3.崇尚“私人定制”

我發現一個有趣的事，社會發展到一定階段就會出現“返祖”現象。工業革命以前的定制化作業模式，再次成為當前人們追求的生活方式。

如今，產品要個性化定制，服務要個性化定制。個性化定制成為一種時尚與潮流，如雨春筍般涌出來，各行各業紛紛效仿。人們不喜歡跟別人一樣，娛樂明星若跟他人“撞衫”會成新聞事件被人津津樂道。

所謂個性化定制是用戶介入產品的生產過程，將指定的圖案和文字印刷到指定的產品上，用戶獲得自己定制的個人屬性強烈的商品或獲得與其個人需求匹配的產品或服務。例如，在影視劇中，為表現人物的尊貴身份，一般由身著正裝、戴著白手套的裁縫到家中為主人一板一眼地量體裁衣。

在這個世界上，每個人都有屬于自己的時尚密碼，標準化和規模化的產品永遠無法完美地表現自我。以旅游產品為例來說，從港澳臺到新馬泰，再到北美、歐洲，涌現出越來越多的個性化定制服務。個性化成為年輕人生活的一種品性，他們不是為了炫富，也不是為了展現身份。

隨著中產階級消費群體的細分，批量定制的模式將取代批量生產模式。例如，意大利的豪華游艇、超級跑車、奢侈品、數控機床、高端廚具等產業非常發達。他們有一個共同的特點，那就是小批量制造，甚至是單獨定做。同時，以手工業為主，并且十分強調“純手工打造”。當然，這對工人的技能要求非常高。

這些訂制產品已接近藝術品了，它凝結了工匠大量的心血，與生活緊密相連。這不同于純藝術家的孤獨探求，他們非常懂得回應人的需求。這種定制化的新工匠每一天都有新挑戰，需要切磋和琢磨。

最新改變未來的十大科技趨勢，個性化定制被排在首位。這種返祖現象成了未來發展的必然趨勢。

不只是中國，基于個性化定制的3D打印技術被美國上升到國家戰略，德國工業4.0的重要內容之一就是定制化生產。李克強總理在政府報告中也大力倡導“個性化定制與柔性化生產”。這些已成為不可阻擋的趨勢。

目前，我國青島紅領公司已成為個性化定制的領頭羊企業。它吸引了眾多慕名而來的參觀者，數以萬計的慕名參觀者對青島紅領公司嘆為觀止。

走進青島紅領公司，繁忙的工廠流水線像“私人裁縫”，為世界各地消費者“量體裁衣”。每一款衣服都與眾不同，由用戶自行定義。有的人在西裝上鑲一朵小花，有的人把紐扣孔做成月牙形。

參觀過的人都知道，青島紅領公司有很多大巴車，車內裝飾精致，除了幾臺計算機工作臺外，核心是一個量體空間。消費者換上一次性緊身衣，站到有LED燈的位置上，保持標準站姿一兩秒鐘，系統即可獲得消費者19個部位的22個數據。這個技術是創始人張代理經過無數個日日夜夜的思考與計算而研發出來的。

在計算機輔助排版區，十多位工作人員正在依托大數據系統為每件西裝打版。過去人工打版一天最多只能打一到兩個版，現在利用大數據系統匹配客戶需求打版僅需5分鐘。這個輔助制版系統的建立非一日之功。過去十多年，紅領積累了超過200萬名顧客個性化定制的數據，包括版型、款式和工藝數據。自動生成版型很復雜，除了有大量數據，還要用很多運算規則。一個采集的數據變化會同時驅動模型庫9666個數據同步變化，以確保衣服貼身合體。

在縫制車間，不同單元負責西裝不同部件的加工，第一眼看上去這里和普通服裝工廠流水線沒有什么區別。但仔細一看，每個工人眼前都有一個顯示器。拿到加工部件后，工人首先會掃描一下附帶的條碼，顯示器馬上會顯示這件衣服的要求以及工人在這個環節需要完成哪些工作。即使在熨燙環節，工人掃描衣服條碼，熨燙機就能自動識別并確定熨燙參數，實現個性化服裝的柔性熨燙。由 于正裝的獨特性，為保證其品質，有許多工藝需手工完成，例如紐扣的縫制。

青島紅領公司的商業模式是通過個性化定制大規模生產，信息化與工業化融合，用工業化效果來制造個性化產品，效率高、質量穩定、客戶體驗感強。它不會因為缺少體系化控制，出現顧客第一次做衣服很合身而下一次不合身的情況。

海爾董事局主席張瑞敏參觀紅領現場以后，要求所有的海爾管理層必須學習，到目前為止共去了9個團隊。他參觀后寫了這樣一段話：

“參觀紅領時，看到傳自紐約的個人訂單，在信息化流程中能迅速完成發貨，感慨頗深。這正是互聯網時代傳統企業必須跨過的坎，從大規模制造轉為大規模定制，以滿足用戶個性化的最佳體驗，紅領做到，是其心無旁騖，幾年磨一劍的結晶。”

這樣的成就絕非一朝一夕就能實現，從定制化設備到用戶數據，需要心無旁騖地不斷創新與改進。青島紅領公司創始人張代理在遭到股東和家人強烈反對的情況下，毅然決然走定制化道路，曾被身邊人批評為“瘋子”。

個性化定制的需求會越來越大，人類獨一無二的天性得到進一步激發。個性化定制模式一定會成為企業的必然選擇，未來會涌現更多的規模化定制企業。

企業在工藝流程上和管理模式上必須創新，因為傳統的工藝流程和機器設備無法滿足個性定制化的需要。個性化定制的新工匠時代來臨了，你準備好了嗎？