最新章節

• 參 考 文 獻
• 8.2.12 伸叉機構基本結構形式
• 8.2.11 貨叉傳動機構動力計算
• 8.2.10 伸叉機構組成及其原理
• 8.2.9 行走機構結構形式
• 8.2.8 行走軸的計算

• 參 考 文 獻 更新時間：2020-11-11 19:18:49
• 8.2.12 伸叉機構基本結構形式
• 8.2.11 貨叉傳動機構動力計算
• 8.2.10 伸叉機構組成及其原理
• 8.2.9 行走機構結構形式
• 8.2.8 行走軸的計算
• 8.2.7 行走機構結構設計
• 8.2.6 電動機功率計算
• 8.2.5 穿梭車參數
• 8.2.4 智能穿梭車安全裝置設計
• 8.2.3 智能穿梭車技術要求
• 8.2.2 智能穿梭車整體構成
• 8.2.1 智能穿梭車出入庫流程
• 8.2 智能穿梭車設計方案分析
• 8.1.11 具有爬坡功能的智能四向穿梭車
• 8.1.10 雙工位穿梭車的傳動裝置
• 8.1.9 密集式智能穿梭車的換層及單立柱升降機
• 8.1.8 密集儲存軌道穿梭車齒輪齒條升降機構
• 8.1.7 智能穿梭車平面凸輪頂升機構
• 8.1.6 交叉軌道穿梭車用雙向行走機構
• 8.1.5 新型遙控穿梭車
• 8.1.4 穿梭車軌道改進設計及其穿梭車系統
• 8.1.3 輸送機用移載式穿梭車
• 8.1.2 雙軌直線穿梭車
• 8.1.1 軌道輸送穿梭車
• 8.1 智能穿梭車案例
• 第8章 智能穿梭車及其設計 計算簡例
• 7.3.8 設備故障處理
• 7.3.7 充電柜及其充電原理
• 7.3.6 穿梭車設計簡例
• 7.3.5 穿梭車對托盤的要求
• 7.3.4 穿梭車對貨架、軌道的要求
• 7.3.3 穿梭車（穿梭板）
• 7.3.2 子母車工作原理
• 7.3.1 穿梭母車相關介紹
• 7.3 穿梭車系統
• 7.2.5 智能密集儲存自動倉庫
• 7.2.4 穿梭車種類及其應用
• 7.2.3 叉車式穿梭車貨架
• 7.2.2 穿梭車貨架特點
• 7.2.1 穿梭車高密度存儲特點
• 7.2 智能密集儲存庫和穿梭車
• 7.1.2 移動式貨架
• 7.1.1 流利式貨架
• 7.1 一般密集儲存裝備技術
• 第7章 智能密集儲存裝備與技術
• 6.6.2 電子標簽應用
• 6.6.1 電子標簽輔助揀貨相關概念
• 6.6 電子標簽輔助揀貨系統
• 6.5.5 分揀方式
• 6.5.4 分揀技術
• 6.5.3 分揀輸送機按原理分類
• 6.5.2 分揀輸送機按形式分類
• 6.5.1 分揀轉向裝置
• 6.5 自動分揀技術與裝備
• 6.4.2 垂直輸送機
• 6.4.1 懸掛鏈式輸送機
• 6.4 空中輸送機
• 6.3.3 動力輥筒輸送機
• 6.3.2 自由輥筒輸送機
• 6.3.1 輥筒輸送機特點、應用及參數
• 6.3 輥筒輸送機
• 6.2.2 板式輸送機
• 6.2.1 鏈條輸送機
• 6.2 鏈式輸送機
• 6.1.4 弧形帶式輸送機
• 6.1.3 平帶輸送機
• 6.1.2 帶式輸送機種類、工作原理及輸送能力
• 6.1.1 帶式輸送機的特點及應用
• 6.1 帶式輸送機
• 第6章 自動輸送裝備與分揀技術
• 5.15 托盤式堆垛機標準化參數圖
• 5.14 堆垛機系列化
• 5.13 電容量
• 5.12 堆垛機性能參數
• 5.11.5 貨叉機構設計計算
• 5.11.4 有軌巷道堆垛機三級直線差動式貨叉機構設計簡例
• 5.11.3 堆垛機貨叉直線差動行程增倍機構的組成與工作原理
• 5.11.2 齒輪齒條直線差動機構工作原理
• 5.11.1 伸縮貨叉在堆垛機中位置及其基本尺寸
• 5.11 貨叉機構
• 5.10.3 行走電動機的選擇計算
