6　旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝工程

6.1　一般規(guī)定

6.1.1　本章適用于異步電動(dòng)機(jī)、同步電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、變頻電動(dòng)機(jī)及特殊電機(jī)安裝。

6.1.2　電機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收、地腳螺栓、墊鐵及布置、對(duì)輪裝配、一次及二次灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的有關(guān)規(guī)定。

6.1.3　電機(jī)到貨后的檢查、保管與起吊應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　電機(jī)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按本規(guī)范第3.0.7條的規(guī)定進(jìn)行檢查，且當(dāng)電動(dòng)機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)時(shí)，其鐵芯、轉(zhuǎn)子、軸頸應(yīng)完整，并應(yīng)無銹蝕現(xiàn)象。

2　電動(dòng)機(jī)的保管，除應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.8條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）有防火、防潮、防塵等措施；

2）保管期間，應(yīng)定期盤動(dòng)轉(zhuǎn)子。

3　起吊定子時(shí)，應(yīng)使用電動(dòng)機(jī)的起重耳環(huán)；起吊轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)對(duì)集電環(huán)、換向器及軸頸加以保護(hù)。

4　起吊定子和組裝轉(zhuǎn)子時(shí)，不應(yīng)碰傷定子繞組和鐵芯。

6.2　電動(dòng)機(jī)安裝

6.2.1　電動(dòng)機(jī)安裝前的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　整體裝運(yùn)的電動(dòng)機(jī)，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。

2　潤(rùn)滑脂應(yīng)無變色、變質(zhì)和變硬現(xiàn)象，其性能應(yīng)滿足電動(dòng)機(jī)的工作條件。

3　可測(cè)量空氣間隙的電動(dòng)機(jī)，其間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；當(dāng)無要求時(shí)，空氣間隙應(yīng)均勻，并應(yīng)符合下式的要求：

4　電機(jī)的引出線焊接或壓接應(yīng)良好，引線絕緣應(yīng)無老化和破損，編號(hào)應(yīng)齊全，裸露帶電部分的空氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。

5　電機(jī)接線螺栓完好、引線瓷瓶應(yīng)無損傷和裂紋，表面應(yīng)清潔。

6　繞組絕緣表面應(yīng)完整，應(yīng)無傷痕和起泡現(xiàn)象，端部繞組綁扎應(yīng)牢固。

7　通風(fēng)孔和風(fēng)道應(yīng)清潔、暢通。

8　強(qiáng)制水、油循環(huán)通道應(yīng)無阻塞、無滲漏；風(fēng)冷電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)的固定應(yīng)牢固，風(fēng)葉應(yīng)完整、無變形。

9　埋入式測(cè)溫元件的引出線和端子板應(yīng)清潔、絕緣，屏蔽接地應(yīng)良好。

10　變頻電動(dòng)機(jī)與變頻控制設(shè)備的容量應(yīng)相匹配。

11　采用滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)，滑動(dòng)軸承的間隙應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的規(guī)定。

6.2.2　電動(dòng)機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)做抽轉(zhuǎn)子檢查：

1　出廠日期超過制造廠的質(zhì)量保證期。

2　經(jīng)外觀檢查和電氣試驗(yàn)質(zhì)量可疑時(shí)。

3　開啟式電動(dòng)機(jī)端部檢查可疑時(shí)。

4　試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。

5　當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定不允許現(xiàn)場(chǎng)解體且現(xiàn)場(chǎng)又有可疑時(shí)，應(yīng)返廠處理。

6.2.3　電動(dòng)機(jī)抽轉(zhuǎn)子檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　進(jìn)入定子膛內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)保持潔凈，不得有任何遺留物；不得損傷繞組和鐵芯。

2　電動(dòng)機(jī)的鐵芯、軸頸、集電環(huán)、換向器應(yīng)清潔，并應(yīng)無傷痕和銹蝕現(xiàn)象。

3　繞組絕緣應(yīng)良好，綁線應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。

4　定子槽應(yīng)無斷裂、凸出和松動(dòng)現(xiàn)象。

5　轉(zhuǎn)子的平衡塊或平衡螺栓應(yīng)緊固鎖牢，風(fēng)扇葉片應(yīng)無裂紋。

6　磁極及鐵軛固定應(yīng)良好，勵(lì)磁繞組應(yīng)緊貼磁極，不應(yīng)松動(dòng)。

7　鼠籠式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無裂紋，焊接應(yīng)良好；澆鑄的轉(zhuǎn)子表面應(yīng)光滑平整；導(dǎo)電條和端環(huán)不應(yīng)有氣孔、縮孔、夾渣、裂紋、斷條和澆鑄不滿等現(xiàn)象。

