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電氣控制與PLC技術：項目化理論與實訓
最新章節：
附錄K FX系列PLC特殊功能元件功能表
本書緊密結合各類工廠的實際情況，以實訓項目為主線，理論聯系實際，充分體現了高等職業教育的應用特色和能力本位，突出人才應用能力及創新素質的培養，內容豐富，實用性強。介紹工廠目前廣泛應用的電氣控制與可編程控制器控制系統。從技術和工程應用的角度出發，為適應不同層次不同專業的需要，全書從電氣控制與PLC(以FX2N為背景)的認識及使用、系統的組成、控制線路程序的設計與調試、應用指令與特殊功能模塊的使用及PLC工程應用等多個方面出發，系統地介紹了電氣控制與PLC及其應用技術理論和實訓內容。突出了工程實踐能力的培養，可用于學生的理論與實訓、課程設計與畢業設計。
最新章節
- 附錄K FX系列PLC特殊功能元件功能表
- 附錄J FX系列PLC電源單元規格
- 附錄I FX系列PLC特殊功能單元規格
- 附錄H FX系列PLC擴展單元模塊規格
- 附錄G FX系列PLC模擬量輸入/輸出單元規格
- 附錄F FX系列PLC輸出規格
上架時間：2017-02-21 18:31:41
出版社：電子工業出版社
上海閱文信息技術有限公司已經獲得合法授權，并進行制作發行
- 附錄K FX系列PLC特殊功能元件功能表 更新時間：2018-12-27 14:40:47
- 附錄J FX系列PLC電源單元規格
- 附錄I FX系列PLC特殊功能單元規格
- 附錄H FX系列PLC擴展單元模塊規格
- 附錄G FX系列PLC模擬量輸入/輸出單元規格
- 附錄F FX系列PLC輸出規格
- 附錄E FX系列PLC輸入規格
- 附錄D FX系列PLC一般規格
- 附錄C FX系列PLC基本機能
- 附錄B FX系列PLC基本性能
- 附錄A 電氣圖形及文字符號新舊對照表
- 附錄
- 28.5 實訓報告要求和考核標準
- 28.4 訓練內容與步驟
- 項目學習情境2 S7-200的標準編程軟件STEP7的介紹
- 項目學習情境1 S7-200 PLC的結構組成、主要技術數據、端子連接
- 28.3 相關知識
- 28.2 實訓設備和器件
- 28.1 訓練目標
- 項目單元28 認識S7-200系列的PLC
- 27.5 實訓報告要求和考核標準
- 27.4.3 電梯控制訓練
- 27.4.2 用交替指令實現多臺電動機順序控制
- 27.4.1 用交替指令實現霓虹燈廣告牌控制
- 27.4 訓練內容與步驟
- 項目學習情境2 PLC控制系統的一般設計方法
- 項目學習情境1 置初始狀態指令和交替輸出指令
- 27.3 相關知識
- 27.2 實訓設備和器件
- 27.1 訓練目標
- 項目單元27 順序控制和電梯的PLC控制訓練
- 26.5 實訓報告要求和考核標準
- 26.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境3 幾個特殊輔助繼電器
- 項目學習情境2 讀/寫特殊功能模塊指令和比例積分微分控制指令
- 項目學習情境1 模擬量輸入/輸出模塊及使用
- 26.3 相關知識
- 26.2 實訓設備和器件
- 26.1 訓練目標
- 項目單元26 PLC在自動控制系統中的應用
- 25.5 實訓報告要求和考核標準
- 25.4.2 用基本邏輯指令和常用指令實現對步進電動機正、反轉和調速控制
- 25.4.1 用DECO等指令實現對步進電動機正、反轉和調速控制
- 25.4 訓練內容與步驟
- 項目學習情境2 步進電動機
- 項目學習情境1 解碼和編碼指令
- 25.3 相關知識
- 25.2 實訓設備和器件
- 25.1 訓練目標
- 項目單元25 三相步進電動機的PLC控制
- 24.5 實訓報告要求和考核標準
- 24.4.2 藝術彩燈控制訓練
- 24.4.1 噴水池花式噴水控制訓練
- 24.4 訓練內容與步驟
- 項目學習情境1 FX系列可編程控制器應用指令概述
- 24.3 相關知識
- 24.2 實訓設備和器件
- 24.1 訓練目標
- 項目單元24 藝術彩燈造型的PLC控制
- 23.5 實訓報告要求與考核標準
- 23.4 訓練內容與步驟
- 項目學習情境1 步進指令
- 23.3 相關知識
- 23.2 實訓設備和器件
- 23.1 訓練目標
- 項目單元23 機械手的順序控制
