第一節 采購計劃及采購合同

“凡事預則立”，計劃就是對整個采購工作事前做好準備。

一、預采購計劃及實施

通常的采購計劃是企業根據接收訂單的輕重緩急而制訂的采購計劃，預采購計劃則是在沒有接到訂單情況下對一些采購期比較長的原料提前進行采購的安排。由于在接到訂單前進行采購的風險比較大，所以制訂預采購計劃必須非常慎重。通常，預采購的對象是那些采購周期比較長的常用料以及國外供應的緊俏料。從表1-1可以看出，花邊和滑手布這兩種原料的采購期都是50天，而通常接到訂單后留給采購的時間不超過一個月，所以這兩種原料必須提前采購。并且，這兩種料是常用料，如果我們只采購坯料，待接到訂單后再根據每個顏色的數量進行染色，用不完的料可以留下坯布給其他需要這種原料的訂單或留到下一季使用。當然，這是有一定風險的，但是采購不及時而拖延交貨期同樣會面臨不能按期交貨的風險，到底哪種風險更大，需要經營者仔細計劃。

表1-1的計劃體現在以下幾個方面：一是對可能接訂單的預計，即表中的“預量”，經過集體討論，花邊和滑手布這兩種原料的采購周期是50天，為其他原料的兩倍，所以需要預先采購，預計可能接訂單數量為5000件；二是對采購該原料數量的預計，用預計接訂單數量乘以花邊和滑手布的“單用量”，得出它們的“原料數量”；三是對需要資金的預計，用該“原料數量”乘以“單價”得出采購金額；四是對采購時間的預計，為保證加工生產能在10月15日開始，花邊和滑手布的預采購時間是8月15日，這樣基本可以保證這兩種采購周期比較長的原料能同其他原料同時返回。

制訂采購計劃，特別是預采購計劃，最重要的是對采購期的估計。采購期的長短與采購時間有很大關系，原料供應商在生產淡季和旺季提供的采購周期會相差很大，在7月、8月、9月三個月，供應商會提供很短的交貨期和優惠的價格，而到了10月、11月、12月三個月，供應商有可能拖延交貨期，甚至毀約。所以，我們對供應商提供的供貨周期要參考以往的經驗，留有余地。

二、正式采購計劃及實施

（一）正式采購計劃

正式采購在接單后開始，表1-1計劃表就是某款短褲從預采購計劃到正式采購的連續計劃表。其中，9月20日以后需要采購的部分即正式采購計劃。從該表中可以看出，該款的首次接單量只有2500件，只是預估數量5000件的一半。當然，10月、11月還會接到訂單，但9月之后接單的可能很小。

接單之后采購開始之前還有很多準備工作，如整理資料、做計劃、審核采購量、下采購單等，所以一定要規定一個最后向供應商下采購單的時間，在這個時間之前一定要完成準備工作，正式下采購單。表1-1計劃表中將這個時間定在9月20日。

（二）物料控制

在討論成本計算時，我們已經談到了物料控制人員對損耗的控制。在實際采購開始之前，物料控制人員還要參與采購計劃的控制和審核。

物料控制的核心是控制采購成本。物料控制員無論是接到預采購單還是正式采購單，首先要核對單用量。由于設計和技術人員可能對款式作調整，所以款式在生產中的實際用量可能與技術部門提供的用量不同，在每次采購之前校正單用量可以使采購數量更準確。價格也是經常變化的，采購之前也要重新審核價格。另外，要核對采購原料是否有存貨或者可以重新利用的原料，如根據采購計劃需要采購6000米花邊，但是經過核對，倉庫尚存有1000米白色的同種花邊，這樣只需要購買5000米即可，另外1000米可以用倉存花邊重新染色來替代。經過物料控制組審核無誤之后，就可以向采購部門開采購申請單了。

（三）簽訂購合同

訂購合同樣本如圖1-1所示。

簽采購合同要注意的問題：

1.商品的名稱及品質

商品的名稱（Name of Commodity）是指能區別于其他商品的一種稱呼或概念。商品的名稱在一定程度上體現了商品的自然屬性、用途以及主要的性能特征，如純棉布染色機織平紋布40×21/186×96，包含了原料、染色、織法、經緯紗支、密度等信息。

