2.3.1 鞋面用皮革

1．產品分類

產品分類見表2-6，各品種皮革分類包含該品種的剖層革。

2．要求

（1）有害物質限量。

應符合GB 20400—2006《皮革和毛皮 有害物質限量》和表2-7的規定。

注：被禁芳香胺名稱見GB 20400—2006。如果4-氨基聯苯和（或）2-萘胺的含量超過30mg/kg，且沒有其他證據，以現有的科學知識，尚不能斷定使用了禁用偶氮染料。

（2）理化性能指標。

應符合表2-8的規定。

（3）感官要求。

①全張革厚薄基本均勻，革身平整、柔軟、豐滿有彈性，無油膩感。

②不裂面、無管皺，主要部位不得松面。

③涂飾革涂飾均勻，涂層粘著牢固，不掉漿，不裂漿。絨面革絨毛均勻，顏色基本一致。

3．分級

產品經過檢驗合格后，根據全張革可利用面積的比例進行分級，應符合表2-9的規定。

注：輕微缺陷，指不影響產品的內在質量和使用，只略影響外觀的缺陷，如輕微的色花、革面粗糙、色澤不均勻等。

4．試驗方法

（1）禁用偶氮染料。

按GB/T 19942—2005《皮革和毛皮 化學試驗 禁用偶氮染料測定方法》的規定測定（見3.7節）。

（2）游離甲醛。

按GB/T 19941—2005《皮革和毛皮 化學試驗 甲醛含量的測定》的規定測定（見3.6節）。當發生爭議、仲裁檢驗時，以色譜法為準。

（3）撕裂力。

按QB/T 2711—2005《皮革 物理和機械試驗 撕裂力的測定：雙邊撕裂》的規定測定（見4.4節）。

（4）規定負荷伸長率。

按QB/T 2710—2005《皮革 物理和機械試驗 抗張強度和伸長率的測定》的規定測定（見4.5節）。

（5）涂層耐折牢度。

按QB/T 2714—2005《皮革 物理和機械試驗 耐折牢度的測定》的規定測定（見4.7節）。

（6）崩裂高度和崩破強度。

按QB/T 2712—2005《皮革 物理和機械試驗 粒面強度和伸展高度的測定：球形崩裂試驗》的規定測定（見4.6節）。

（7）耐摩擦色牢度。

按QB/T 2537—2001《皮革 色牢度試驗 往復式摩擦色牢度》的規定測定（見4.9節）。測試頭質量：光面革1000g，絨面革、無襯里鞋面革內表面500g；干擦50次，濕擦10次。

（8）氣味。

按QB/T 2725—2005《皮革 氣味的測定》的規定測定（見4.12節）。

（9）收縮溫度。

按QB/T 2713—2005《皮革 物理和機械試驗 收縮溫度的測定》的規定測定（見4.10節）。

（10）pH及稀釋差。

按QB/T 2724—2005《皮革 化學試驗pH的測定》的規定測定（見3.5節）。

（11）感官要求。

在適宜的光線下，選擇能看清的視距，進行感官檢驗。

5．檢驗規則

（1）組批。

以同一品種原料投產、按同一生產工藝生產出來的同一品種的產品組成一個檢驗批。

（2）出廠檢驗。

產品必須經過檢驗，經檢驗合格并附有合格證方可出廠。

（3）型式檢驗。

①檢驗周期。

有下列情況之一者，應進行型式檢驗。

a．原料、工藝、化工材料有重大改變時；

b．產品長期停產（六個月）后恢復生產時；

c．國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時；

d．正常生產時，每半年至少進行一次型式檢驗。

②抽樣數量。

從經檢驗合格的產品中隨機抽取3張（片）進行檢驗。

③合格判定。

a．單張（片）判定規則。

——禁用偶氮染料、游離甲醛、撕裂力、涂層耐折牢度、崩裂高度、摩擦色牢度、氣味中如有一項不合格，或出現裂面、裂漿等影響使用功能的缺陷，即判定該張（片）不合格；

——規定負荷伸長率、崩破強度、收縮溫度、pH、pH稀釋差中累計二項不合格，則判定該張（片）不合格；

——規定負荷伸長率、崩破強度、收縮溫度、pH、pH稀釋差中有一項不合格，感官要求累計二項不合格，則判定該張（片）不合格；

——有害物質限量、理化性能指標全部合格，感官要求中累計超過三項不合格，則判定該張（片）不合格。

b．整批判定規則。

在3張（片）被測樣品中，全部合格，則判定該批產品合格。如有1張（片）及以上不合格，則加倍取樣6張（片）進行復驗。6張（片）如有1張（片）及以上不合格，則判定該批產品不合格。

6．標志、包裝、運輸、貯存

標志、包裝、運輸、貯存應符合QB/T 2801—2010《皮革 驗收、標志、包裝、運輸和貯存》的規定。