• 5.10.2 貨叉電動機的選擇計算
• 5.10.1 升降電動機的選擇計算
• 5.10 堆垛機動力計算
• 5.9.2 安全裝置說明
• 5.9.1 堆垛機安全裝置內容
• 5.9 堆垛機的安全裝置
• 5.8.2 電動機功率
• 5.8.1 貨叉尺寸
• 5.8 貨叉和電動機功率計算
• 5.7 堆垛機結構計算
• 5.6.7 堆垛機效率
• 5.6.6 性能要求
• 5.6.5 制造和組裝要求
• 5.6.4 對通用零部件的要求
• 5.6.3 堆垛機結構件的焊接
• 5.6.2 堆垛機用金屬結構件的材質
• 5.6.1 堆垛機的正常工作條件
• 5.6 堆垛機技術要求
• 5.5.2 出庫作業工藝邏輯流程
• 5.5.1 入庫作業工藝邏輯流程
• 5.5 堆垛機的作業工藝邏輯流程
• 5.4.2 堆垛機工作循環時間測量
• 5.4.1 堆垛機出/入庫能力計算
• 5.4 堆垛機的出/入庫能力計算及速度曲線
• 5.3.2 堆垛機型號及參數
• 5.3.1 尺寸標注
• 5.3 堆垛機尺寸標注及其型號和參數
• 5.2.2 按導軌配置分類
• 5.2.1 按結構分類
• 5.2 堆垛機分類
• 5.1.3 堆垛機構件名稱
• 5.1.2 堆垛機工作原理
• 5.1.1 何謂堆垛機
• 5.1 堆垛機
• 第5章 堆垛機設計
• 4.8.5 標準旋轉貨架式自動化倉庫
• 4.8.4 旋轉貨架種類及技術參數
• 4.8.3 旋轉貨架式自動化倉庫及輕負荷容器式自動化倉庫性能比較
• 4.8.2 旋轉貨架式自動化倉庫種類
• 4.8.1 旋轉貨架式自動化倉庫及其特點
• 4.8 旋轉貨架式自動化倉庫
• 4.7.9 料箱式自動化倉庫作業循環時間
• 4.7.8 倉庫貨架和建筑物之間的最小距離
• 4.7.7 計算貨格寬度和貨架總長度
• 4.7.6 T-50型標準料箱式自動化倉庫貨架尺寸計算
• 4.7.5 料箱規格尺寸選擇
• 4.7.4 輥子輸送機及其參數
• 4.7.3 T-50型料箱式自動化倉庫技術參數
• 4.7.2 根據標準模型選擇T-50型料箱式自動化倉庫
• 4.7.1 料箱式自動化倉庫及其貨架標注模式
• 4.7 料箱式自動化倉庫
• 4.6.4 自動化立體倉庫貨架與建筑物距離
• 4.6.3 貨架層高度尺寸的計算方法
• 4.6.2 貨架
• 4.6.1 貨態要求
• 4.6 T-1000型自動化倉庫貨架設計參考
• 4.5.6 托盤式自動化倉庫柱距計算
• 4.5.5 物流工藝布局
• 4.5.4 自動化倉庫工藝流程
• 4.5.3 托盤式自動化倉庫主要工藝設備組成
• 4.5.2 托盤式自動化倉庫的基本規劃設計步驟
• 4.5.1 托盤式自動化倉庫標準化
• 4.5 自動化倉庫標準化
• 4.4.3 物品的出入庫周期
• 4.4.2 自動化倉庫基本出/入庫能力
• 4.4.1 堆垛機工作循環時間
• 4.4 自動化倉庫的出/入庫能力計算
• 4.3.4 自動化倉庫主要尺寸標注
• 4.3.3 自動化倉庫系統尺寸
• 4.3.2 自動化倉庫最佳長度
• 4.3.1 自動化倉庫最佳高度選擇
• 4.3 自動化倉庫的最佳參數選擇
• 4.2.7 按出/入庫工作臺配置高度分類
• 4.2.6 按出/入庫工作臺布置方式分類
• 4.2.5 按用途分類
• 4.2.4 按貨格深度方向存儲托盤單元數量分類
• 4.2.3 按導軌配置分類
• 4.2.2 按使用環境分類
• 4.2.1 按貨架結構分類
• 4.2 自動化倉庫分類
• 4.1.4 庫內物流線
• 4.1.3 自動化倉庫基本功能
• 4.1.2 自動化倉庫基本構成
• 4.1.1 自動化倉庫定義、應用、特點及其智能化
• 4.1 自動化倉庫概述
• 第4章 自動化倉庫設計