商品品質（Quality of Goods）是商品內在質量和外觀形態的綜合，前者包括商品的物理性能、力學性能、化學成分和生物特征等自然屬性，后者包括商品的外形、色澤、款式和透明度等。對于印染產品而言，品質指標通常指織物的纖維成分、組織結構、顏色、規格、花型圖案等內容。因此，評審時要注意以下幾方面：

（1）要寫明原料的成分。不同纖維成分的坯布，其紡織印染工藝和設備有較大的區別，正確的成分說明可以使紡織印染工廠正確紡織、正確印染（如滌綸成分的坯布需用分散染料，在高溫高壓條件下染色，所需設備也比較特殊）。如果坯布成分是兩種以上纖維混紡（如滌棉混紡坯布），需要調整印染工藝，以保證每種纖維成分的上染均勻，并能保證印染質量。

（2）了解紡織印染企業本身的技術條件（工藝、設備條件）能否達到品牌產品的質量要求。特別要注意印花產品的套色數、成品布幅寬是否與印花機相匹配以及特殊印花產品（如拔染印花、轉移印花等）是否有相應的處理設備。如果原料生產加工企業的技術條件達不到要求，這種供應廠商即使承諾得再好也很難保證產品質量。

（3）技術要求。訂單中的技術要求部分，是對產品質量做出的明確說明，包括質量標準和驗收標準，審單時應注意以下幾點：

①技術要求應合理，無限制地提高標準可能會造成技術上的無法實現而造成事實上的無要求，因此，要結合現有的技術水平和技術儲備狀況，合理地規定技術要求。

②特殊的產品客戶可能會提出特殊的技術要求，尤其是在沒有可遵循的標準時，雙方應協商確定可行的標準作為產品驗收的依據。

③技術要求應明確規定所執行的技術標準（表1-2），內銷產品應以國家標準為依據，外銷產品應說明使用標準的類別。無標準可依時，雙方應協商制訂可行的企業標準，作為針對某一產品品種的執行技術標準。

商品的名稱、品質、檢驗是三個關系非常緊密的概念，它們互相印證、互相說明。由于它們是采購合同的核心條款，下面予以詳細說明（圖1-2）。

如圖1-2所示，面料的品質要求主要包括：原料的成分，純棉（100%PURE COTTON）；面料的規格，100×70（FABRIC CONSTRUCTION）；紗支，45/1（YARN COUNT）；克重，104克（3盎司）（WEIGHT）；幅寬，59＂（CUTTABLE WIDTH）。

面料的品質（表1-3）與檢驗是相互聯系的概念，面料檢驗包括品質指標、檢驗方法、檢驗標準或允許誤差、檢驗機構，見表1-3所示。

該檢驗報告檢驗了該面料的如下品質指標：

A.面料長度的穩定性（Dimensional Stability Length）：檢驗方法為AATCC135（美國紡織品染化師協會）；檢驗標準為4%；檢驗機構為TMX3，其測試結果為9.6，縮4%，測試結論為P，即“通過”。

B.面料寬度的穩定性（Dimensional Stability Width）：檢驗方法為AATCC135；檢驗標準為4%；檢驗機構為TMX3，其測試結果為9.7，縮3%，測試結論為P，即“通過”。

C.面料緯斜（Skew）：檢驗方法為AATCC 179；標準為6%；檢驗機構為TMX3，其測試結果為4.5，測試結論為P，即“通過”。

D.面料的重量（Fabric Weight）：檢驗方法為ASTM D3776（美國材料實驗協會）；檢驗標準與誤差為3oz/yr²（+/-5%）；檢驗機構為TMX3，其測試結果為2.9oz/yr²，測試結論為P，即“通過”。

