15．膠版紙使用中的常見問題及處理辦法。

（1）膠版紙特性解析。

膠版紙的主要成分是植物纖維，而植物纖維是一種親水物質，具有吸水膨脹、失水收縮的特性。因此當紙張的含水量不勻時，紙張會變形，如常見的“荷葉邊”和“緊邊”現象。另一個特性是，紙張吸濕膨脹，解濕收縮，再吸濕，再解濕，反復幾次，紙張的尺寸變化會越來越小，直到不變，這種現象叫作紙張的滯后效應。這時紙張對水分的敏感程度大大降低，紙張的穩定性增加。

了解了紙張的這些特性，再對紙張做印前處理就心中有數了。

（2）膠版紙使用中容易出現的問題。

①靜電。紙張易產生靜電，操作人員常會有電擊感，并有靜電打火的現象，特別是在秋冬干燥季節，更易出現。

②伸縮變形。紙張的伸縮變形是常見現象，嚴重時，采用單色機印刷無法套印，在四色機上也會出現一色比一色依次伸長的現象，或拖梢部位呈扇面“甩角”，造成套準超標或正反面因伸縮而套不準，或印完的紙張出現伸縮不一，給后加工工序帶來很多麻煩。

③起皺。紙張印刷起皺的原因，就紙張本身而言，主要是由于紙張出現了較嚴重的“荷葉邊”和“緊邊”，使紙張不能平坦舒展，印刷時出現褶皺，產生大量廢品，在雨天或梅雨季節尤為嚴重。

（3）膠版紙印前處理的方法。

①吊晾。通過吊晾使紙張與印刷車間的溫濕度相適應，降低紙張對環境的敏感程度，使紙張充分吸收空氣中的水分，達到均勻一致，表面平整。晾紙室的相對濕度控制在70%左右為宜。

②干燥除濕。建立一個密閉的干燥室，配置除濕設備，用于解決突遇陰雨天，車間濕度驟增，白紙出現四周吸潮而變形、起褶現象；或已印完一面的印品，因四周變形而無法反面印刷的，可置于干燥室內，讓紙張四周脫水，變平變直，以利于印刷。

③紅外線烘烤。針對部分受潮變形的紙張，采用紅外線烘烤的辦法，強制除濕，針對性強，機動靈活，效果直接，不失為一個好的補救辦法，但使用時要注意安全。

用以上辦法，對紙張隨時處理隨時使用，紙張不但不會出現積存，而且可把紙張的浪費和損耗量降到最低。