第四節　管道處理措施

一、管道的防腐及除銹

1.現場照片

管道噴砂除銹及涂刷防腐處理現場照片分別見圖1-25和圖1-26。

2.注意事項

①盡量避免交叉作業，必須上下施工時應做好隔離設施。

②腳手架搭設必須牢固可靠。施工前必須對腳手架進行檢查，發現不妥應立即進行處理。

③沾有油漆或油料的棉紗、破布等易燃廢物，應收集存放在有蓋子的金屬容器內，并及時清理。

3.施工做法詳解

工藝流程：供暖管道及設備防腐層結構→供暖管道及設備防腐施工→人工除銹→噴砂除銹。

（1）供暖管道及設備防腐層結構

管道、設備和容器明裝時，安裝前先刷一道防銹漆（如有保溫和防結露要求的刷兩道），交工前刷兩道面漆；暗裝時，刷兩道防銹底漆。

（2）供暖管道及設備防腐施工

①地面管道、設備涂漆。地面管道、設備涂漆有手工涂刷和機械噴涂兩種方法。

a.手工涂刷。手工涂刷應根據涂漆面的形狀和大小選擇大小合適的漆刷，油漆調制稀稠適當。涂刷時應分層縱橫往復進行，涂層厚薄應均勻一致，不得漏涂或流墜。

b.機械噴涂。機械噴涂即利用壓縮空氣為動力，使用噴槍將調制的油漆噴射在防腐面上。噴涂時，噴槍噴出的漆流應與防腐面垂直，噴嘴與防腐面的距離視其防腐面形狀而定，平面應為250～350mm，曲面應為400mm左右。噴槍應均勻移動，移動速度約為10～18m/min，壓縮空氣壓力為0.2～0.4MPa。

②埋地管道防腐的方法步驟及操作要點

a.清理管道表面。將管道表面鐵銹、污物清理干凈。

b.配制并涂刷冷底子油。將適量的30號甲建筑石油瀝青放入瀝青鍋中加熱并保持在180～200℃，直到不產生氣泡為止，以使瀝青脫水。將脫水瀝青冷卻至100～120℃，按設計比例將脫水瀝青緩慢倒入計量好的無鉛汽油中，并且不斷攪拌直到均勻混合，即制成冷底子油。

將配制好的冷底子油均勻地涂刷在管道表面，厚度約為0.1～0.15mm。

c.制取并涂抹瀝青瑪玷脂（涂瀝青涂層）。

瀝青瑪玷脂由3份瀝青和1份高嶺土制作而成。首先將高嶺土干燥并預熱到120～140℃，然后將其逐漸加入到180～200℃的脫水瀝青中，并攪拌均勻，其混合物即為瀝青瑪玷脂。

涂抹瀝青瑪玷脂時，其溫度應保持在160～180℃（當環境溫度高于30℃時，可降至150℃），涂層應均勻。用人工或半機械化施工時，最內層涂層應分兩層，每層厚1.5～2mm。

d.纏包加強包扎層。加強包扎層通常采用礦棉紙油氈或玻璃絲布，螺旋形纏包在熱瀝青瑪玷脂涂層上。接頭接長度為30～50mm，并且用熱熔瀝青膠結材料黏合。當采用玻璃絲布做包扎層時，需涂一道冷底子油封閉層。

e.外保護層施工。一般采用牛皮紙、塑料布或玻璃絲布。

纏包外保護層時，要趁熱包扎于瀝青涂層上，并且每圈之間應有15～20mm搭邊，前后兩卷的搭接長度不得小于100mm，接頭應用瀝青瑪玷脂或冷底子油黏合。

（3）人工除銹

可用鋼絲刷、鋼絲布、粗砂布擦拭，或者用簡易的除銹機進行擦磨。除銹的程度，以達到露出金屬本色為合格，最后再用棉紗或破布擦凈。

（4）噴砂除銹

①噴砂除銹是利用壓縮空氣把石英砂通過噴嘴，噴射在管道的表面，靠砂子有力地撞擊風管表面，除掉表面的鐵銹、氧化皮等雜物。

②噴砂除銹的優點，能徹底去掉管道表面的鐵銹、氧化皮、舊有的油層及其他雜物。經過噴砂的風管，表面變得粗糙又很均勻，增加了油漆涂層的附著力，提升了漆層的質量。

③噴砂除銹所用的壓縮空氣，不能含有水分和油脂，所以在空氣壓縮機的出口處，必須裝設油水分離器。壓縮空氣的壓力應保持在0.4～0.6MPa。

④噴砂所用的砂粒，應堅硬并有棱角，粒徑一般為1.5～2.5mm，而且需要過篩除去泥土和其他雜質，還應經過干燥。

⑤噴砂操作時，應順氣流方向；噴嘴與金屬表面的夾角一般為70°～80°；噴嘴與金屬表面的距離一般在100～150mm之間。用噴砂除銹時，金屬表面要依次進行且無遺漏處。經過噴砂的金屬表面，要達到一致的灰白色。