E.經紗紗支（Warp Count）：檢驗方法為ASTM D1059或D1907；檢驗標準及誤差為40（+/-5%）；檢驗機構為TMX3，其檢驗結果為45。

F.緯紗紗支（Weft Count）：檢驗方法為ASTM D1059或 D1907；檢驗標準及誤差為40（+/-5%）；檢驗機構為TMX3，檢驗結果為42。

G.經向紗線密度（EPI）：檢驗方法為ASTM D3887；檢驗標準及誤差為100（+/-5%）；檢驗機構為TMX3，檢驗結果為105。

H.緯向紗線密度（PPI）：檢驗方法為ASTM D3887；檢驗標準及誤差為70（+/-5%）；檢驗機構為TMX3，檢驗結果為68。

I.頂破強力（Burst Strength）：檢驗方法為ASTM D3787，檢驗機構為TMX3，檢驗結果為84。

J.可燃性（Flammability）：檢驗方法為ASTM 1230；檢驗標準或誤差為1級（Class 1）；檢驗機構為TMX3，檢驗結果為1級（Class 1），測試結論為P，即“通過”。

K.纖維成分（Fiber Content）：檢驗方法為AATCC 20A；檢驗標準及誤差為混紡+/-3%、100%純棉0%誤差；檢驗機構為TMX3，檢驗結果為100%棉。

L.起球（Pilling）：檢驗方法AATCC 150；檢驗標準或誤差5-HL最低4級（Min4）；檢驗機構為TMX3，檢驗結果為5級。

M.幅寬（Width）：57英寸。

N.洗水后幅寬（Washed Width）：TMX3檢驗結果為55.25英寸（in[1]），回縮3.1%。

O.干摩擦色牢度（Color Fastness to Crocking-dry）：檢驗方法為AATCC 8；檢驗標準4級；檢驗機構為TMX3，檢驗結果是4級，測試結論為P，即“通過”。

P.濕摩擦色牢度（Color Fastness to Crocking-wet）：檢驗方法為AATCC 8；檢驗標準3級，檢驗機構為TMX3，檢驗結果為2級，測試結論為F，即“沒通過”。

Q.漂洗色牢度（Color Fastness to Bleach）：檢驗方法為AATCC 3；檢驗標準或誤差4級；

R.無氯漂洗色牢度（Color Fastness to Non-chlorine Bleach）：檢驗方法為AATCC 172；檢驗標準或誤差4級；檢驗結果4～5級，測試結論為P，即“通過”。

S.水洗色牢度（Colour Fastness to Laundering）：檢驗方法為AATCC 61—1985 IIA；檢驗標準：褪色 4級，沾色3級；檢驗機構為TMX3，檢驗結果為4～5級，檢驗結論為P，即“通過”。

T.甲醛（Formaldehyde）：檢驗標準或誤差，0～16歲＜75mg/kg，成人t＜150mg/kg。

U.總堿（Total Alkalinity）：檢驗方法為AATCC 144；檢驗標準或誤差，Mas 0.006%。

V.pH：檢驗方法為GB/T 7573—2006；檢驗標準或誤差4～7.5；檢驗機構為TMX3，檢驗結果為9.46，此項目沒有通過檢驗。

TMX3檢驗總結論：pH值沒有通過中國國家標準；濕摩擦色牢度沒有通過檢驗。

2.價格

價格是產品交易的先決條件，價格的合理性是決定交易是否成功的重要影響因素。因此，對價格的審定應從訂單所列價格的含義幾個方面進行：

第一，價格是否包括其他費用（如運輸、包裝、保險等費用）以及所對應的其他條件（如數量、付款方式、交貨地點、驗貨方式等）。

第二，特別要注意該價格所對應的質量標準，有時低的價格同時意味著低的質量標準，每一種質量標準下的產品成本是不同的。如果合同中的價格不能覆蓋原料供應廠商的生產成本，即使合同的價格對買方再理想也是沒用的，因為合同法的基本精神是公平合理，所謂公平合理包含了保證賣方不能按低于成本價進行銷售的含義，如果買方希望用低于賣方成本的價格買到更高質量的產品，強迫賣方執行虧本合同，會造成事實上的合同欺詐行為，這種合同法律將不予保護。所以，在實際工作中，我們常常見到，一方面買方抱怨產品的質量與期望差距甚遠，另一方面賣方回應說一分價錢一分貨。

