，而有可能倉庫又丟失一些物料信息，這樣生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)領(lǐng)料、庫存物品都很難統(tǒng)一管理，造成庫存物品大量積壓的事實(shí)。這是筆者收到的一封讀者來信所反映的案例。

（2）完整、準(zhǔn)確的產(chǎn)品工時記錄。產(chǎn)品工時記錄涉及ERP系統(tǒng)的物品提前期，是計劃的重要依據(jù)。只有有完整、準(zhǔn)確的提前期，ERP系統(tǒng)才可用、可信，才能發(fā)揮計劃的作用。

（3）識別資源能力。資源能力有人力資源、設(shè)備資源、資金資源、信息資源、場地與空間資源等所有企業(yè)管理需要的資源。正確地識別這些資源能力，才能發(fā)揮系統(tǒng)計劃的優(yōu)勢，并不斷挖掘企業(yè)資源能力，提高資源利用率，達(dá)到提高企業(yè)管理水平的目的。

（4）準(zhǔn)確、可靠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)是物料計劃展開的依據(jù)，必須準(zhǔn)確、可靠，否則物料計劃均不可用。一些企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)混亂、代用品多，且管理缺乏手段，無統(tǒng)一的管理責(zé)任，往往采購、生產(chǎn)、計劃、技術(shù)等部門使用的物料清單有差異，這是筆者在調(diào)查一些企業(yè)時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象。其實(shí)即使企業(yè)不實(shí)施ERP系統(tǒng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性也是企業(yè)的基礎(chǔ)管理要求。這些思想都是企業(yè)資源管理思想的綜合體現(xiàn)。

（5）提供準(zhǔn)確的工藝路線。工藝路線是資源能力與負(fù)荷平衡的重要線索，企業(yè)要不斷通過提高管理水平、引進(jìn)新技術(shù)，來優(yōu)化與變革現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，才能不斷提高生產(chǎn)效能。

（6）財務(wù)管理、庫存管理等其他管理數(shù)據(jù)的規(guī)范與準(zhǔn)確。數(shù)據(jù)是企業(yè)業(yè)務(wù)與管理的神經(jīng)，數(shù)據(jù)流準(zhǔn)確、暢通，才能保證企業(yè)的正常運(yùn)作。企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)，不僅要實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)上線，還要不斷挖掘這些數(shù)據(jù)的作用，為企業(yè)管理、企業(yè)經(jīng)營決策服務(wù)。

2.5.4 優(yōu)化與創(chuàng)新——不斷改進(jìn)與流程重組

不斷優(yōu)化也是企業(yè)資源管理理論的重要組成部分。對企業(yè)資源的管理，除要識別資源的能力外，還要不斷挖掘資源的潛能，這項(xiàng)工作就要結(jié)合企業(yè)的流程優(yōu)化、流程重組來實(shí)現(xiàn)。從上面的論述中也能看出，優(yōu)化存在于各項(xiàng)工作之中。

關(guān)于優(yōu)化與業(yè)務(wù)流程重組請讀者閱讀后續(xù)章節(jié)。

總之，實(shí)施ERP項(xiàng)目需要貫徹這些思想，而即使企業(yè)不上ERP系統(tǒng)，管理的工作中也要利用這些思想去優(yōu)化、提高企業(yè)效益。相信通過對本節(jié)的閱讀，無論是實(shí)施顧問還是ERP應(yīng)用工作者就都不難理解：什么是企業(yè)資源管理思想；為什么ERP不僅僅是軟件，而是系統(tǒng)的管理方法，是管理的平臺。相信今后管理信息系統(tǒng)的發(fā)展也會不斷完善與豐富企業(yè)資源管理理論，提高企業(yè)管理水平，完善與發(fā)展管理科學(xué)的研究。

思考題

1. 什么是訂貨點(diǎn)法？它要確定哪些參數(shù)？

2. 簡述基本MRP的計劃邏輯。

3. 物料需求計劃理論與庫存訂貨點(diǎn)理論的根本不同點(diǎn)是什么？

4. 什么是閉環(huán)MRP理論？它與基本MRP理論有何異同？

5. 什么是MRP-Ⅱ理論？它與閉環(huán)MRP理論有何異同？

6. 你能畫出MRP-Ⅱ的邏輯流程嗎？

7. ERP是什么？它是軟件還是一種管理理論？

8. ERP與MRP-Ⅱ有何異同？

9. 你對ERP的未來發(fā)展有何看法？