8　轉(zhuǎn)子上的緊固件應(yīng)連接牢固，不得變位和增減平衡塊。

9　穿轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)防止碰傷定子繞組和鐵芯。

10　電動(dòng)機(jī)繞組應(yīng)連接正確，焊接應(yīng)良好。

11　直流電動(dòng)機(jī)的磁極中心線應(yīng)與幾何中心線一致。

12　安裝端蓋時(shí)，電機(jī)內(nèi)部應(yīng)無任何遺留物；安裝后，端蓋的接合處應(yīng)緊密；采用端蓋軸承的電機(jī)，端蓋結(jié)合面應(yīng)用0.05mm× 10mm塞尺檢查，插入深度不應(yīng)超過10mm。

13　檢查電動(dòng)機(jī)軸承應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）軸承工作面應(yīng)光滑潔凈，無麻點(diǎn)、裂紋或銹蝕，并記錄軸承型號(hào)；

2）軸承的滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸應(yīng)良好，無松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻，其間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；

3）軸承腔內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)適量，宜為空腔的1/3～2/3；同一軸承內(nèi)不得注入不同品種的潤(rùn)滑脂；

4）電機(jī)滑動(dòng)軸承軸向竄量應(yīng)符合表6.2.3的要求。

6.2.4　電動(dòng)機(jī)的換向器或集電環(huán)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　換向器表面應(yīng)光滑，并應(yīng)無毛刺、斑點(diǎn)和油垢。當(dāng)換向片的表面不平整度超過0.2mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。

2　換向片之間的絕緣應(yīng)凹下0.5mm～1.5mm；整流片與繞組的焊接應(yīng)良好。

3　集電環(huán)應(yīng)與軸同心，其同軸度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；無規(guī)定時(shí)，同軸度不應(yīng)超過Φ0.1mm；集電環(huán)表面應(yīng)光滑，并應(yīng)無損傷和油垢。

6.2.5　電動(dòng)機(jī)電刷的刷架、刷握及電刷的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　刷握與集電環(huán)表面的間隙，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；無規(guī)定時(shí)，其間隙應(yīng)調(diào)整為2mm～4mm。

2　電刷架及橫桿固定應(yīng)可靠，絕緣套管及絕緣墊應(yīng)無損傷、無污垢，測(cè)量其絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ/kV。

3　直流電機(jī)的各組刷架應(yīng)調(diào)整在換向器的電氣中性線上；交流電機(jī)的各組刷架的環(huán)向中心線，應(yīng)與集電環(huán)的環(huán)向中心線一致，其不重合度不應(yīng)超過集電環(huán)寬度的5%，且最大偏差不應(yīng)超過1.5mm。

4　接至刷架的電纜，不應(yīng)使刷架受力，其金屬護(hù)層不應(yīng)觸及帶有絕緣墊的軸承。

5　電刷的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）同一電機(jī)上應(yīng)使用同一型號(hào)、同一制造廠的電刷；

2）電刷的銅編織帶應(yīng)連接牢固、接觸良好，并不得與轉(zhuǎn)動(dòng)部位及彈簧片相碰撞。具有絕緣墊的電刷，絕緣墊應(yīng)完好；

3）電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由移動(dòng)，電刷與刷握的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；當(dāng)無要求時(shí)，其間隙應(yīng)為0.1mm～0.2mm；

4）恒壓彈簧應(yīng)完整無機(jī)械損傷，同一極上的彈簧壓力偏差，不宜超過5%；

5）電刷接觸面應(yīng)與集電環(huán)弧度相吻合，接觸面積不應(yīng)小于單個(gè)電刷截面的75%；研磨后，應(yīng)將炭粉清除干凈；

6）非恒壓的電刷彈簧，壓力應(yīng)符合產(chǎn)品的要求；無要求時(shí)，應(yīng)將壓力調(diào)整到不使電刷冒火的最低壓力，可為14kPa～25kPa；同一刷架上的每個(gè)電刷的壓力應(yīng)均勻；

7）電刷應(yīng)在集電環(huán)的整個(gè)表面內(nèi)工作，不得靠近集電環(huán)的邊緣；

8）帶有傾斜角的電刷的銳角應(yīng)與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

6.2.6　進(jìn)入電動(dòng)機(jī)的電纜應(yīng)有穿管或套管保護(hù)，穿管或套管的內(nèi)徑、高度（長(zhǎng)度）應(yīng)適中；穿管管口應(yīng)抱扎；穿管應(yīng)固定牢固并可靠接地。

6.2.7　外接電纜應(yīng)通過接線端子或卡爪與電機(jī)連接。

6.2.8　電機(jī)外殼應(yīng)可靠接地；接地線的截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)通過接線端子或卡爪與電機(jī)連接。

