前言

在企業(yè)改善工作中，總離不開(kāi)提升生產(chǎn)效率和人員遞減的話題，而解決效率和人員問(wèn)題的利器就是動(dòng)作改善。動(dòng)作改善可以縮減員工操作所需時(shí)間，以減少工作負(fù)荷、提高工作效率；可以消除工作瓶頸，提高整條線的效率；可以提高人機(jī)配合，達(dá)到最大產(chǎn)出。此外，眾多精益工具都需要?jiǎng)幼鞲纳频闹С?，如單元生產(chǎn)線需要?jiǎng)幼鞲纳苼?lái)確認(rèn)工作臺(tái)設(shè)計(jì)是否合理、物料擺放是否合理；SMED（Single Minute Exchange of Die，快速換模）需要?jiǎng)幼鞲纳苼?lái)進(jìn)行內(nèi)部作業(yè)和外部作業(yè)的動(dòng)作優(yōu)化；生產(chǎn)線平衡需要?jiǎng)幼鞲纳苼?lái)重新調(diào)配工作量；內(nèi)部物流需要?jiǎng)幼鞲纳苼?lái)優(yōu)化物料搬運(yùn)時(shí)人員操作的工作時(shí)間等?？傊?，動(dòng)作改善是改善工作的重中之重。

然而市面眾多介紹動(dòng)作改善的書籍，或是僅僅出現(xiàn)幾個(gè)章節(jié)介紹動(dòng)作改善，或是動(dòng)作改善的思路和手法大部分沿用19世紀(jì)末至20世紀(jì)30年代初的工業(yè)工程啟蒙動(dòng)作分析方法，如動(dòng)素分析法、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則、人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析、動(dòng)作影像分析法等。誠(chéng)然，這些分析手法都是動(dòng)作改善中十分經(jīng)典的分析手法，也能夠給動(dòng)作改善帶來(lái)巨大的改善空間。但隨著時(shí)代的進(jìn)步，有沒(méi)有出現(xiàn)新的動(dòng)作分析方式來(lái)快速發(fā)現(xiàn)動(dòng)作浪費(fèi)？有沒(méi)有更新工具發(fā)現(xiàn)作業(yè)過(guò)程中的動(dòng)作浪費(fèi)？答案是有。本書介紹了常見(jiàn)的12種動(dòng)作浪費(fèi)，可以更加快速地發(fā)現(xiàn)操作過(guò)程中的動(dòng)作浪費(fèi)；引入了豐田的標(biāo)準(zhǔn)三票，用精益的手法來(lái)分析動(dòng)作浪費(fèi)。當(dāng)所有的動(dòng)作都是增值作業(yè)時(shí)，就可以應(yīng)用簡(jiǎn)便自動(dòng)化來(lái)替代操作員作業(yè)，以提高效率。

本書是圖解精益生產(chǎn)工具系列叢書的第三本（前兩本為《圖解精益生產(chǎn)之看板拉動(dòng)管理實(shí)戰(zhàn)》和《圖解精益生產(chǎn)之自主保全管理實(shí)戰(zhàn)》），本系列圖書的每一本書可以成為操作性手冊(cè)，清晰描述工具應(yīng)用的操作步驟和活動(dòng)開(kāi)展，提供每一個(gè)步驟所需的知識(shí)和表單，并輔以眾多的改善案例，以達(dá)到“即拿即用”的目的。另外，這套書還可以成為實(shí)戰(zhàn)性手冊(cè)。我們經(jīng)?？梢月?tīng)到“精益是做出來(lái)的，不是培訓(xùn)出來(lái)的”“參與多，領(lǐng)悟多；投入多，收入多 ”的說(shuō)法，這些描述都說(shuō)明一個(gè)道理：精益是需要大量實(shí)踐的。本書是我們從十幾年工作實(shí)踐中總結(jié)而來(lái)的。我們?cè)鵁o(wú)數(shù)次站在現(xiàn)場(chǎng)，在員工的操作中發(fā)現(xiàn)一個(gè)個(gè)動(dòng)作改善的問(wèn)題點(diǎn)，并一一改善。因此，我們深知現(xiàn)場(chǎng)精益改善工作需要什么樣的指引手冊(cè)，需要什么支持以及相應(yīng)的技能來(lái)完成改善任務(wù)。