• 3.3.5 智能物流配送中心分揀技術簡例
• 3.3.4 醫藥物流配送中心規劃設計簡例
• 3.3.3 物聯網智能物流系統簡例
• 3.3.2 卷煙物流配送中心倉儲分揀總體布局簡例
• 3.3.1 一般物流配送中心布局及其管理
• 3.3 智能物流配送中心布局簡例
• 3.2.10 地面載荷計算
• 3.2.9 區域平面布置
• 3.2.8 發貨大廳面積計算
• 3.2.7 發貨存儲區面積計算
• 3.2.6 升降機前暫存區面積計算
• 3.2.5 流通加工區（增值作業區）面積設計
• 3.2.4 分揀區面積計算
• 3.2.3 保管區計算
• 3.2.2 進貨大廳的計算
• 3.2.1 進貨車數量計算
• 3.2 物流配送中心區域設計
• 3.1.6 物流配送中心通道寬度及揀貨路線
• 3.1.5 手工和機械的物流作業流程比較
• 3.1.4 揀貨機械和選擇方法
• 3.1.3 保管機械和選擇方法
• 3.1.2 物流機械的選擇
• 3.1.1 物流機械種類和功能
• 3.1 物流配送中心常用的物流機械
• 第3章 物流配送中心設備選擇及其平面布置設計
• 2.6.12 發貨作業
• 2.6.11 補貨作業
• 2.6.10 搬運作業
• 2.6.9 采購作業
• 2.6.8 配送作業
• 2.6.7 揀貨作業
• 2.6.6 物流配送中心按單生產流程
• 2.6.5 最佳訂貨量計算
• 2.6.4 訂單處理
• 2.6.3 盤點作業
• 2.6.2 儲存作業
• 2.6.1 進貨作業
• 2.6 物流配送中心作業流程及其生產力評估
• 2.5.3 加工配送型物流配送中心
• 2.5.2 儲存型物流配送中心
• 2.5.1 通過型物流配送中心
• 2.5 配送中心的種類及其主要功能
• 2.4.2 物流配送中心內部作業流程
• 2.4.1 物流配送中心基本作業流程
• 2.4 物流配送中心一般業務流程
• 2.3.2 現代物流配送中心管理系統
• 2.3.1 設備構成
• 2.3 現代物流配送中心基本構成
• 2.2.2 現代物流配送中心特征
• 2.2.1 現代物流配送中心重要意義
• 2.2 現代物流配送中心重要意義及其特征
• 2.1.6 自動化倉庫
• 2.1.5 電子標簽
• 2.1.4 自動分揀系統
• 2.1.3 智能物流系統結構
• 2.1.2 智能物流配送系統
• 2.1.1 現代物流配送中心含義
• 2.1 現代物流配送中心概述
• 第2章 現代物流配送中心構成與經濟評估
• 1.4.2 技術平臺
• 1.4.1 基本構成
• 1.4 物聯網智能物流系統
• 1.3.6 智能物流系統結構
• 1.3.5 智能物流功能
• 1.3.4 智能物流特征
• 1.3.3 智能物流系統依托于電子商務（EC）的運營環境
• 1.3.2 智能物流系統的技術基礎
• 1.3.1 智能物流基本內容
• 1.3 智能物流
• 1.2.3 現代物流業的發展
• 1.2.2 現代物流與傳統物流的區別
• 1.2.1 現代物流的主要特征
• 1.2 何謂現代物流
• 1.1.2 物流概念形成
• 1.1.1 物流定義
• 1.1 何謂物流
• 第1章 智能化物流技術
• 前言
• 內容提要
• 版權頁
• 封面

• 封面
• 版權頁
• 內容提要
• 前言
• 第1章 智能化物流技術
• 1.1 何謂物流
• 1.1.1 物流定義
• 1.1.2 物流概念形成
• 1.2 何謂現代物流
• 1.2.1 現代物流的主要特征
• 1.2.2 現代物流與傳統物流的區別
• 1.2.3 現代物流業的發展
• 1.3 智能物流
• 1.3.1 智能物流基本內容
• 1.3.2 智能物流系統的技術基礎
• 1.3.3 智能物流系統依托于電子商務（EC）的運營環境