6.2.9　箱式電動(dòng)機(jī)安裝，除應(yīng)符合本規(guī)范第6.2.1條～第6.2.8條的要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　搬運(yùn)和吊裝電機(jī)定子時(shí)，應(yīng)防止定子繞組變形。

2　分上下瓣的電機(jī)定子接觸面，應(yīng)清潔、無變形和傷痕，其連接應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；連接后應(yīng)基本無間隙，用0.05mm× 10mm塞尺檢查應(yīng)塞不進(jìn)去。

3　應(yīng)測(cè)量電機(jī)的空氣間隙，其誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第6.2.1條第3款的規(guī)定。

4　定子上下瓣繞組的連接，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

6.2.10　多極電機(jī)安裝，除應(yīng)符合本規(guī)范第6.2.1條～第6.2.8條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　電機(jī)的接線方式及極性應(yīng)正確。

2　聯(lián)鎖切換裝置動(dòng)作應(yīng)可靠，接觸應(yīng)良好。

3　電機(jī)的操作程序，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

6.2.11　有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)，試運(yùn)行前應(yīng)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

6.3　特殊電機(jī)安裝

6.3.1　本節(jié)適用于自整角機(jī)、電機(jī)擴(kuò)大機(jī)、測(cè)速發(fā)電機(jī)的安裝。

6.3.2　特殊電動(dòng)機(jī)安裝前的檢查應(yīng)符合本規(guī)范第6.2.1條的規(guī)定。

6.3.3　自整角機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　手動(dòng)自整角機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

2　自整角機(jī)輸出軸外圓表面的跳動(dòng)不應(yīng)大于0.02mm。

3　自整角機(jī)的軸向和徑向間隙，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

4　用額定工作電壓250V兆歐表測(cè)量自整角機(jī)的絕緣電阻，不應(yīng)低于1MΩ。

5　自整角機(jī)的接線應(yīng)正確，連接件應(yīng)齊全，并應(yīng)緊固可靠；自整角機(jī)不應(yīng)受連接線的外力。

6　自整角機(jī)的勵(lì)磁電壓（電流）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7　對(duì)輸入、輸出有線性要求的傳送系統(tǒng)中，自整角機(jī)應(yīng)工作在線性區(qū)。

6.3.4　電機(jī)擴(kuò)大機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　電機(jī)擴(kuò)大機(jī)拆卸時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)記。

2　電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的繞組絕緣應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；無要求時(shí)，不應(yīng)低于5MΩ，所用搖表應(yīng)與電機(jī)的工作電壓相適應(yīng)。

3　電機(jī)擴(kuò)大機(jī)各繞組的極性應(yīng)正確。現(xiàn)場(chǎng)可用指南針或外接電源的方法來檢查電機(jī)擴(kuò)大機(jī)各繞組的極性。

4　換向器無短路、開路或虛接現(xiàn)象，其表面應(yīng)清潔，并應(yīng)無油污。

5　換向器應(yīng)按標(biāo)記進(jìn)行裝配：電刷應(yīng)按標(biāo)號(hào)及方向?qū)μ?hào)安裝，電刷應(yīng)能在刷握內(nèi)自由上下，其間隙不應(yīng)超過0.1mm；電刷的壓力應(yīng)一致；電刷幾何中性線位置應(yīng)正確；電刷與整流子應(yīng)接觸良好，其接觸面積不應(yīng)小于整個(gè)工作截面的80%。

6　電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的接線應(yīng)正確，連接件應(yīng)齊全，并應(yīng)牢固可靠；電機(jī)擴(kuò)大機(jī)不應(yīng)受連接線的外力。

7　電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的補(bǔ)償度，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件或設(shè)計(jì)要求；無要求且負(fù)載是勵(lì)磁繞組時(shí)，欠補(bǔ)償程度應(yīng)為全補(bǔ)償特性的95%～99%；無要求且負(fù)載是直流電動(dòng)機(jī)時(shí)，欠補(bǔ)償程度應(yīng)為全補(bǔ)償特性的90%。

8　電機(jī)擴(kuò)大機(jī)空載特性的線性度及功率放大系數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

9　電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的過載能力，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

10　電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的剩磁電壓不應(yīng)超過其允許值，超過時(shí)應(yīng)進(jìn)行去磁處理。

11　電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的外殼，應(yīng)可靠接地。

6.3.5　測(cè)速發(fā)電機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　用手盤動(dòng)測(cè)速發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

2　測(cè)速發(fā)電機(jī)采用基礎(chǔ)固定時(shí)，所用地腳螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；采用剛性滑道固定時(shí)，滑道應(yīng)固定牢靠，滑道應(yīng)水平，其水平度允許偏差應(yīng)為0.5‰。

