三、供應鏈管理運作模式

公司推行全程供應鏈一體化管理的物流運營模式，將物流服務嵌入到制造類企業原材料采購、產品生產、配送、銷售及售后服務各個環節，與制造企業達成深度聯動，通過合理的全程供應鏈一體化物流流程設計，集成供應鏈的各個環節，提供“一站式”全程物流服務，實現原材料物流、成品物流以及逆物流的循環對流運輸，往返配載；合理規劃相關聯的原材料倉儲，就地加工半成品；并根據配送料件的具體情況合理運用VMI、Milk Run、直送、KANBAN等物流管理技術，實現客戶生產流水線材料配件的JIT物流配送；最后通過代理銷售整合成品分銷物流。通過全程供應鏈一體化管理，幫助制造業客戶減少物流環節，降低物流成本，縮短制造周期，實現“零”庫存管理。公司嵌入式全程供應鏈一體化管理運營模式如圖1-7-2所示。

此外，由于全程供應鏈管理服務涉及客戶產、供、銷全程，能夠將銷售環節獲取的市場信息及時準確地反饋給客戶采購、生產等部門，協助客戶制訂合理的生產計劃和采購計劃，實現制造企業生產流水線部品的2小時JIT配送。近幾年，借助與世界著名大型制造企業的成功合作，公司將全程供應鏈一體化管理的物流運營模式逐漸向國內大型日化、汽車零部件制造企業推廣開來；制造業客戶實施全程供應鏈管理外包模式后，將與公司形成相對穩定的長期戰略合作關系，穩固公司的業務基礎；同時自身也可以專注于生產、研發和業務拓展，提高制造企業核心競爭能力。

（一）嵌入式全程供應鏈一體化管理物流服務模式

公司通過參與制造類企業原材料采購、產品開發與生產、配送、產品銷售及售后服務，為制造類企業提供集成協同式供應鏈一體化管理服務。在原材料采購階段公司提供采購物流服務，在生產物料調達過程中提供KANBAN+JIT模式的生產物流服務，在產品銷售環節提供成品物流服務，在產品售后環節及生產環節提供逆物流服務。

1.原材料物流

公司從事的采購物流主要是為制造類企業提供原材料采購、運輸、配送服務。公司為制造類企業提供的采購物流可分為國際采購和國內采購。

在國際采購方面，制造類企業下達采購訂單給公司，委托公司代為境外采購，采購貨物由與公司長期合作的船運公司和航空公司運達境內，公司將貨物運輸到保稅倉庫內保管，采用看板管理，根據制造類企業生產計劃，批量先后出倉報關，實現制造類企業生產線上原材料的JIT配送。公司在提供該項服務過程中可以協助制造類企業進行“零”庫存管理，實現當天的生產計劃，在保證安全庫存量的前提下消減原材料庫存，以集中申報、快速通關保證原材料及時配送到生產線，優化生產流程。

在國內采購方面，制造類企業可以直接向原材料供應商下達訂單，或由公司代理采購后采用兩種方式運送到公司的VMI倉庫：對于距離較遠的供應商，由供應商派車運送；對于距離公司VMI倉庫較近的供應商，由公司統一派車采用Milk Run模式，按照路線規劃，一次性派車依次從各個供應商取貨后運到公司的VMI倉庫。原材料進入VMI倉庫后根據制造類企業不同生產線對原材料的需求進行分揀、歸整后再依據制造類企業的生產計劃按需采用看板管理和JIT配送模式運送到制造類企業生產線上。公司提供該項服務同樣可以協助制造類企業按需采購，在保證安全庫存量前提下消減原材料庫存，同時由于采用Milk Run運輸模式，將傳統多次分別運輸改為一次性整體運輸，可以相應降低運輸成本，公司采購物流業務流程如圖1-7-3所示。

2.KANBAN+JIT模式的生產物流

公司通過進駐客戶生產現場，在生產線的前后兩端直接提供生產物流服務，以保證生產線前端的原材料及時補給以及后端產成品的收納入庫或轉運。在KANBAN調達模式下，客戶原材料補給的指令通過EDI傳送到VMI管理系統，系統根據要求安排原材料物流，以VMI庫存管理為核心，輔以Milk Run模式把原材料按時、按需、按量送達至生產線上，實現生產線上部品的JIT配送；在生產流水線的產成品下線端，公司提供包裝、捆包、貼標等服務。在生產線的上述物流服務，實現了物流服務與制造企業客戶生產現場的無縫對接，輔助以公司與客戶的信息系統對接，準確核實物料、產品的納入和輸出數量。公司能夠根據客戶的生產特點提供貼身的生產物流服務，有助于優化企業生產流程。公司生產物流業務流程如圖1-7-4所示。

