7.棉織物常用的退漿方法有哪些？

答：棉織物常用的退漿方法有：酶退漿、堿退漿、酸退漿、氧化劑退漿等，目前染廠從生產成本的角度考慮大多采取堿退漿工藝。

（1）酶退漿：酶退漿具有專一性，淀粉酶只能退淀粉漿料，果膠酶只能退果膠等。退漿溫度、退漿工作液pH的大小、活化劑與抑制劑等對酶退漿效果的影響非常大。

①溫度對酶的催化作用有兩個方面的影響：一方面，酶催化淀粉水解反應的速度隨溫度的升高而加快；另一方面，由于酶是一種蛋白質，不耐高溫，因此，隨著溫度的升高，酶的活性（催化能力）迅速下降，所以，溫度對酶催化反應的影響是上述兩種傾向共同作用的結果。

在不同的條件下，酶的活度是不同的，低溫時，酶的活度很低，隨著溫度的升高酶的活度逐漸增加，在某一溫度下，酶的活度表現最高，當溫度超過最適宜溫度后，隨著溫度的升高，酶的活力會迅速下降。

②pH對酶的活性影響也很大，不同pH下測得的酶的活度是不同的，大部分的淀粉酶在pH6～7時表現出的活度與穩定性是可兼顧的。

③活化劑與抑制劑對酶的活力有很大影響。能提高酶活力的物質稱為活化劑；反之，稱為抑制劑。較常用的活化劑是工業鹽、氯化鈣等一些輕金屬鹽，工作液中適量添加一點活化劑可使酶的活度增加一倍左右，因此，在酶退漿工作液中往往會加入工業鹽5g/L左右來提高退漿效果。一些重金屬鹽及一些離子型滲透劑對酶的活力有抑制作用，所以，在酶退漿工作液中只能加入非離子型滲透劑。

傳統的非離子滲透劑JFC因其濁點在42℃左右，而酶退漿工藝條件一般要控制在65℃左右，因此，滲透劑JFC并不適合加入酶退漿工作液中，酶退漿工作液中要選用濁點更高的非離子型滲透劑才能保證酶退漿效果。

（2）堿退漿：燒堿雖不能使淀粉和化學漿降解，但熱堿溶液能使其膨化，使其與纖維的黏著變松，由凝膠狀態變為溶膠狀態，再通過熱水洗可去除大部分的漿料。熱堿溶液還能夠去除一部分天然雜質，因此，堿退漿尤其適用于含棉籽殼較多的棉布。

（3）酸退漿：在酸退漿工藝中所采用的酸液都是稀硫酸。常溫時浸軋3～5g/L的稀硫酸液，在充分保持潮濕狀態下堆置3～4h后水洗。淀粉在酸性介質中即變成可溶性淀粉、糊精、葡萄糖等物質，這些物質比較容易洗去，退漿效果良好。但退漿時織物不能有任何局部烘干現象產生，否則會使棉纖維脆損。

酸退漿還有另一作用，硫酸還可以去除織物中所帶無機鹽雜質，防止氧漂時出現破洞并提高半制品白度。

（4）氧化劑退漿：氧化劑對淀粉，特別是對化學漿料退漿效果顯著，但退漿工藝條件要求較高，否則容易損傷棉纖維。退漿工作液中加入2～3g/L的過硫酸鈉，對聚乙烯醇等化學漿料的退漿效果有明顯提高。加入過硫酸鈉時燒堿的用量要相應提高一點，因為過硫酸鈉分解后產生的硫酸要中和一部分燒堿。

氧化劑退漿配方中不能再加入亞硫酸鈉，否則，亞硫酸鈉會與氧化劑反應而影響退漿效果。

（5）染廠常規退漿方法：受生產成本和操作習慣的影響，目前在印染廠普遍采用的是堿退漿和酶退漿兩種工藝，而酸退漿和氧化劑退漿方法對工藝參數控制要求比較嚴格，操作難度也有所增加，因此，只有在特殊情況下才會采用酸退漿和氧化劑退漿工藝。