⑥經噴砂除銹處理后的管道表面，可用壓縮空氣進行清掃，然后再用汽油或甲苯等有機溶劑清洗。待管道干燥后，即可進行涂刷油漆工作。

4.施工總結

①金屬表面處理應潔凈、徹底，底漆、面漆的層數和顏色按設計要求，經測厚儀測量，其厚度符合設計要求。

②涂刷后，油漆表面應平整、光滑，色調一致。

③壓力噴砂除銹時，必須配備密封的防護面罩，戴長手套，穿專業工作服，噴嘴接頭牢固，使用中嚴禁噴嘴對人。噴嘴堵塞時，必須在停機泄壓后方可進行修理或更換。

二、管道的保溫及防護

1.示意圖和施工照片

管道保溫做法示意圖和現場施工照片分別見圖1-27和圖1-28。

2.注意事項

①保溫施工前應對所有的保溫材料做質量檢驗，各種材料應有產品出廠合格證及檢驗報告，并附有質量保證書。各項性能指標滿足設計要求。

②保溫材料開裂、缺口部分一定要重新換上合格的材料，不能使用有缺陷的保溫材料。

3.施工做法詳解

施工工藝：涂抹式施工→預制瓦塊式或纏繞式。

（1）涂抹式施工

①調泥。將保溫材料用水調成膠泥狀，要稀稠適度。

②纏草繩。在保溫管上均勻地纏上草繩，草繩要緊密，一圈挨一圈，縫隙不能太大。

③抹泥。將調好的膠泥用抹子直接涂抹于草繩上。如果保溫層太厚，要分層涂抹，一次不能太厚。下遍膠泥應等上遍膠泥稍干燥后再抹。

④涂漆。有時為了識別或者裝飾，待保溫層干燥后可涂以設計要求的色漆。

（2）預制瓦塊式

①瓦塊安裝。用水將備用的散裝保溫材料調成漿，將此漿涂在瓦塊內，然后將瓦塊交錯扣在管子上，并用鍍鋅鋼絲將其扎牢。

鋼絲綁扎時，間距可為150～200mm，且距離瓦塊邊緣為50mm左右。鋼絲接頭應在上方，并扳倒朝向瓦塊。

②彎頭保溫。彎頭保溫需將保溫瓦塊按彎頭形狀鋸割成若干段，拼裝上去。

③填縫。安裝完保溫瓦塊之后，瓦間縫隙應用保溫料漿填充并抹光。

④抹保護殼。

（3）纏繞式

①裁料。將保溫氈按管外壁周長加搭接長度的尺寸剪裁好氈條。

②包扎保溫氈。將剪好的氈條順序包扎在管子上，搭接寬度40～50mm。立管應由下向上順序包扎，搭接縫留在上部。橫向搭接縫應用礦渣棉或玻璃棉填塞。一層達不到保溫層厚度要求時，可以加層。

保溫氈在包扎時應同時用鍍鋅鋼絲纏綁。當保溫管外徑為500mm及其以下時，鋼絲直徑為1～1.6mm，綁線間距為150～200mm；當管徑大于500mm時，應再包以鍍鋅鋼絲網，鋼絲直徑為0.8～1.0mm，網孔為（20mm×20mm）～（30mm×30mm）。

③保護層安裝

a.敷設瀝青油氈保護層。首先將油氈剪裁成條狀，長度為保溫層外周長加搭接長度（40～50mm），然后將油氈條順序包扎在保溫層外，并用鍍鋅鋼絲捆緊（鋼絲直徑為1～1.6mm）。油氈條的縱向接縫應留在管子的側面，縫口朝下。橫向搭接縫的縫口朝向管道坡向。油氈搭接縫應用熱瀝青粘牢密封。

b.纏繞材料保護層安裝。常用的纏繞材料有玻璃絲布、麻布、棉布等。施工時，先將布料裁成布條，然后從低處往高處按順序螺旋形纏繞在保溫層外部。布條搭接寬度不小于5mm，繞纏緊密，平整無皺，無開裂。每隔3m用鍍鋅鋼絲綁扎一次，防止松脫。

最后，為達到防潮目的，應在布面上刷油漆或瀝青。

c.石棉水泥保護層施工。首先將石棉和水泥按比例（質量比為3∶17）拌和均勻，用水調成膠泥狀，并用抹子將其抹在保溫層外面，厚度為10～15mm；30min后再用抹子將表面壓光，并適當澆水養護。

4.施工總結

①各部位保溫，均要確保保溫厚度，保溫面平整，并保證緊貼在保溫層上，無鼓包和空層現象。

②保溫材料應綁扎牢固，每塊保溫材料最少為兩道，綁扎材料不得傾斜，不得采用螺旋式纏繞捆扎，擰緊后的鋼絲頭要嵌入保溫材料縫隙內，鋼絲距保溫端頭大于100mm。

③保溫層厚度超過80mm時，應分層施工，主保溫層的拼縫應嚴密，并要錯縫壓縫敷設，有縫隙處用軟質材料堵塞密實。