3.5　餐桌椅打樣

對于實(shí)木家具來說，沒有曲線造型的零部件生產(chǎn)加工工藝比較簡單，只需要用壓刨對寬厚進(jìn)行精確壓刨，再用雙端鋸精確截?cái)嗉纯伞τ谶@套家具，只有椅子的后腳、靠背有一定的造型曲線，這兩個(gè)部件的制作稍微繁瑣。

餐桌椅的各部件都要進(jìn)行1:1的放樣，制作出模板，以便劃線切料。在后續(xù)的加工中會(huì)多次用到這個(gè)模板，具體制作方法是：根據(jù)CAD工程圖按1:1打印出實(shí)際尺寸的部件圖紙，然后用膠水粘貼到層板上面，再用帶鋸?fù)谛停詈笊澳コ尚枰拇髽幽０妗Ｄ０宓某叽缇褪钱a(chǎn)品的凈尺寸，在后面劃線的時(shí)候要注意留下加工余量，如圖3-29。

（1）后腳的制作

把打印好的紙分段粘貼在一個(gè)薄板上，形成一個(gè)完整的后腳，然后晾干，如圖3-30。待膠干后，在帶鋸上按打印線切割，切割時(shí)應(yīng)注意留有5mm左右的加工余量，切割完成后得到一個(gè)后腳模板毛料，如圖3-31。然后，再在帶式砂紙機(jī)上砂掉余量，得到精確的后腳模板，如圖3-32。

為了提高實(shí)木方材的利用率，在切料前，先把各個(gè)方材進(jìn)行膠拼，以形成較大面積的板材，如圖3-33。

在拼好的板材上面按照事先做好的打樣模板劃線，如圖3-34。然后用帶鋸切割出毛料，挖料時(shí)也應(yīng)注意留有加工余量，即可得到切割好的后腳毛料，如圖3-35、圖3-36。接著再次把模板放在后腳上劃線，確定出加工余量，為凈料加工做好準(zhǔn)備，如圖3-37。

劃好線后，在帶鋸上切割掉后腳毛料的余量，如圖3-38。

再用平刨床加工基準(zhǔn)面，便于下一步精確地進(jìn)行定厚壓刨；壓刨機(jī)可以精確地調(diào)節(jié)加工尺寸，在上個(gè)工序中加工出了基準(zhǔn)面，這樣就可以進(jìn)行精確的定厚壓刨，如圖3-39。至此，椅子后腳的側(cè)面厚度加工完成。

壓刨后，對后腳進(jìn)行打磨，去掉毛刺，如圖3-40。然后再用U形卡釘把兩根后腳固定在一起，有利于兩根后腳加工后尺寸一致，如圖3-41。

由于后腳的正面和后面找不到一個(gè)合適的加工基準(zhǔn)面（因是異形面），因此在打樣的過程中全由手工完成。當(dāng)需要大批量生產(chǎn)時(shí)，要定制專門的模具進(jìn)行銑型，整個(gè)過程使用手壓式帶砂機(jī)、立式砂機(jī)和平砂機(jī)完成。

將固定好的兩根后腳按尺寸要求進(jìn)行打磨加工，得到設(shè)計(jì)好的形態(tài)，如圖3-42。對于后腳的弧線，需要手工調(diào)整帶式砂紙機(jī)砂帶的松緊程度，然后在砂帶下面墊入已做好的曲線模板，這樣就可以打磨出特定的弧線了，如圖3-43。

打磨完成后，需切掉后腳兩端的余量，即截?cái)啵鐖D3-44。一般來說，精截都會(huì)采用雙端鋸一次性截?cái)啵捎诤笞愕膬啥顺山嵌炔⒉黄叫校虼讼葎澗€再用單片縱鋸截?cái)唷?/p>

當(dāng)長、寬、高三個(gè)方向都得到精確尺寸后，才開始劃線、鉆孔，這樣才能保證孔位的準(zhǔn)確性，如圖3-45。如果只是一件樣品的制作，那么就可以直接根據(jù)圖紙畫線鉆孔，如果是大批量生產(chǎn)的話，就要先調(diào)節(jié)好排鉆的位置一次性完成。

