1.5　室內(nèi)給水系統(tǒng)的安裝

在進(jìn)行給水管道的布置與敷設(shè)時(shí)，必須深入了解該建筑物的建筑和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)情況、使用功能、其他建筑設(shè)備（電氣、采暖、空調(diào)、通風(fēng)、燃?xì)狻⑼ㄐ诺龋┑脑O(shè)計(jì)方案，兼顧消防給水系統(tǒng)、熱水供應(yīng)系統(tǒng)、建筑排水系統(tǒng)等的要求，進(jìn)行綜合考慮。

1.5.1　給水管道布置與敷設(shè)的總體要求

建筑物內(nèi)部給水管網(wǎng)的布置與敷設(shè)，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、使用要求及用水設(shè)備的位置等因素來確定，一般應(yīng)符合以下基本要求：保證最佳水力條件，保證水質(zhì)不被污染、安全供水和方便使用，不影響建筑物的使用功能和美觀，便于檢修和維護(hù)管理。

1.5.1.1　給水管道的布置與敷設(shè)

建筑內(nèi)部給水管道的敷設(shè)根據(jù)美觀、衛(wèi)生方面的不同要求，可分為明裝和暗裝。

（1）明裝　明裝是指管道沿墻、梁、柱或沿天花板下等處暴露安裝。明裝管道造價(jià)低，安裝、維修管理方便；但是管道表面容易積灰、結(jié)露等，影響環(huán)境衛(wèi)生和房間美觀。一般民用建筑、生產(chǎn)車間及建筑標(biāo)準(zhǔn)不高的公共建筑等可采用明裝，如普通民用住宅、辦公樓、教學(xué)樓等。

（2）暗裝　暗裝是指管道隱蔽敷設(shè)。管道敷設(shè)在管溝、管槽、管井、專用的設(shè)備層內(nèi)，或敷設(shè)在地下室的頂板下、房間的吊頂中。暗裝管道衛(wèi)生條件好、房間美觀；但是造價(jià)高，施工要求高，一旦發(fā)生問題，維修管理不便。暗裝適用于建筑標(biāo)準(zhǔn)比較高的賓館、高層建筑，以及生產(chǎn)工藝對室內(nèi)潔凈無塵要求比較高的地方，如電子元件車間，特殊藥品、食品生產(chǎn)車間等。

無論是明裝還是暗裝，都應(yīng)避免管道穿越梁、柱，更不能在梁或柱上鑿孔。

給水水平干管宜敷設(shè)在地下室的技術(shù)層、吊頂或管溝內(nèi)；立管和支管可設(shè)在管道井或管槽內(nèi)。暗裝在頂棚或管槽內(nèi)的管道，應(yīng)在閥門處留有檢修門。為了便于管道的安裝和檢修，管溝內(nèi)的管道應(yīng)盡量作單層布置。當(dāng)采取雙層或多層布置時(shí)，一般將管徑較小、閥門較多的管道放在上層。管溝應(yīng)有與管道相同的坡度和防水、排水設(shè)施。

1.5.1.2　引入管的布置與敷設(shè)

從配水平衡和供水可靠的角度考慮，給水引入管宜從建筑物用水量最大處和不允許間斷供水處引入。當(dāng)建筑物內(nèi)的衛(wèi)生器具布置得比較均勻時(shí)，一般應(yīng)從建筑物的中間引入，以盡量縮短管網(wǎng)向最不利點(diǎn)的輸水長度，減少管網(wǎng)的水頭損失。

引入管一般設(shè)置一條。當(dāng)建筑物不允許間斷供水時(shí)，必須設(shè)置兩條引入管，并且應(yīng)從市政環(huán)狀供水管網(wǎng)的不同管段上由建筑物的不同側(cè)引入，在室內(nèi)連成環(huán)狀或貫通枝狀雙向供水。如條件不允許，必須從同側(cè)引入時(shí)，應(yīng)采取下列措施之一保證安全供水：設(shè)貯水池或貯水箱；有條件時(shí)，利用循環(huán)給水系統(tǒng)；由環(huán)網(wǎng)的同側(cè)引入，但兩根引入管的間距不得小于10m，并在接點(diǎn)間的室外給水管道上設(shè)置閘門。

1.5.1.3　管道并的設(shè)置

管道井的尺寸應(yīng)根據(jù)管道的數(shù)量、管徑大小、排列方式、維修條件，并結(jié)合建筑的結(jié)構(gòu)等合理確定。當(dāng)需進(jìn)入檢修時(shí)，其通道寬度不宜小于0.6m。管道井每層應(yīng)設(shè)檢修設(shè)施和檢修門（檢修門宜開向走廊），每兩層應(yīng)有橫向隔斷。管道井中的管道布設(shè)應(yīng)有序。