3.數量

數量是一個對交易成本價格影響非常大的問題。我們都知道在一定限度內，生產量越大生產成本越低，一個價格對應一個成本，一個成本又對應一個生產量。如果訂單量太小，有可能會使價格低于成本。企業一般有一個訂貨數量同價格的對應報價單，在簽采購合同時一定要注明該價格對應的起訂量。

要注意影響起訂量的因素有：

第一，單一品種或單一顏色（花型）的訂貨數量是否達到起訂生產量。因為生產設備（染色機、印花機）有最小單機生產量的限制，當所生產加工的產品數量低于此限量時，設備將無法正常運轉。因此訂單中所有產品的數量不可低于單機最小生產量，否則會影響整份訂單的生產進度。

第二，印染企業通常都裝備有小容量的染色設備，主要用于打樣或進行小批量生產。但這類設備的裝備數量較少，如果訂單中的 品種、顏色、花樣較多而訂量較少時，會嚴重影響生產效率和交貨時間。因此要注意生產排期，應預先與供應商充分溝通，爭取充裕的生產時間，以免造成因推遲交貨招致的損失。

第三，通常生產印花產品時，無論數量多少，都有一定的制版費用，即所謂的網版費。如果訂單中某一花型的生產加工數量太少，不足以分攤網版費用時，勢必會造成生產成本的上升，進而影響價格的上升。對這種特殊情況，事先應與供應商充分溝通商討，達成明確的協議。

4.原料交貨期

交貨期是訂單完成并交付的最后期限，如果不能按期交貨，會帶來嚴重的后果，使企業遭受經濟損失。因此，應注意以下幾點：

第一，交貨期限要合理，在充分考慮供應商的生產能力和生產排期的基礎上確定交貨期。

第二，大宗訂單采用分期交付的方式，不必等到所有原料來齊再開始生產，如果在要求的時間內無法完成訂單，應及時與客戶溝通，爭取更多的時間。

第三，印染生產有一個打樣批色的過程。在供應商生產加工之前，往往需要多次批小樣，這一過程需要一定的時間，因此在訂單中應作出明確的規定，如打樣批復時間和生產加工時間，以避免因打樣批復時間過長而影響生產加工時間，使交貨推遲而引致不必要的損失。對于品牌產品，原料的質量是品牌企業自己控制，所以，可以不必等接單后再打樣批色，品牌企業完全可以在大貨采購合同簽訂之前，與供應商預簽采購合同，采購數量待接單截止期后再定。這樣，可以與供應商提前完成打樣批色的產前準備工作。但如果到時沒有訂單下給供應商則要賠償供應商的費用。

第四，對于特殊產品（包括特殊織物結構、特殊的印染工藝、特殊的織物成分等）需要一定的時間進行開發、試制，尤其是某些特殊原料的坯布品種需要專門訂制或者某些特殊功能性面料所需的整理助劑需要訂購，有可能需要花費一定的時間。因此，對于特殊產品的生產加工，一定要慎重對待，要考慮到一旦沒有訂單給供應商，可能要賠償供應商的費用。

5.其他條款

交貨地點要明確，地址、聯系方式等資料通常是附在附件中的。對于大宗訂單的分期、分批交貨方式，每一批次的交貨時間、批號、數量、地點等應有詳細的說明。

應明確規定結算的時間、幣種和方式。對于外銷訂單采用外幣結算時，應明確說明結算幣種，并要充分考慮匯率的問題，以避免因匯率的波動而產生價格的偏差。

違約責任是規定雙方因不能正常履約而所應擔負的責任。應具體說明和界定雙方的責任，避免以后的糾紛。

運輸包裝條款，應具體說明運輸包裝的方式，以保證產品的安全。包裝方式尤其重要，既要方便搬運和裝卸，又可起到保護產品的作用。