- 22.5 實訓報告要求與考核標準
- 22.4.2 送料車控制訓練
- 22.4.1 十字路口交通信號燈控制訓練
- 22.4 訓練內容與步驟
- 項目學習情境2 順序功能圖與順序控制設計法
- 項目學習情境1 計數器
- 22.3 相關知識
- 22.2 實訓設備和器件
- 22.1 訓練目標
- 項目單元22 十字路口交通燈的PLC控制
- 21.5 實訓報告要求和考核標準
- 21.4.2 三相異步電動機的星形/三角形降壓啟動控制電路的訓練
- 21.4.1 三相異步電動機的正、反轉控制電路的訓練
- 21.4 訓練的內容及步驟
- 項目學習情境2 編程注意事項及編程技巧
- 項目學習情境1 多重輸出指令（MPS、MRD、MPP）
- 21.3 相關知識
- 21.2 實訓設備和器件
- 21.1 訓練目標
- 項目單元21 三相異步電動機正、反轉和星形/三角形降壓啟動PLC的控制
- 20.5 實訓報告要求和考核標準
- 20.4 訓練內容與步驟
- 項目學習情境PLC的常用指令
- 20.3 相關知識
- 20.2 實訓設備和器件
- 20.1 訓練目標
- 項目單元20 三相異步電動機過載保護及報警的PLC控制
- 19.5 實訓報告要求和考核標準
- 19.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境2 典型的控制回路分析
- 項目學習情境1 FX2N系列PLC的基本指令及編程方法
- 19.3 相關知識
- 19.2 實訓設備和器件
- 19.1 訓練目標
- 項目單元19 三相異步電動機的啟動和正、反轉控制
- 18.5 實訓報告要求和考核標準
- 18.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境1 FX-PCS/WIN-C微機編程軟件
- 18.3 相關知識
- 18.2 實訓設備和器件
- 18.1 訓練目標
- 項目單元18 FX-PCS/WIN-C微機編程軟件及其使用
- 17.5 實訓報告要求和考核標準
- 17.4 訓練內容與步驟
- 項目學習情境2 編程操作
- 項目學習情境1 FX-20P-E編程器
- 17.3 相關知識
- 17.2 實訓設備和器件
- 17.1 訓練目標
- 項目單元17 程序的寫入、調試及監控
- 16.5 實訓報告要求和考核標準
- 16.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境3 PLC工作過程舉例
- 項目學習情境2 PLC的工作原理
- 項目學習情境1 FX2N系列PLC的軟件系統
- 16.3 相關知識
- 16.2 實訓設備和器件
- 16.1 訓練目標
- 項目單元16 PLC程序執行過程和掃描工作方式的研究
- 15.5 實訓報告要求和考核標準
- 15.4 訓練內容與步驟
- 項目學習情境2 PLC的定義、結構和組成
- 項目學習情境1 PLC的特點和主要功能
- 15.3 相關知識
- 15.2 實訓設備和器件
- 15.1 訓練目標
- 項目單元15 FX2N系列PLC的認識
- 14.5 實訓報告要求和考核標準
- 14.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境2 平面磨床電氣控制線路和常見故障分析
- 項目學習情境1 普通車床的電氣控制線路和常見故障分析
- 14.3 相關知識
- 14.2 實訓設備和器件
- 14.1 訓練目標
- 項目單元14 M7120平面磨床電氣線路的安裝與故障排除
- 13.5 實訓報告要求和考核標準
- 13.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境4 變頻調速控制電路
- 項目學習情境3 三相籠型異步電動機的轉速控制線路
- 項目學習情境2 直流電動機的制動控制線路
- 項目學習情境1 能耗制動控制電路
- 13.3 相關知識
- 13.2 實訓設備和器件
- 13.1 訓練目標
- 項目單元13 三相籠型異步電動機的能耗制動控制線路安裝
- 12.5 實訓報告要求和考核標準
- 12.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境2 電氣制動控制電路
- 項目學習情境1 電磁機械制動
- 12.3 相關知識
- 12.2 實訓設備和器件