1.5.1.4　水表的設(shè)置

建筑物的引入管，住宅的入戶管及公用建筑物內(nèi)需計(jì)量水量的水管上均應(yīng)設(shè)置水表。水表應(yīng)裝設(shè)在觀察方便、不凍結(jié)、不被任何液體及雜質(zhì)淹沒和不易受損壞的地方。住宅的分戶水表宜相對集中讀數(shù)，且宜設(shè)置于戶外；對設(shè)在戶內(nèi)的水表，宜采用遠(yuǎn)傳水表或IC卡水表等智能化水表。

水表不能單獨(dú)安裝，水表前、后及旁通管上應(yīng)分別裝設(shè)檢修閥門。有些情況下，在水表的供水方向上還應(yīng)裝設(shè)止回閥，在水表和水表后面設(shè)置的閥門之間應(yīng)裝設(shè)泄水裝置。水表前、后還應(yīng)有一定長度的直管段。

1.5.2　給水管道布置與敷設(shè)的注意事項(xiàng)

①管線盡量短而直，以求經(jīng)濟(jì)節(jié)約。短是為了節(jié)約管材，直是為了減小能量損失。

②平面布置時(shí)盡量將有用水器具的房間相連靠攏。

③室內(nèi)管道應(yīng)盡可能呈直線走向，與墻、梁、柱平行或垂直布置，做到美觀且施工檢修方便；對美觀要求較高的建筑物，給水管道可在管槽、管井、管溝及吊頂內(nèi)暗設(shè)。

④主要管道應(yīng)盡量靠近用水量最大的或不允許間斷供水的用水器具，以保證供水安全可靠，并盡量減少管道中的傳輸流量，盡量縮短大口徑管道的長度。

⑤工廠車間的給水管道，架空布置時(shí)應(yīng)不妨礙生產(chǎn)操作及車間內(nèi)的交通運(yùn)輸；不得將管道布置在遇水可能引起爆炸、燃燒或損壞的原料、產(chǎn)品或設(shè)備上面；也應(yīng)盡量不在設(shè)備上方通過，避免管道漏水引起破壞或危險(xiǎn)。若管道直接埋設(shè)在地下，則應(yīng)避免重壓或震動(dòng)；不允許管道穿越設(shè)備基礎(chǔ)，特殊情況下必須穿越設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)與有關(guān)專業(yè)人員協(xié)商處理。

⑥為防止管道腐蝕，給水管道不得布置在風(fēng)道、煙道和排水溝內(nèi)；不允許穿大小便槽；當(dāng)立管至小便槽端部距離不大于0.5m時(shí)，在小便槽端部應(yīng)有建筑隔斷措施。

⑦給水管道不得穿過變電室、配電室和電梯機(jī)房。

⑧給水管道不宜穿過建筑物的伸縮縫或沉降縫，若必須穿過，則應(yīng)采取保護(hù)措施，如采用接頭法（使用橡膠管或波紋管）、絲扣彎頭法、活動(dòng)支架法等。

⑨生活給水引入管與污水排出管管道外壁的水平凈距不宜小于1.0m。室內(nèi)給水管與排水管之間的最小凈距，平行埋設(shè)時(shí)應(yīng)為0.5m，交叉埋設(shè)時(shí)應(yīng)為0.15m，且給水管應(yīng)設(shè)在排水管的上面。

⑩埋地給水管道應(yīng)避免布置在可能被重物壓壞處。

塑料給水管應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距灶邊不得小于0.4m，與供暖管道的凈距不得小于0.2m，且不得因熱輻射使管外壁溫度高于40℃。塑料管與其他管道交叉敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，如用金屬套管保護(hù)。建筑物內(nèi)塑料立管穿越樓板和屋面處應(yīng)設(shè)固定支承點(diǎn)。當(dāng)塑料給水管的直線長度大于20m時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)償管道脹縮的措施。

為了便于管道的安裝與維修，布置管道時(shí)，其周圍要留有一定的空間，給水管道與其他管道和建筑結(jié)構(gòu)的最小凈距應(yīng)滿足安裝操作需要，且不宜小于0.3m。

給水引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度，傾向室外給水管網(wǎng)或閥門井、水表井，以便檢修時(shí)排放存水。

1.5.3　給水系統(tǒng)安裝工藝

給水系統(tǒng)安裝工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→支架制作→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫→管道通水。

