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7 盤、柜安裝工程

7.1 一般規定

7.1.1 本章適用于各類配電盤、保護盤、控制盤、屏、臺、箱和成套柜等以及二次回路接線安裝工程的施工及驗收。

7.1.2 設備安裝用的緊固件,宜采用鍍鋅標準件。

7.1.3 盤、柜上模擬母線的標識顏色及編碼,應符合表7.1.3的規定。

表7.1.3 模擬母線的標識顏色及編碼

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注:1 模擬母線的寬度宜為6mm~12mm。
2 設備模擬的涂色應與相同電壓等級的母線顏色一致。

7.1.4 二次回路接線施工完畢在測試絕緣時,應有防止弱電設備損壞的安全技術措施。

7.1.5 安裝調試完畢后,應封堵建筑物中的預留孔洞及電纜管口。

7.2 盤、柜的安裝

7.2.1 基礎型鋼的安裝應符合下列規定:

1 允許偏差應符合表7.2.1的規定。

表7.2.1 基礎型鋼的安裝允許偏差

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注:環形布置按設計要求。

2 基礎型鋼安裝后,其頂部宜高出最終地面10mm~20mm,手車式成套柜應按產品技術要求執行,基礎型鋼應有可靠的接地。

7.2.2 盤、柜安裝在震動場所時,應按設計要求采取防震措施。

7.2.3 盤、柜及盤、柜內設備與各構件間連接應牢固,主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤不宜與基礎型鋼焊接。

7.2.4 盤、柜單獨或成列安裝時,其垂直度、水平偏差以及盤、柜偏差和盤、柜間接縫的允許偏差,應符合表7.2.4的規定。模擬母線應對齊、完整,并應安裝牢固。

表7.2.4 盤、柜安裝的允許偏差

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7.2.5 端子箱安裝應牢靠,封閉應良好,并應能防潮、防塵,安裝的位置應便于檢查;成列安裝時,應排列整齊。

7.2.6 盤、柜、臺、箱的接地應牢固可靠;裝有電器的可開啟的門,應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠連接,成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。

7.2.7 成套柜的安裝應符合下列規定:

1 機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。

2 動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭接觸應緊密。

3 二次回路輔助開關的切換接點應動作準確,接觸應可靠。

4 柜內照明應齊全。

7.2.8 抽屜式配電柜的安裝應符合下列規定:

1 抽屜推拉應靈活輕便,應無卡阻、碰撞現象,抽屜應能互換。

2 抽屜的機械聯鎖和電氣聯鎖裝置應動作正確可靠,斷路器應分閘后,隔離觸頭再分開。

3 抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。

4 抽屜與柜體間的接觸及柜體框架的接地應良好。

7.2.9 手車式柜的安裝應符合下列規定:

1 手車推拉應靈活輕便,并應無卡阻、碰撞現象,相同型號的手車應能互換。

2 手車推入工作位置后,動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應符合產品要求。

3 手車與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。

4 安全隔離板應開啟靈活,并應隨手車的進出而相應動作。

5 柜內控制電纜的位置不應妨礙手車出進,并應牢固。

6 手車與柜體間的接地觸頭應接觸緊密,當手車推入柜內時,其接地觸頭應比主觸頭先接觸,拉出時接地觸頭應比主觸頭后斷開。

7.2.10 盤、柜的漆層應完整無損傷,固定電器的支架應刷漆,并應保持同一室內盤、柜顏色一致。

7.3 盤、柜上的電器安裝

7.3.1 盤、柜上的電器安裝應符合下列規定:

1 各電器應能單獨拆、裝、更換,且不應影響其他電器及導線束的固定。

2 發熱元件宜安裝在散熱良好的地方,兩個發熱元件之間的連線宜采取耐熱導線。

3 熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值應符合設計要求。

4 切換壓板應接觸良好,相鄰壓板間應有足夠安全距離,切換時不應碰及相鄰的壓板,對于一端帶電的切換壓板,應在壓板斷開情況下,活動端部不帶電。

5 信號回路的信號燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應顯示準確,工作應可靠。

6 帶有照明的封閉式盤、柜應保證照明完好。

7.3.2 端子排的安裝應符合下列規定:

1 端子排應無損壞,固定應牢靠,絕緣應良好。

2 端子應有序號,端子排應便于更換且接線方便;離地高度宜大于350mm。

3 回路電壓超過380V的端子板應有足夠的絕緣,并應涂以紅色標識。

4 強、弱電端子宜分開布置,當有困難時,應有明顯標識并設空端子隔開或設加強絕緣的隔板。

5 正、負電源之間以及經常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間,宜以空端子隔開或絕緣隔板隔開。

6 電流回路應經過試驗端子,其他需斷開的回路宜經特殊端子或試驗端子,試驗端子應接觸良好。

7 潮濕環境宜采用防潮端子。

8 接線端子應與導線截面匹配,不應使用小端子配大截面導線。

9 交、直流端子應分段布置。

7.3.3 二次回路的連接件均應采用銅質制品;絕緣件應采用自熄性阻燃材料。

7.3.4 盤、柜的正面及背面各電器、端子牌等應標明編號、名稱、用途及操作位置,其標明的字跡應清晰、工整,且不應脫色。

7.3.5 盤、柜上的小母線應采用直徑不小于6mm的銅棒或銅管,小母線兩側應有標明其代號或名稱的絕緣標識牌,字跡應清晰、工整,且不應脫色。

7.3.6 二次回路的電氣間隙和爬電距離應符合下列規定:

1 盤、柜內兩導線間,導電體與裸露的不帶電的導體間允許最小電氣間隙及爬電距離,應符合表7.3.6的規定。

表7.3.6 允許最小電氣間隙及爬電距離(mm)

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2 屏頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間,以及裸露載流部分與未經絕緣的金屬體之間,電氣間隙不得小于12mm,爬電距離不得小于20mm。

7.4 二次回路結線

7.4.1 二次回路結線應符合下列規定:

1 應按圖施工,接線應正確。

2 導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應牢固可靠。

3 盤、柜內的導線不應有接頭,導線芯線應無損傷。

4 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號,編號應正確,字跡應清晰且不易脫色。

5 配線應整齊、清晰、美觀,導線絕緣應良好,并應無損傷。

6 每個接線端子的每側接線宜為1根,不得超過2根。對于插接式端子,不同截面的兩根導線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當接兩根導線時,中間應加平墊片。

7 二次回路接地應設專用螺栓。

7.4.2 盤、柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線,其截面不應小于2.5mm2;其他回路截面不應小于1.5mm2;對電子元件回路、弱電回路采取錫焊連接時,在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下,可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導線。

7.4.3 用于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導線,應符合下列規定:

1 應采用多股軟電線,敷設長度應有適當裕度。

2 線束應有外套塑料管等加強絕緣層。

3 與電器連接時,端部應絞緊,并應加終端附件或搪錫,不得松散、斷股。

4 在可動部位兩端應用卡子固定。

7.4.4 引入盤、柜的電纜及芯線應符合下列規定:

1 引入盤、柜的電纜應排列整齊,編號應清晰,應避免交叉,并應固定牢固,不得使所接的端子排受到機械應力。

2 鎧裝電纜在進入盤、柜后,應將鋼帶切斷,切斷處的端部應扎緊,并應將鋼帶接地。

3 使用與靜電保護、控制等邏輯回路的控制電纜,應采用屏蔽電纜,其屏蔽層應按設計要求的接地方式接地。

4 橡膠絕緣的芯線應加外套絕緣管保護。

5 盤、柜內的電纜芯線,應按垂直或水平有規律地配置,不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量。

6 強、弱電回路不應使用同一根電纜,并應分別成束分開排列。

7.4.5 直流回路中具有水銀接點的電器,電源正極應接到水銀側接點的一端。

7.4.6 在油污環境下,應采用耐油的絕緣導線;在日光直射環境下,橡膠或塑料絕緣導線應采取防護措施。

7.5 六氟化硫封閉式組合電器安裝

7.5.1 封閉式組合電器元件裝配前,應按下列要求進行檢查:

1 組合電器元件的所有部件應完整無損。

2 瓷件應無裂紋,絕緣件應無受潮、變形、剝落及破損。

3 組合電器元件的接線端子、插接件及載流部分應光潔,并應無銹蝕現象。

4 各分隔氣室氣體的壓力值和含水量應符合產品的技術規定。

5 各元件的緊固螺栓應齊全、無松動。

6 各連接件、附件及裝置性材料的材質、規格及數量應符合產品技術規定。

7 支架及接地引線應無銹蝕或損傷。

8 密度繼電器和壓力表應經檢驗合格。

9 母線和母線筒內壁應平整無毛刺。

10 防爆膜應完好。

7.5.2 封閉式組合電器基礎及預埋槽鋼的水平誤差,不應超過產品的技術規定。

7.5.3 制造廠已裝配好的各電器元件在現場組裝時,不應解體檢查;有缺陷需在現場解體時,應經制造廠同意,并應在廠方人員指導下進行。

7.5.4 組合電器元件的裝配應符合下列規定:

1 裝配工作應在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進行,并應采取防塵、防潮措施。

2 應按制造廠的編號和規定的程序進行裝配,不得混裝。

3 使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料應符合產品的技術規定。

4 密封槽面應清潔、無劃傷痕跡;已用過的密封墊(圈)不得使用;涂密封脂時,不得使其流入密封墊(圈)內側面與六氟化硫氣體接觸。

5 盤式絕緣子應清潔、完好。

6 應按產品的技術規定選用吊裝器具及吊點。

7 連接插件的觸頭中心應對準插口,不得卡阻,插入深度應符合產品的技術規定。

8 所有螺栓的緊固均應使用力矩扳手,其力矩值應符合產品的技術規定。

9 應按產品的技術規定更換吸附劑。

7.5.5 設備接線端子的接觸表面應平整、清潔、無氧化膜,并應涂以薄層電力復合脂;鍍銀部分不得銼磨;載流部分其表面應無凹陷及毛刺,連接螺栓應齊全、緊固。

7.5.6 六氟化硫氣體的技術文件,應符合本規范表4.2.11-1的規定。

7.5.7 新六氟化硫氣體應具有出廠試驗報告及合格證件。運到現場后,每瓶應作含水量檢驗;有條件時,應進行抽樣作全分析。

7.6 工程驗收

7.6.1 盤、柜在驗收時,應按下列要求進行檢查:

1 盤、柜的固定及接地應可靠,盤、柜漆層應完好、清潔整齊。

2 盤、柜內所裝電器元件應齊全完好,安裝位置應正確,固定應牢固。

3 所有二次回路接線應準確,連接應可靠,標志應齊全清晰,絕緣應符合要求。

4 手車或抽屜式開關柜在推入或拉出時應靈活,機械閉鎖應可靠;照明裝置應齊全。

5 柜內一次設備的安裝質量驗收要求應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規范》GB 50147的有關規定。

6 用于熱帶地區的盤、柜應具有防潮、抗霉和耐熱性能,并應按現行行業標準《熱帶電工產品通用技術要求》JB/T 4159的有關規定驗收。

7 盤柜及電纜管道安裝完畢后,應做好封堵。可能結冰的地區還應有防止管內積水結冰的措施。

8 操作及聯動試驗應正確,并應符合設計要求。

7.6.2 組合電器在驗收時,應按下列要求進行檢查:

1 組合電器應安裝牢靠,外表應清潔完整,動作性能應符合產品的技術規定。

2 電器連接應可靠,且應接觸良好。

3 組合電器及其傳動機構的聯動應正常,并應無卡阻現象;分、合閘指示應正確;輔助開關及電氣閉鎖應動作正確可靠。

4 支架及接地引線應無銹蝕和損傷,接地應良好。

5 密度斷電器的報警、閉鎖整定值應符合規定,電氣回路傳動應正確。

6 六氟化硫氣體漏氣率和含水量應符合本規范表4.2.12-1的規定。

7 防腐漆面應完整,相色標志應正確。

7.6.3 驗收時,提交資料和文件應符合本規范第3.0.14條的規定。

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