（2）靠背制作

該椅子的靠背由背板和頂子組成。背板同樣需要制作出打樣用的模板，然后才能根據(jù)模板劃線挖料，如圖3-46、圖3-47所示。

由于背板稍寬，因此需要兩塊方材拼粘后才能進(jìn)一步加工。在拼粘前，必須將兩個(gè)粘接面刨平，然后均勻地涂上拼板膠，再用F形夾具固定好即可，待粘接牢固后再進(jìn)入下一個(gè)工序加工，如圖3-48。由于不可能完全拼接平整，所以在挖料的時(shí)候必須預(yù)留足夠的加工余量。這屬于二次拼板，而且是先挖后拼，所以預(yù)留的加工余量將更加多一點(diǎn)。

背板的正面雖然也有造型，但是很規(guī)則、對稱，可以不用制作放樣模板，而采用直接劃線挖形的加工方法，如圖3-49、圖3-50。

當(dāng)需要做雕刻時(shí)，如果是比較規(guī)則并且可以通過計(jì)算機(jī)用二維圖形直接表現(xiàn)的紋樣，可以使用雕刻機(jī)進(jìn)行雕刻，如圖3-51。如果是復(fù)雜的三維圖形，就必須請手藝高超的專業(yè)雕刻師傅來雕刻。

頂子的制作相對較容易，只需按尺寸劃線后開缺即可，如圖3-52。

（3）桌足制作

桌足的尺寸為80mm×80mm，一般不易找到這種規(guī)格尺寸的整塊方材，都是由幾塊板材拼厚而成的。

家具企業(yè)的原材料基本都是固定的規(guī)格料，在使用的時(shí)候需要根據(jù)實(shí)際的需要進(jìn)行備料。一般備用的毛料尺寸在長度方向預(yù)留10～20mm的加工余量，厚度、寬度方向預(yù)留5mm的加工余量，具體數(shù)值必須結(jié)合企業(yè)的加工工藝和加工精度來定。此次打樣的餐桌足高760mm，所以備料的尺寸就是780mm，可采用定長截?cái)鄼C(jī)定出方材長度，如圖3-53。

定長之后，對方材進(jìn)行平刨和壓刨加工，得到單根方材的初步尺寸，如圖3-54～圖3-56所示。

將板材的正反兩面壓刨平整，以便于涂膠拼粘。大面積涂膠的時(shí)候需要用滾涂機(jī)才能涂抹均勻，膠水過多或者過少都會(huì)影響拼粘的強(qiáng)度。小面積涂膠時(shí)，可人工操作（如圖3-57），用拼板膠均勻滾涂于粘接面，然后用夾具固定好，等到牢固后再進(jìn)行下一步加工，如圖3-58。一般至少需要4h才會(huì)干燥，并且會(huì)因環(huán)境溫度變化而變化。

把膠拼后的方材進(jìn)行平刨和壓刨，如圖3-59。加工這種沒有曲線造型的部件時(shí)，基本上都是先刨出加工基準(zhǔn)面，再進(jìn)行精確的定厚壓刨。

由于4個(gè)桌足必須長短一致，對加工精度要求比較高，為了保證4個(gè)桌足一樣長，所以選擇了雙端鋸一次性進(jìn)行精斷，如圖3-60。

桌足精加工完成后就可進(jìn)行鉆孔、攻牙了，如圖3-61。對于單件樣品，還是采用劃線鉆孔的方式。桌足與圍板采用的是四合一強(qiáng)力連接件（半圓鍵與絲桿）連接結(jié)構(gòu)，先將內(nèi)螺紋預(yù)埋在桌足上，再用絲桿連接。