1.5.3.1　安裝準(zhǔn)備

認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法，配合圖紙會審等相關(guān)內(nèi)容做好技術(shù)準(zhǔn)備工作；現(xiàn)場應(yīng)安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌龅亍⒐ぷ髋锖土暇撸娫磻?yīng)接通，設(shè)置必要的消防設(shè)施；準(zhǔn)備好相應(yīng)的機(jī)具及材料，材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)并對各種進(jìn)場材料做好進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。

1.5.3.2　支架制作

管道支架、支座的制作應(yīng)按照圖樣要求進(jìn)行施工，代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)者同意；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝要求。焊縫高度不應(yīng)小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷，制作合格的支吊架，并應(yīng)進(jìn)行防腐處理并妥善保管。

1.5.3.3　預(yù)制加工

按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際位置做上標(biāo)記。按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，按管段及分組編號。

1.5.3.4　干管安裝

管道的連接方式有螺紋連接、承插連接、法蘭連接、粘接、焊接、熱熔連接等。

管道螺紋連接時(shí)，一般均加填料（鉛油麻絲、鉛油、聚四氟乙烯生料帶和一氧化鉛甘油調(diào)合劑）。螺紋加工和連接的方法要正確。不論是手工或機(jī)械加工，加工后的管螺紋都應(yīng)端正、清楚、完整、光滑。斷絲和缺絲總長不得超過全螺紋長度的10%。螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入 2～3 扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回。裝緊后應(yīng)留有螺尾；管道連接后，應(yīng)把擠到螺栓外面的填料清除掉。填料不得擠入管道，以免阻塞管路。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。

給水管的承插連接是在承口與插口的間隙內(nèi)加填料，使之密實(shí)，并達(dá)到一定的強(qiáng)度，以達(dá)到密封壓力介質(zhì)為目的。承插口填料分為兩層，內(nèi)層用油麻或膠圈，外層用石棉水泥接口、自應(yīng)力水泥砂漿接口、石膏氧化鈣水泥接口、青鉛接口等。承插口的內(nèi)層填料使用油麻時(shí)將油麻擰成直徑為接口間隙1.5倍的麻辮，其長度應(yīng)比管外徑周長長100～150mm，油麻辮從接口下方開始逐漸塞入承插口間隙內(nèi)，且每圈首尾搭接50～100mm，一般嵌塞油麻辮兩圈，并依次用麻鑿打?qū)崳盥樯疃燃s為承口深度的1/3；當(dāng)管徑≥300mm 時(shí)，可用膠圈代替油麻，操作時(shí)可由下而上逐漸用捻鑿貼插口壁把膠圈打入承口內(nèi)，在此之前，宜把膠圈均勻滾動(dòng)到承口內(nèi)水線處，然后分2～3次使其到位。

法蘭連接時(shí)，法蘭與管子組裝前對管子端面進(jìn)行檢查，管口端面傾斜尺寸不得小于 1.5mm；法蘭與管子組裝時(shí)要用角尺檢查法蘭的垂直度，法蘭連接的平行度偏差尺寸不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5mm，且不應(yīng)大于2mm；法蘭與法蘭對接時(shí)，密封面應(yīng)保證平衡。

焊接連接是管道安裝工程中最重要和應(yīng)用最廣泛的連接方式之一。鋼管焊接可采用焊條電弧焊或氧-乙炔氣焊。焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分，即填充金屬與熔化的母材凝固后形成的區(qū)域，稱為焊縫。管道焊接連接的優(yōu)點(diǎn)：焊接牢固、強(qiáng)度大；安全可靠、經(jīng)久耐用；接口嚴(yán)密性好，不易跑、冒、滴、漏；不需要接頭配件，造價(jià)相對較低；維修費(fèi)用也低。缺點(diǎn)：接口固定，檢修、更換管子等不方便。焊接工藝有氣焊、手工電弧焊、手工氬弧焊、埋弧自動(dòng)焊、釬焊等多種焊接方法。各種有縫鋼管、無縫鋼管、銅管、鋁管等都可以采用焊接連接。

熱熔連接時(shí)將熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材時(shí)，必須使端面垂直于管軸線，管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺，管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。連接時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套的加熱頭上同時(shí)取下，迅速地?zé)o旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

1.5.3.5　立管安裝

立管安裝時(shí)每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，按順序安裝，對好調(diào)直時(shí)的印記，螺紋外露2～3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露螺紋和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

1.5.3.6　支管安裝

將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、上好臨時(shí)絲堵。支管裝有水表位置應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，換裝水表。

