- 供應鏈管理從入門到精通
- 戚風
- 1608字
- 2020-06-03 16:46:04
名企案例 勞斯萊斯的“40天引擎計劃”
勞斯萊斯是世界上頂級超豪華轎車廠商,同時也是一家專業從事飛機引擎生產的廠商,空客和波音飛機都曾采用勞斯萊斯公司提供的引擎。作為世界上最大的引擎制造商之一,勞斯萊斯在供應鏈管理方面有著豐富的經驗,其在2000年推行的“40天引擎計劃”,更是成為商界典范。
市場挑戰迫使勞斯萊斯進行供應鏈改革
在制造業領域,一直以來有這樣一種說法:和汽車行業相比,飛機行業的供應鏈體系至少落后十年。這可能是因為飛機的制造工藝更復雜,僅僅是一個發動機的制造,就需要耗費大量時間。過去,勞斯萊斯從接單到交貨,耗費時間長達260天,這還是順利交貨的情況。假如出現了意外狀況,推遲一年半載才交貨也不稀奇。
這么長的供貨周期,部分是由于生產管理混亂導致的。勞斯萊斯和世界上其他公司一樣,在工廠車間內生產飛機引擎,一整套流程包括許多環節。雖然做的是世界上最精密的儀器,但是管理上卻比較混亂。各個工廠之間很少溝通,供貨和發貨還需要催促,工人們有時會調侃這種現象:“找個零件比造個零件還困難。”
顯然,這種狀況不能一直持續下去,因為勞斯萊斯已經遇到了外界的挑戰。這個世界上并不是只有勞斯萊斯一家飛機引擎制造商,美國有通用、普惠和波音,德國有萊茵,法國有達索,俄羅斯有米高揚、蘇霍伊,韓國和日本也有制造能力。
從庫存周轉率來看,勞斯萊斯的庫存積壓一度接近30億英鎊,遠遠超過競爭對手。國際市場波云詭譎,暗流涌動,巨大的危機感降臨,迫使勞斯萊斯掀起供應鏈改革。2000年,勞斯萊斯發動了“40天引擎計劃”,即引擎的供貨周期壓縮至40天。也就是說,客戶從下單到收貨,中間只需要40天。
勞斯萊斯改造產品流和信息流
要將生產周期壓縮至原來的15%,還要保證質量和產量,這可不是一件容易的事。供應商的生產時間是固定的,尤其是很多零部件設計獨特、工藝復雜,實際加工時間可能就有幾個星期甚至幾個月。因此,勞斯萊斯需要在供應鏈上進行一次大手術。
在供應鏈的三大支流中,勞斯萊斯最不缺的就是資金,因此改革主要集中在產品流和信息流上。
對于產品流,勞斯萊斯給出的解決方案是精益生產,規范流程。比如,在引擎設計方面,重新設計零件編號,簡化生產流程,精簡供應商數量。這些都有助于集中采購,提高規模效益。對供應商采取集中管理,將生產與采購、運輸等部門協調起來,使得生產系統更加流暢,生產周期大幅縮短。
對于信息流,勞斯萊斯給出的方案是建立統一的信息平臺,啟動SAP(System Applications and Products)作為供應鏈管理系統,讓各部門有了統一的信息平臺。比如,在每輛運輸卡車上配備GPS定位系統,并且將零件的訂單、數量等信息傳入SAP平臺上,這樣就實現了全員信息共享。
“40天引擎計劃”實行之后,很快就取得了效果,即交貨周期逐步下降,庫存周轉率得以提升。
拓展閱讀
中國航發:完善中國航空供應鏈的關鍵環節
2016年5月31日,中國航空發動機集團公司(以下簡稱中國航發公司)在北京正式注冊,注冊資本500億人民幣,其是一家國有公司,也是中國首家航空發動機制造商。過去,世界上較為成熟的發動機生產商都在發達國家,中國沒有自己的大飛機,很大一部分原因都是因為發動機這個“軟肋”。而中國航發公司的成立,就是為了擺脫對西方的依賴。
中國航發公司的成立,也是在借鑒國際航空產業發展趨勢之后做出的決定。縱觀國際社會,航空發動機公司都是獨立的。比如,波音、空客、洛克希德等公司都是航空領域的王牌力量,旗下有多種軍用飛機和民用飛機,但是研制發動機的工作卻只由通用電氣(GE)、普惠(PW)等完成。成立中國航發公司,目的就是整合國內的資源,將分散的科研和生產力量凝聚成一只鐵拳,參與國際競爭。
由此可見,中國航發公司的成立,凝聚了國家和民族的巨大期望,成為建設完成中國自己的航空供應鏈上的關鍵環節。
【專家提醒】
在產業分布方面,中國擁有39個工業大類、191個中類和525個小類,是全世界目前唯一擁有聯合國產業分類中全部工業門類的國家。但是在供應鏈方面,中國仍處于發展階段,還有很大的成長空間。