和許多精益人士一樣，我們也經(jīng)歷了精益學(xué)習(xí)的各個(gè)過(guò)程。第一階段是自學(xué)，出于對(duì)精益的喜愛(ài)、對(duì)自身的要求而產(chǎn)生學(xué)習(xí)的念頭，自學(xué)的途徑一般是閱讀書籍、觀看培訓(xùn)視頻或者查閱相關(guān)資料，但會(huì)發(fā)現(xiàn)花了大量的時(shí)間還是沒(méi)有入門。第二階段是培訓(xùn)，利用企業(yè)提供的內(nèi)部或者外部的精益培訓(xùn)機(jī)會(huì)進(jìn)行學(xué)習(xí)，培訓(xùn)能夠使人快速掌握相關(guān)知識(shí)，鼓舞自身做項(xiàng)目的勇氣。但是你會(huì)發(fā)現(xiàn)，培訓(xùn)不能講出全部的知識(shí)內(nèi)容，或者只能讓你了解需要的實(shí)踐。第三階段是疑惑，在做項(xiàng)目或者進(jìn)行第一個(gè)項(xiàng)目時(shí)會(huì)有很多疑問(wèn)：這個(gè)正確嗎？為什么這樣做？開(kāi)展的步驟是什么？如何進(jìn)行分析？這個(gè)時(shí)候就需要查閱各種資料或者詢問(wèn)不同的專家來(lái)找出問(wèn)題的答案。第四階段是新手上路，就像新手駕車上路一樣，顫顫巍巍、走走停停，遇到各種問(wèn)題，在過(guò)程中不斷學(xué)習(xí)和體驗(yàn)，最后獲得項(xiàng)目做完后帶來(lái)的成就感和喜悅感，同時(shí)體會(huì)到精益工具實(shí)踐是怎樣的。之后就是重復(fù)、獨(dú)立地運(yùn)作項(xiàng)目、指導(dǎo)項(xiàng)目和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。這些學(xué)習(xí)經(jīng)歷令我們常常想，如果有一本書能加速學(xué)習(xí)進(jìn)程該多好，于是，我們寫了這本書，希望大家可以借本書加速學(xué)習(xí)和實(shí)踐的過(guò)程。

想寫這本書的另一個(gè)原因是，精益人士需要扎實(shí)的基本功或者技能，如需要學(xué)會(huì)繪制價(jià)值流程圖，學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)單元生產(chǎn)線，學(xué)會(huì)推進(jìn)公司的看板拉動(dòng)系統(tǒng)，學(xué)會(huì)做好設(shè)備自主保全工作。如果將所有的基本功或者技能整理成一本手冊(cè)，就可以將很多的隱性知識(shí)變成顯性知識(shí)，也可以將分散的內(nèi)容整理成系統(tǒng)性文件。

本書分為4個(gè)章節(jié)，分別闡述了動(dòng)作改善的4個(gè)核心內(nèi)容。

第一章 動(dòng)作改善與變革：思考動(dòng)作改善與分析心態(tài)。改善行動(dòng)是比較容易的，但如果沒(méi)有改善意愿或者心態(tài)，那么改善就無(wú)從談。本章主要介紹幾種阻礙動(dòng)作改善的心態(tài)，還介紹了系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)作改善的常見(jiàn)方法，以及如何用一些改善活動(dòng)來(lái)活躍改善氛圍。

第二章 動(dòng)作改善分析方法——12種常見(jiàn)動(dòng)作浪費(fèi)：本章使用了很多圖片、案例告訴讀者什么是常見(jiàn)的動(dòng)作浪費(fèi)，使讀者能夠很快地學(xué)會(huì)在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)員工在操作中的動(dòng)作浪費(fèi)。同時(shí)，本章還對(duì)每一個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)進(jìn)行了系統(tǒng)總結(jié)和改善前后的案例說(shuō)明。

第三章 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：豐田公司經(jīng)常會(huì)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)三票來(lái)進(jìn)行改善，本章就詳細(xì)介紹了如何制作標(biāo)準(zhǔn)三票和如何利用標(biāo)準(zhǔn)三票進(jìn)行改善。

第四章 動(dòng)作改善實(shí)施：簡(jiǎn)便自動(dòng)化（LCIA）：如果在員工的動(dòng)作中很難發(fā)現(xiàn)動(dòng)作浪費(fèi)，就可以利用工裝夾具改善和簡(jiǎn)單自動(dòng)化改善來(lái)進(jìn)一步減少操作時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

本書按照動(dòng)作改善中的改善進(jìn)程，以循序漸進(jìn)的方式來(lái)展示動(dòng)作改善。同時(shí)，為了幫助讀者更好地理解知識(shí)點(diǎn)和問(wèn)題解決方案，本書還加入了漫畫圖片和改善案例，從而更加生動(dòng)、形象地予以說(shuō)明。希望對(duì)讀者朋友們有所幫助。

精益愛(ài)好者 王清滿 程庚