4　鋼鐵工業(yè)廢水減排途徑與廢水“零排放”的可行性分析

4.1　鋼鐵工業(yè)廢水特征與處理工藝選擇

4.1.1　鋼鐵工業(yè)廢水排放特征

鋼鐵工業(yè)用水量很大，每煉1t鋼約用200～250m³水，外排廢水量約占全國(guó)的10％，僅次于化工，位居第二。鋼鐵生產(chǎn)過程中排出的廢水，主要來源于生產(chǎn)工藝過程用水、設(shè)備與產(chǎn)品冷卻水、設(shè)備和場(chǎng)地清洗水等。70％的廢水來源于冷卻用水，生產(chǎn)工藝過程排出的只占一小部分。廢水中含有隨水流失的生產(chǎn)用原料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。

鋼鐵工業(yè)廢水的特點(diǎn)如下：a.廢水量大，污染面廣；b.廢水成分復(fù)雜、污染物質(zhì)多；c.廢水水質(zhì)變化大，造成廢水處理難度大。鋼鐵工業(yè)廢水的水質(zhì)因生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方式不同而有很大的差異，有的即使采用同一種工藝，水質(zhì)也有很大變化。如氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐除塵污水，在同一爐鋼的不同吹煉期，廢水的pH值可在4～13之間，懸浮物可在250～25000mg/L之間變化。間接冷卻水在使用過程中僅受熱污染，經(jīng)冷卻后即可回用。直接冷卻水因與物料等直接接觸，含有同原料、燃料、產(chǎn)品等成分有關(guān)的各種物質(zhì)。由于鋼鐵工業(yè)廢水水質(zhì)的差異大、變化大，無疑加大廢水處理工藝的難度。

4.1.2　鋼鐵工業(yè)廢水排放與處理工藝選擇

鋼鐵工業(yè)廢水造成的污染主要有無機(jī)固體懸浮物污染、有機(jī)需氧物質(zhì)污染、化學(xué)毒物污染、重金屬污染、酸污染、熱污染等。

鋼鐵工業(yè)廢水通常按下述方法分為3類：a.按所含的主要污染物性質(zhì)，可分為含有機(jī)污染物為主的有機(jī)廢水和含無機(jī)污染物（主要為懸浮物）為主的無機(jī)廢水以及僅受熱污染的冷卻水；b.按所含污染物的主要成分，可分為含酚氰廢水、含油廢水、含鉻廢水、酸性廢水、堿性廢水和含氟廢水等；c.按生產(chǎn)和加工對(duì)象，可分為燒結(jié)廠廢水、焦化廠廢水、燒鐵廠廢水、煉鋼廠廢水和軋鋼廠廢水等。各廠又有幾種主要廢水以及這些廢水處理工藝的選擇，如表4-1所列。

表4-1　鋼鐵企業(yè)主要廢水及其單元處理工藝選擇一覽表