3.成品物流

客戶的成品下線后，首先經過企業的成品倉庫中轉，經過一次物流干線運輸至公司在全國各地的外部成品倉，再經二次物流進行區域配送將貨物運送至各級經銷商指定的倉庫。對于國際成品物流而言，客戶產品下線后由公司的車輛轉運到出口成品倉，經過報關、專業裝柜和短距離運輸至碼頭，再由船公司運輸到海外。

公司在提供成品物流業務過程中，制造商的出口信息和國內銷售信息會通過公司的物流信息平臺第一時間反饋給制造類企業，使制造類企業可以根據銷售情況預測客戶需求，相應制定生產計劃。公司成品物流業務流程如圖1-7-5所示。

4.逆物流

公司提供的逆物流服務主要是將原材料不良品、包裝品由制造商運送回原材料供應商，將商品退貨、檢測維修品和報廢品運送回制造商的物流。在逆物流服務中，公司通過合理規劃，實現對流運輸，與原材料物流和成品物流有機整合，實現了資源的充分利用。公司逆物流業務流程如圖1-7-6所示。

（二）特色物流服務及增值服務介紹

在全程供應鏈的不同階段，公司運用相應的物流功能和增值服務，與制造企業客戶密切合作，將物流與原材料采購、制造生產、銷售以及售后服務等環節實現無縫銜接。

1.特色運輸服務

公司具有較強的運輸整合規劃和運輸設備技術研發的能力，能夠提供物流方案及線路的優化組合和設計，綜合運輸優化策略的實施主要考慮到成本、速度、品質三個方面，涵蓋的主要因素為：公司通過多個客戶成品、原材料及回收物流貨物的訂單加上線路系統分析自動組合，可準確選擇恰當或專用車型，再運用裝卸計算機系統模擬裝卸以充分提高裝載率，結合循環對流運輸的科學運輸方式，減少中間環節和浪費，達到降低成本、提高效率、保證品質的運輸服務。通過上述物流方案及線路的規劃組合，公司已經形成了成熟的Milk Run和保稅物流運輸運營模式：

（1）牛奶取貨（Milk Run）

公司根據珠三角等經濟發達地區成品銷售地與原材料制造地域重合度較高的特點，設計最優的Milk Run循環運輸管理方案如圖1-7-7所示，實現“成品出，部品回”，確保車輛滿載，降低運輸成本。

（2）保稅物流運輸

公司根據保稅物流中心內的進口原材料和出口成品運輸整合，充分利用海關便利的通關政策優勢實現了保稅物流倉的原材料出（JIT）、成品進的運輸服務，打破長期以來國內短程港口運輸車輛空返的傳統模式，提高了運輸效率，降低了運輸成本，保稅物流示意圖如圖1-7-8所示。

2.特色倉儲服務

公司可以全面承攬從入庫到出庫的各項業務，并可提供配套的流通加工服務。在主要的全程供應鏈服務客戶區域，公司設置了VMI部品倉，國際、國內成品倉以及保稅、出口成品倉等多種功能倉庫。其中，VMI部品倉是全程供應鏈一體化管理過程中連接原材料物流與生產物流的關鍵節點，通過VMI庫存管理技術，由供應商、客戶和第三方物流企業共同管理庫存，借助WMS倉庫管理系統實現對應多品種、小批量貨物所必需的“單件管理”，信息互通，按時、按量、按需實現客戶生產線所需料件的及時調達（JIT），VMI倉儲管理運營示意圖如圖1-7-9所示。

3.流通加工及增值服務

公司提供可以提升客戶供應鏈價值的一系列增值服務，充分運用兩業聯動理念，對四大主營物流板塊（原材料物流、生產物流、成品物流、逆物流）中各環節的部分原材料及成品提供流通加工服務，主要服務內容包含：半成品組裝、包裝、貼標、捆包下線、檢測、分揀、指定交貨單、標簽發行、維修等，為客戶提供經濟、高效、靈活、便捷的增值服務，促進銷售，維護商品質量和提高物流效率；公司子公司天運塑膠整合原材料和松下空調電子零配件倉儲庫存管理的優勢，結合JIT運送，為松下空調配套進行半成品組裝，生產加工C-BOX，確保了成品組裝所需的半成品物料供應，優化生產，實現半成品的“零”庫存管理，節約工廠場地資源，提高產能，同時也穩固了與下游企業的長期緊密合作。