（4）桌圍制作

圍板是經(jīng)過壓刨精確定厚、雙端鋸精斷、帶鋸?fù)谛秃痛蚰ケ砻婷毯蟮玫降摹Ｈ缓螅@孔并預(yù)埋螺母，雕刻長圍上的紋樣。其模板的制作、板材的切割、孔位劃線和之前部件的做法基本一致，如圖3-62～圖3-66。

采用劃線鉆孔的方式，分別用不同的鉆頭鉆出半圓鍵孔和絲桿孔，如圖3-67、圖3-68。

由于天然的木材不可避免地會(huì)存在很多缺陷，比如樹節(jié)、蟲眼、開裂等。在制作時(shí)，需要去掉這些缺陷，而補(bǔ)爛就是彌補(bǔ)這些缺陷，讓產(chǎn)品有個(gè)好的表面視覺效果。首先將木材的缺陷用工具掏出來，然后填上木灰和502膠水點(diǎn)補(bǔ)即可，如圖3-69。

在細(xì)作的過程中，表面的毛刺非常多，在涂裝之前必須打磨光滑，在涂裝的時(shí)候表面才會(huì)平整。補(bǔ)爛完成后，就用手提式砂機(jī)或者平砂機(jī)打磨掉表面的毛刺與補(bǔ)爛之處，如圖3-70。為了防止木材的棱角過于尖銳，還需要對棱邊倒圓角，如圖3-71。直徑在5mm以下的木材可以直接用砂機(jī)倒角，超過了就必須用大小相符的刀具來倒角。

（5）部件組裝

在所有部件加工完成后，就可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求將不需要拆裝的部分組裝。

首先組裝椅子的后扇（后腳、后橫、頂子、背板），用圓榫和膠把后腳與頂子、后腳與后橫連接起來，再安裝背板，如圖3-72；其次，利用絲桿和螺絲釘把座框（前橫、側(cè)橫和拉條）與后扇安裝到一起，再安裝前腳；最后，把坐板安裝到座框上，如圖3-73。

這時(shí)，整個(gè)安裝過程就基本完成，如圖3-74。部件組裝主要是為了檢驗(yàn)孔位正確與否以及測試結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，對不合理的地方做出調(diào)整，為以后投入大批量的生產(chǎn)做準(zhǔn)備。

（6）涂裝

實(shí)木家具長期暴露在大氣當(dāng)中，會(huì)受到氧氣、水分、微生物等的侵蝕，造成變色、木材腐朽、濕脹、蟲蛀破壞現(xiàn)象。在家具表面形成牢固附著的漆膜，可以有效防止大氣、水分、微生物及其他腐蝕介質(zhì)對家具表面的破壞以及機(jī)械損傷，抑制金屬的銹蝕，從而達(dá)到延長其使用壽命的目的。所以實(shí)木家具需要進(jìn)行表面涂裝處理，才會(huì)經(jīng)久耐用。而且油漆的顏色多彩多樣、有光澤，不同材質(zhì)的物件涂上涂料，可得到不同的外觀，起到美化生活環(huán)境的作用。

橡膠木質(zhì)地比較致密，但有時(shí)還是很容易吸水發(fā)脹或是失水開裂，所以會(huì)做兩次底漆一次面漆，每次底漆后會(huì)打磨一次。

上底漆前要進(jìn)行泡油，封閉木材的呼吸道，讓木頭不再失水或吸水，隔絕空氣，防潮防蟲，在使用的過程中就不會(huì)翹曲、開裂了，如圖3-75。泡油之后進(jìn)行細(xì)磨，第一次打磨的時(shí)候需要用砂布（平整度級(jí)別為320），如圖3-76。

在噴完一次底漆后還是用粗砂，這時(shí)候的工藝要求就比較高了。不能把覆蓋的漆膜打磨掉，如果砂穿，就會(huì)影響二次底漆的平整度，進(jìn)而影響到最終的油漆效果。上清漆，再打磨再上清漆再噴成柚木色。

至此，整個(gè)實(shí)木餐桌椅制作完成，得到最終產(chǎn)品，如圖3-77。