- 12.1 訓練目標
- 項目單元12 三相籠型異步電動機的反接制動控制線路安裝
- 11.5 實訓報告要求和考核標準
- 11.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境3 自耦變壓器降壓啟動控制線路
- 項目學習情境2 延邊三角形降壓啟動控制電路
- 項目學習情境1 星形/三角形降壓換接啟動控制線路
- 11.3 相關知識
- 11.2 實訓設備和器件
- 11.1 訓練目標
- 項目單元11 三相異步電動機星形/三角形降壓啟動控制線路安裝
- 10.5 實訓報告要求和考核標準
- 10.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境2 籠型異步電動機降壓啟動控制電路
- 項目學習情境1 時間繼電器
- 10.3 相關知識
- 10.2 實訓設備和器件
- 10.1 訓練目標
- 項目單元10 三相異步電動機串電阻的降壓啟動控制線路安裝
- 9.5 實訓報告要求和考核標準
- 9.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境1 籠型異步電動機的順序控制線路
- 9.3 相關知識
- 9.2 實訓設備和器件
- 9.1 訓練目標
- 項目單元9 兩臺電動機的順序控制線路的安裝
- 8.5 實訓報告要求和考核標準
- 8.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境3 直流電動機控制電路
- 項目學習情境2 自動循環控制電路
- 項目學習情境1 行程開關
- 8.3 相關知識
- 8.2 實訓設備和器件
- 8.1 訓練目標
- 項目單元8 工作臺自動往返控制線路的安裝與檢修
- 7.5 實訓報告要求和考核標準
- 7.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境2 常用電器的故障及維修
- 項目學習情境1 雙重聯鎖的正、反轉控制線路
- 7.3 相關知識
- 7.2 實訓設備和器件
- 7.1 訓練目標
- 項目單元7 按鈕和接觸器雙重聯鎖的正、反轉控制線路的安裝
- 6.5 實訓報告要求和考核標準
- 6.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境3 常用電器的故障及維修
- 項目學習情境2 三相異步電動機接觸器聯鎖的正、反轉控制線路
- 項目學習情境1 籠型異步電動機倒順開關控制的可逆旋轉控制電路
- 6.3 相關知識
- 6.2 實訓設備和器件
- 6.1 訓練目標
- 項目單元6 三相異步電動機接觸器聯鎖的正、反轉控制線路的安裝接線
- 5.5 實訓報告要求和考核標準
- 5.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境3 電器零部件的常見故障及維修
- 項目學習情境2 多地控制線路
- 項目學習情境1 三相異步電動機的點、長動控制線路
- 5.3 相關知識
- 5.2 實訓設備和器件
- 5.1 訓練目標
- 項目單元5 三相籠型異步電動機點、長動控制線路的安裝接線
- 4.5 實訓報告要求和考核標準
- 4.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境3 三相籠型異步電動機單向全壓啟動控制線路
- 項目學習情境2 熱繼電器
- 項目學習情境1 電磁式繼電器
- 4.3 相關知識
- 4.2 實訓設備和器件
- 4.1 訓練目標
- 項目單元4 三相籠型異步電動機的單向控制線路的安裝接線
- 3.5 實訓報告要求和考核標準
- 3.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境4 電動機控制線路安裝步驟和方法
- 項目學習情境3 電路圖
- 項目學習情境2 電氣控制系統圖基礎知識
- 項目學習情境1 接觸器
- 3.3 相關知識
- 3.2 實訓設備和器件
- 3.1 訓練目標
- 項目單元3 點動控制線路的安裝接線
- 2.5 實訓報告要求和考核標準
- 2.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境2 斷路器（自動空氣開關）
- 項目學習情境1 常用的低壓控制電器
- 2.3 相關知識