3　測(cè)速發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸應(yīng)水平，其水平度允許偏差應(yīng)為0.5‰。

4　測(cè)速發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過對(duì)輪與驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)結(jié)時(shí)，其對(duì)輪的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的規(guī)定。

5　測(cè)速發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過皮帶輪與驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)結(jié)時(shí)，皮帶輪及傳動(dòng)帶的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的規(guī)定。

6　測(cè)速發(fā)電機(jī)繞組的絕緣，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；無要求時(shí)，不應(yīng)低于5MΩ，所用搖表應(yīng)與電機(jī)的工作電壓相適應(yīng)。

7　測(cè)速發(fā)電機(jī)接線應(yīng)正確，連接應(yīng)可靠，并不應(yīng)受接線外力。

8　測(cè)速發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電壓（電流）及輸出電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

9　測(cè)速發(fā)電機(jī)的外殼及采用屏蔽電纜的屏蔽層，應(yīng)可靠接地。

6.4　工程驗(yàn)收

6.4.1　電動(dòng)機(jī)及特殊電機(jī)試運(yùn)行前的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔衛(wèi)生。

2　電機(jī)固定應(yīng)牢固，引出線接線應(yīng)正確，連接應(yīng)緊密。

3　電機(jī)接地應(yīng)良好。

4　電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)等回路應(yīng)已調(diào)試完畢，并應(yīng)動(dòng)作正常。

5　冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑等系統(tǒng)應(yīng)已安裝完畢，并應(yīng)驗(yàn)收合格。

6　盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，并應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。

7　電刷與換向器或集電環(huán)的接觸應(yīng)良好。

8　電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子繞組及勵(lì)磁回路絕緣電阻及吸收比，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程　電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50150的規(guī)定；有絕緣的軸承座的絕緣板、軸承座及臺(tái)板的接觸面應(yīng)清潔干燥，應(yīng)用1000V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻不得小于0.5MΩ。

9　電機(jī)外殼油漆應(yīng)完整。

6.4.2　特殊電機(jī)試運(yùn)行前的檢查，除應(yīng)符合本規(guī)范第6.4.1條的規(guī)定外，其定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組及勵(lì)磁回路絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

6.4.3　電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　電動(dòng)機(jī)宜在空載情況下試運(yùn)行，時(shí)間不應(yīng)少于2h，并應(yīng)留有記錄。

2　電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行應(yīng)做下列檢查：

1）旋轉(zhuǎn)方向符合要求；

2）無異常聲響和振動(dòng)。電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的雙倍振幅值不應(yīng)大于表6.4.3-1的規(guī)定；

3）換向器、集電環(huán)及電刷的工作應(yīng)正常；

4）電動(dòng)機(jī)的軸承溫度及溫升，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；無要求時(shí)，不應(yīng)超過表6.4.3-2的規(guī)定值；

5）電動(dòng)機(jī)繞組及鐵芯溫升不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定；當(dāng)技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)超過表6.4.3-3的規(guī)定值；

6）測(cè)量電動(dòng)機(jī)的空載電流。

3　電機(jī)軸承密封應(yīng)良好，轉(zhuǎn)動(dòng)部位不應(yīng)漏油，靜止部位不應(yīng)滲油。

4　交流電動(dòng)機(jī)負(fù)荷啟動(dòng)次數(shù)及運(yùn)行時(shí)間，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；當(dāng)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）冷態(tài)時(shí)，可啟動(dòng)2次，每次間隔時(shí)間不應(yīng)小于5min；

2）熱態(tài)時(shí)，可啟動(dòng)1次。當(dāng)在處理事故以及電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間不超過3s時(shí)，可再啟動(dòng)1次。

6.4.4　特殊電機(jī)的試運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　自整角機(jī)的輸入、輸出電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2　電機(jī)擴(kuò)大機(jī)、測(cè)速發(fā)電機(jī)的輸出電壓，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3　在有條件的情況下，特殊電機(jī)的運(yùn)行時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）測(cè)速發(fā)電機(jī)不應(yīng)少于1h；

2）電機(jī)擴(kuò)大機(jī)不應(yīng)少于2h。

4　特殊電機(jī)試運(yùn)行應(yīng)做下列檢查：

1）電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)計(jì)要求；

2）無異常聲響和振動(dòng)；

3）換向器、集電環(huán)及電刷的工作應(yīng)正常；

4）電機(jī)及其連接電纜的溫度及溫升，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

5　特殊電機(jī)的試運(yùn)行應(yīng)留有記錄。

6.4.5　電機(jī)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范第3.0.14條的規(guī)定提交技術(shù)文件。