1.5.3.7　管道試壓

鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。

1.5.3.8　管道沖洗

管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。

1.5.3.9　管道防腐和保溫

（1）管道防腐　給水管道敷設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露螺紋要補(bǔ)刷防銹漆。

（2）管道保溫　給水管道的保溫有管道防凍保溫、管道防熱損失保溫和管道防結(jié)露保溫三種形式。其保溫材質(zhì)及厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。

1.5.4　給水管道的防護(hù)

為了讓給水管道系統(tǒng)能在較長年限內(nèi)正常工作，除日常加強(qiáng)維護(hù)管理外，在設(shè)計(jì)和施工過程中還需要采取防腐、防凍、防結(jié)露、防漏以及防振、加固措施。

1.5.4.1　防腐

無論是明裝的管道還是暗裝的管道，除鍍鋅鋼管、給水塑料管外，都必須做防腐處理。管道防腐最常用的是刷油法，具體做法是：明裝管道表面除銹后，在外壁涂刷防腐涂料。管道外壁所做的防腐層數(shù)，應(yīng)根據(jù)防腐要求確定。

1.5.4.2　防凍

當(dāng)管道及其配件布置在溫度低于0℃的環(huán)境中時(shí)，為了保證使用安全，應(yīng)當(dāng)采取保溫措施。常用的保溫措施有以下兩種。

①管道外包棉毯作保溫層，再外包玻璃絲。棉氈一般指巖棉、超細(xì)玻璃棉、玻璃纖維和礦渣棉氈等。

②管道用保溫瓦作保溫層，外包玻璃絲布保護(hù)層，表面刷調(diào)和漆。保溫瓦一般由泡沫混凝土、硅藻土、水泥蛭石、泡沫塑料、巖棉、超細(xì)玻璃棉、玻璃纖維、礦渣棉和水泥膨脹珍珠巖等制成。

1.5.4.3　防結(jié)露

若房間（如廚房、洗衣房和某些生產(chǎn)車間等）的環(huán)境溫度較高、空氣濕度較大或管道內(nèi)的水溫低于室內(nèi)溫度，則管道和設(shè)備表面可能會產(chǎn)生凝結(jié)水，這會引起管道和設(shè)備的腐蝕，影響使用和衛(wèi)生，因此必須采取防結(jié)露措施，其做法一般與保溫的做法相同。

1.5.4.4　防漏

如果管道布置不當(dāng)或者是管材質(zhì)量和敷設(shè)施工質(zhì)量低劣，就可能造成管道漏水，這不僅浪費(fèi)水量、影響正常供水，嚴(yán)重時(shí)還會損壞建筑，特別是濕陷性黃土地區(qū)。埋地管漏水將會造成土壤濕陷，影響建筑基礎(chǔ)的穩(wěn)固性。管道防漏的辦法有以下三種。

①避免將管道布置在易受外力損壞的位置或采取必要且有效的保護(hù)措施，避免其直接承受外力。

②健全管理制度，加強(qiáng)管材質(zhì)量和施工質(zhì)量的檢查監(jiān)督。

③在濕陷性黃土地區(qū)，可將埋地管道敷設(shè)在防水性能良好的檢漏管溝內(nèi)，一旦漏水，水可沿管溝排至檢漏井內(nèi)，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和檢修（管徑較小的管道，也可敷設(shè)在檢漏套管內(nèi)）。

1.5.4.5　防振

若管道中的水流速度過大，則關(guān)閉水龍頭、閥門時(shí)易出現(xiàn)水擊現(xiàn)象，引起管道、附件的振動(dòng)，這不僅會損壞管道、附件，造成漏水，還會產(chǎn)生噪聲。為防止管道的損壞和噪聲的污染，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)控制管道的水流速度，盡量減少使用電磁閥或速閉型閥門、龍頭。住宅建筑進(jìn)戶支管閥門后，應(yīng)裝設(shè)一個(gè)家用可曲撓橡膠接頭進(jìn)行隔振，并可在管道支架、吊架內(nèi)襯墊減振材料，以減小噪聲的擴(kuò)散。

1.5.4.6　加固

室內(nèi)給水管道在自重、溫度及外力作用下會產(chǎn)生變形及位移，為此，須將管道的位置予以固定，在水平管道和垂直管道上每隔適當(dāng)距離裝設(shè)支（吊）架。

常用的支（吊）架有管卡、托架、吊架等，如圖1-21所示。管徑較小的管道上常采用管卡或鉤釘，管徑較大的管道上常采用吊環(huán)或托架。