- 2.2 實訓設備和器件
- 2.1 訓練目標
- 項目單元2 常用低壓電器認識和拆裝
- 1.5 實訓報告要求和考核標準
- 1.4 訓練內容和步驟
- 項目學習情境2 安全用電
- 項目學習情境1 低壓電器的基礎知識
- 1.3 相關知識
- 1.2 實訓設備和元器件
- 1.1 訓練目標
- 項目單元1 常用低壓電器認識及測試
- 編寫說明
- 版權信息
- 封面
- 封面
- 版權信息
- 編寫說明
- 項目單元1 常用低壓電器認識及測試
- 1.1 訓練目標
- 1.2 實訓設備和元器件
- 1.3 相關知識
- 項目學習情境1 低壓電器的基礎知識
- 項目學習情境2 安全用電
- 1.4 訓練內容和步驟
- 1.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元2 常用低壓電器認識和拆裝
- 2.1 訓練目標
- 2.2 實訓設備和器件
- 2.3 相關知識
- 項目學習情境1 常用的低壓控制電器
- 項目學習情境2 斷路器（自動空氣開關）
- 2.4 訓練內容和步驟
- 2.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元3 點動控制線路的安裝接線
- 3.1 訓練目標
- 3.2 實訓設備和器件
- 3.3 相關知識
- 項目學習情境1 接觸器
- 項目學習情境2 電氣控制系統圖基礎知識
- 項目學習情境3 電路圖
- 項目學習情境4 電動機控制線路安裝步驟和方法
- 3.4 訓練內容和步驟
- 3.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元4 三相籠型異步電動機的單向控制線路的安裝接線
- 4.1 訓練目標
- 4.2 實訓設備和器件
- 4.3 相關知識
- 項目學習情境1 電磁式繼電器
- 項目學習情境2 熱繼電器
- 項目學習情境3 三相籠型異步電動機單向全壓啟動控制線路
- 4.4 訓練內容和步驟
- 4.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元5 三相籠型異步電動機點、長動控制線路的安裝接線
- 5.1 訓練目標
- 5.2 實訓設備和器件
- 5.3 相關知識
- 項目學習情境1 三相異步電動機的點、長動控制線路
- 項目學習情境2 多地控制線路
- 項目學習情境3 電器零部件的常見故障及維修
- 5.4 訓練內容和步驟
- 5.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元6 三相異步電動機接觸器聯鎖的正、反轉控制線路的安裝接線
- 6.1 訓練目標
- 6.2 實訓設備和器件
- 6.3 相關知識
- 項目學習情境1 籠型異步電動機倒順開關控制的可逆旋轉控制電路
- 項目學習情境2 三相異步電動機接觸器聯鎖的正、反轉控制線路
- 項目學習情境3 常用電器的故障及維修
- 6.4 訓練內容和步驟
- 6.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元7 按鈕和接觸器雙重聯鎖的正、反轉控制線路的安裝
- 7.1 訓練目標
- 7.2 實訓設備和器件
- 7.3 相關知識
- 項目學習情境1 雙重聯鎖的正、反轉控制線路
- 項目學習情境2 常用電器的故障及維修
- 7.4 訓練內容和步驟
- 7.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元8 工作臺自動往返控制線路的安裝與檢修
- 8.1 訓練目標
- 8.2 實訓設備和器件
- 8.3 相關知識
- 項目學習情境1 行程開關
- 項目學習情境2 自動循環控制電路
- 項目學習情境3 直流電動機控制電路
- 8.4 訓練內容和步驟
- 8.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元9 兩臺電動機的順序控制線路的安裝
- 9.1 訓練目標
- 9.2 實訓設備和器件
- 9.3 相關知識
- 項目學習情境1 籠型異步電動機的順序控制線路
- 9.4 訓練內容和步驟
- 9.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元10 三相異步電動機串電阻的降壓啟動控制線路安裝
- 10.1 訓練目標
