第十節　變電站換流站鋼筋混凝土灌注樁施工工藝

一、施工工藝流程

適用于變電站換流站建（構）筑物的鋼筋混凝土灌注樁施工工藝流程見圖3-10-1。

二、施工準備

（1）技術準備。

1）圖紙會檢：嚴格按照國家電網公司《電力建設工程施工技術管理導則》（簡稱《導則》）的要求做好圖紙會檢工作。

2）技術交底：應按照《導則》規定，每個分項工程必須分級進行施工技術交底，技術交底內容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。

（2）材料準備：驗收進場材料，檢查現場進場的水泥，鋼筋、砂石的合格證，按規范要求抽樣復驗。鉆孔灌注樁用材料、摻和料、外加劑按照設計圖要求，摻入量應根據試驗配合比確定。

（3）機械設備進場時，應檢查機械設備維修保養記錄，確保機械設備各部件完好。

（4）準備好樁基工程的打樁、沉樁記錄和隱蔽工程驗收記錄表格，并安排好記錄人員。

三、測量放線

按照樁位布置圖進行測量定位，設置標高控制點和軸線控制網，對每一個樁位進行標識。

四、埋設護桶

鉆機就位前，先平整場地，鋪好枕木并用水平尺校正，保證鉆機平穩、牢固。在樁位埋設6～8mm厚鋼板護桶，內徑比孔口大100～200mm，埋深1～1.5m，同時挖好水源坑、排泥槽、泥漿池等。

五、鉆孔

（1）鉆孔灌注樁正式施工前應進行試成孔，以便選擇合適的成樁工藝。當需提高灌注樁的單樁承載力時，可采用成樁后樁底、樁側壓漿的施工工藝，其單樁承載力應采用靜荷載試驗確定。

（2）鉆孔灌注樁以泥漿護壁成孔時，鉆孔內泥漿面應始終保持高于地下水位以上。泥漿宜選用塑性指數高的黏性土制備，或選用膨潤土，必要時添加外加劑以提高泥漿的性能。

六、清孔

當灌注樁孔深達到要求后，立即進行第一次清孔。在下放鋼筋籠及導管安裝完畢后，灌注混凝土之前，應進行第二次清孔，對下列項目進行檢查。

（1）清孔后的泥漿密度和孔徑。

（2）二次清孔沉渣允許厚度。

七、鋼筋籠制作與放置

（1）鉆孔灌注樁鋼筋籠的制作應符合設計圖的要求，主筋凈距應大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；加強箍筋宜設在箍筋外側，主筋一般不設彎鉤：鋼筋籠的內徑應比導管接頭外徑大100mm以上。

（2）鋼筋籠的焊接搭接長度應按照規范要求，焊條根據鋼筋材質合理選用。

（3）鋼筋籠的安放應吊直扶穩，對準樁孔中心，緩慢放下。

八、混凝土澆筑

（1）二次清孔結束后應在30min內澆筑混凝土，若超過30min，應復測孔底沉渣厚度。當沉渣厚度超過允許厚度時，則需利用導管清除孔底沉渣至合格，方可灌注混凝土。

（2）混凝土澆筑應使用導管，導管內徑宜為200～300mm。導管可采用絲扣或法蘭盤連接；施工前導管應試拼接和試壓，以保證連接后整根導管垂直，使用時不破不漏。

（3）澆注混凝土前，應在導管內于泥漿面以上吊裝隔水塞。

（4）混凝土澆注應連續進行，因故中斷時間不得超過混凝土初凝時間。在同一根樁只能用一種品牌等級的水泥。

（5）樁頂混凝土實際灌注高度，應保證鑿除樁頂浮漿后達到設計標高時的混凝土能符合設計要求。

九、質量驗收

按照Q/GDW183—2008的第5.4.25條要求進行檢驗批的施工驗收，主要檢查項目指標有樁位偏差、樁徑偏差、樁頂標高偏差和樁的承載力。