1.1 計劃與物流系統運作規劃

計劃與物流運作規劃是計劃與物流咨詢的第一步，這是一個跨部門的供應鏈頂層設計流程，需要計劃部、銷售部、采購部三方部長一級參與，需要收集大量的數據來支持決策，包含以下5個步驟：

第一步：產業鏈分析。

品牌制造商從總體上分析最終客戶需求、渠道需求、自制能力、供應商及二級供應商的供貨周期，找出影響交付的關鍵因素。圖1-2是對家電行業的產業鏈分析，這一步主要是分析消費者、銷售終端、經銷商、品牌制造商、供應商的需求和計劃模式。

第二步：價值流分析。

價值流分析包括宏觀價值流和微觀價值流分析，宏觀價值流分析繪制企業層面的價值流圖，分析影響交期的原因，包含當前預測模式、訂單接收、主計劃、車間計劃、采購計劃各個環節，這一步主要是分析各個環節的交付周期。如圖1-3所示。

針對不能滿足客戶需求的產品線和車間，采用微觀流程圖的形式進行分析，找出影響車間準時交付的原因并加以改善。如圖1-4所示。

第三步：成品交付分析。

分析成品產品的組合及銷量，以及需求波動，將產品進行ABC分類，制定不同的交付策略。如圖1-5所示。

根據前面的內容，制定每一種產品的交付策略，包含按訂單制造、按庫存備貨、按訂單裝配、按訂單設計等制造策略。

第四步：制造能力與需求匹配策略。

根據成品的壽命周期、需求穩定性、制造成本，合理確定需求-制造能力匹配策略。常見的有三類制造策略：制造與需求匹配、制造能力均衡、混合制造策略。如圖1-6所示。

第五步：零部件交付策略。

根據成品的交付模式，零件的交付周期和制造批量，制定零件的交付策略、備庫方式或根據訂單制造、訂單裝配。具體內容在第二章詳細展開。