- 10.2 實訓設備和器件
- 10.3 相關知識
- 項目學習情境1 時間繼電器
- 項目學習情境2 籠型異步電動機降壓啟動控制電路
- 10.4 訓練內容和步驟
- 10.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元11 三相異步電動機星形/三角形降壓啟動控制線路安裝
- 11.1 訓練目標
- 11.2 實訓設備和器件
- 11.3 相關知識
- 項目學習情境1 星形/三角形降壓換接啟動控制線路
- 項目學習情境2 延邊三角形降壓啟動控制電路
- 項目學習情境3 自耦變壓器降壓啟動控制線路
- 11.4 訓練內容和步驟
- 11.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元12 三相籠型異步電動機的反接制動控制線路安裝
- 12.1 訓練目標
- 12.2 實訓設備和器件
- 12.3 相關知識
- 項目學習情境1 電磁機械制動
- 項目學習情境2 電氣制動控制電路
- 12.4 訓練內容和步驟
- 12.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元13 三相籠型異步電動機的能耗制動控制線路安裝
- 13.1 訓練目標
- 13.2 實訓設備和器件
- 13.3 相關知識
- 項目學習情境1 能耗制動控制電路
- 項目學習情境2 直流電動機的制動控制線路
- 項目學習情境3 三相籠型異步電動機的轉速控制線路
- 項目學習情境4 變頻調速控制電路
- 13.4 訓練內容和步驟
- 13.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元14 M7120平面磨床電氣線路的安裝與故障排除
- 14.1 訓練目標
- 14.2 實訓設備和器件
- 14.3 相關知識
- 項目學習情境1 普通車床的電氣控制線路和常見故障分析
- 項目學習情境2 平面磨床電氣控制線路和常見故障分析
- 14.4 訓練內容和步驟
- 14.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元15 FX2N系列PLC的認識
- 15.1 訓練目標
- 15.2 實訓設備和器件
- 15.3 相關知識
- 項目學習情境1 PLC的特點和主要功能
- 項目學習情境2 PLC的定義、結構和組成
- 15.4 訓練內容與步驟
- 15.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元16 PLC程序執行過程和掃描工作方式的研究
- 16.1 訓練目標
- 16.2 實訓設備和器件
- 16.3 相關知識
- 項目學習情境1 FX2N系列PLC的軟件系統
- 項目學習情境2 PLC的工作原理
- 項目學習情境3 PLC工作過程舉例
- 16.4 訓練內容和步驟
- 16.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元17 程序的寫入、調試及監控
- 17.1 訓練目標
- 17.2 實訓設備和器件
- 17.3 相關知識
- 項目學習情境1 FX-20P-E編程器
- 項目學習情境2 編程操作
- 17.4 訓練內容與步驟
- 17.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元18 FX-PCS/WIN-C微機編程軟件及其使用
- 18.1 訓練目標
- 18.2 實訓設備和器件
- 18.3 相關知識
- 項目學習情境1 FX-PCS/WIN-C微機編程軟件
- 18.4 訓練內容和步驟
- 18.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元19 三相異步電動機的啟動和正、反轉控制
- 19.1 訓練目標
- 19.2 實訓設備和器件
- 19.3 相關知識
- 項目學習情境1 FX2N系列PLC的基本指令及編程方法
- 項目學習情境2 典型的控制回路分析
- 19.4 訓練內容和步驟
- 19.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元20 三相異步電動機過載保護及報警的PLC控制
- 20.1 訓練目標
- 20.2 實訓設備和器件
- 20.3 相關知識
- 項目學習情境PLC的常用指令
- 20.4 訓練內容與步驟
- 20.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元21 三相異步電動機正、反轉和星形/三角形降壓啟動PLC的控制
- 21.1 訓練目標
- 21.2 實訓設備和器件
- 21.3 相關知識
- 項目學習情境1 多重輸出指令（MPS、MRD、MPP）
- 項目學習情境2 編程注意事項及編程技巧
- 21.4 訓練的內容及步驟
- 21.4.1 三相異步電動機的正、反轉控制電路的訓練
- 21.4.2 三相異步電動機的星形/三角形降壓啟動控制電路的訓練
- 21.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元22 十字路口交通燈的PLC控制
- 22.1 訓練目標
- 22.2 實訓設備和器件
- 22.3 相關知識
- 項目學習情境1 計數器
- 項目學習情境2 順序功能圖與順序控制設計法
- 22.4 訓練內容與步驟
- 22.4.1 十字路口交通信號燈控制訓練
- 22.4.2 送料車控制訓練
- 22.5 實訓報告要求與考核標準
- 項目單元23 機械手的順序控制
- 23.1 訓練目標
- 23.2 實訓設備和器件
- 23.3 相關知識
- 項目學習情境1 步進指令
- 23.4 訓練內容與步驟
- 23.5 實訓報告要求與考核標準
- 項目單元24 藝術彩燈造型的PLC控制
- 24.1 訓練目標
- 24.2 實訓設備和器件
- 24.3 相關知識
- 項目學習情境1 FX系列可編程控制器應用指令概述
- 24.4 訓練內容與步驟
- 24.4.1 噴水池花式噴水控制訓練
- 24.4.2 藝術彩燈控制訓練
- 24.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元25 三相步進電動機的PLC控制
- 25.1 訓練目標
- 25.2 實訓設備和器件
- 25.3 相關知識
- 項目學習情境1 解碼和編碼指令
- 項目學習情境2 步進電動機
- 25.4 訓練內容與步驟
- 25.4.1 用DECO等指令實現對步進電動機正、反轉和調速控制
- 25.4.2 用基本邏輯指令和常用指令實現對步進電動機正、反轉和調速控制
- 25.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元26 PLC在自動控制系統中的應用
- 26.1 訓練目標
- 26.2 實訓設備和器件
- 26.3 相關知識
- 項目學習情境1 模擬量輸入/輸出模塊及使用
- 項目學習情境2 讀/寫特殊功能模塊指令和比例積分微分控制指令
- 項目學習情境3 幾個特殊輔助繼電器
- 26.4 訓練內容和步驟
- 26.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元27 順序控制和電梯的PLC控制訓練
- 27.1 訓練目標
- 27.2 實訓設備和器件
- 27.3 相關知識
- 項目學習情境1 置初始狀態指令和交替輸出指令
- 項目學習情境2 PLC控制系統的一般設計方法
- 27.4 訓練內容與步驟
- 27.4.1 用交替指令實現霓虹燈廣告牌控制
- 27.4.2 用交替指令實現多臺電動機順序控制
- 27.4.3 電梯控制訓練
- 27.5 實訓報告要求和考核標準
- 項目單元28 認識S7-200系列的PLC
- 28.1 訓練目標
- 28.2 實訓設備和器件
- 28.3 相關知識
- 項目學習情境1 S7-200 PLC的結構組成、主要技術數據、端子連接
- 項目學習情境2 S7-200的標準編程軟件STEP7的介紹
- 28.4 訓練內容與步驟
- 28.5 實訓報告要求和考核標準
- 附錄
- 附錄A 電氣圖形及文字符號新舊對照表
- 附錄B FX系列PLC基本性能
- 附錄C FX系列PLC基本機能
- 附錄D FX系列PLC一般規格
- 附錄E FX系列PLC輸入規格
- 附錄F FX系列PLC輸出規格
- 附錄G FX系列PLC模擬量輸入/輸出單元規格
- 附錄H FX系列PLC擴展單元模塊規格
- 附錄I FX系列PLC特殊功能單元規格
- 附錄J FX系列PLC電源單元規格
- 附錄K FX系列PLC特殊功能元件功能表 更新時間：2018-12-27 14:40:47