• 1.3.4 智能物流特征
• 1.3.5 智能物流功能
• 1.3.6 智能物流系統結構
• 1.4 物聯網智能物流系統
• 1.4.1 基本構成
• 1.4.2 技術平臺
• 第2章 現代物流配送中心構成與經濟評估
• 2.1 現代物流配送中心概述
• 2.1.1 現代物流配送中心含義
• 2.1.2 智能物流配送系統
• 2.1.3 智能物流系統結構
• 2.1.4 自動分揀系統
• 2.1.5 電子標簽
• 2.1.6 自動化倉庫
• 2.2 現代物流配送中心重要意義及其特征
• 2.2.1 現代物流配送中心重要意義
• 2.2.2 現代物流配送中心特征
• 2.3 現代物流配送中心基本構成
• 2.3.1 設備構成
• 2.3.2 現代物流配送中心管理系統
• 2.4 物流配送中心一般業務流程
• 2.4.1 物流配送中心基本作業流程
• 2.4.2 物流配送中心內部作業流程
• 2.5 配送中心的種類及其主要功能
• 2.5.1 通過型物流配送中心
• 2.5.2 儲存型物流配送中心
• 2.5.3 加工配送型物流配送中心
• 2.6 物流配送中心作業流程及其生產力評估
• 2.6.1 進貨作業
• 2.6.2 儲存作業
• 2.6.3 盤點作業
• 2.6.4 訂單處理
• 2.6.5 最佳訂貨量計算
• 2.6.6 物流配送中心按單生產流程
• 2.6.7 揀貨作業
• 2.6.8 配送作業
• 2.6.9 采購作業
• 2.6.10 搬運作業
• 2.6.11 補貨作業
• 2.6.12 發貨作業
• 第3章 物流配送中心設備選擇及其平面布置設計
• 3.1 物流配送中心常用的物流機械
• 3.1.1 物流機械種類和功能
• 3.1.2 物流機械的選擇
• 3.1.3 保管機械和選擇方法
• 3.1.4 揀貨機械和選擇方法
• 3.1.5 手工和機械的物流作業流程比較
• 3.1.6 物流配送中心通道寬度及揀貨路線
• 3.2 物流配送中心區域設計
• 3.2.1 進貨車數量計算
• 3.2.2 進貨大廳的計算
• 3.2.3 保管區計算
• 3.2.4 分揀區面積計算
• 3.2.5 流通加工區（增值作業區）面積設計
• 3.2.6 升降機前暫存區面積計算
• 3.2.7 發貨存儲區面積計算
• 3.2.8 發貨大廳面積計算
• 3.2.9 區域平面布置
• 3.2.10 地面載荷計算
• 3.3 智能物流配送中心布局簡例
• 3.3.1 一般物流配送中心布局及其管理
• 3.3.2 卷煙物流配送中心倉儲分揀總體布局簡例
• 3.3.3 物聯網智能物流系統簡例
• 3.3.4 醫藥物流配送中心規劃設計簡例
• 3.3.5 智能物流配送中心分揀技術簡例
• 第4章 自動化倉庫設計
• 4.1 自動化倉庫概述
• 4.1.1 自動化倉庫定義、應用、特點及其智能化
• 4.1.2 自動化倉庫基本構成
• 4.1.3 自動化倉庫基本功能
• 4.1.4 庫內物流線
• 4.2 自動化倉庫分類
• 4.2.1 按貨架結構分類
• 4.2.2 按使用環境分類
• 4.2.3 按導軌配置分類
• 4.2.4 按貨格深度方向存儲托盤單元數量分類
• 4.2.5 按用途分類
• 4.2.6 按出/入庫工作臺布置方式分類
• 4.2.7 按出/入庫工作臺配置高度分類
• 4.3 自動化倉庫的最佳參數選擇
• 4.3.1 自動化倉庫最佳高度選擇
• 4.3.2 自動化倉庫最佳長度
• 4.3.3 自動化倉庫系統尺寸
• 4.3.4 自動化倉庫主要尺寸標注
• 4.4 自動化倉庫的出/入庫能力計算
• 4.4.1 堆垛機工作循環時間
• 4.4.2 自動化倉庫基本出/入庫能力
• 4.4.3 物品的出入庫周期
• 4.5 自動化倉庫標準化
• 4.5.1 托盤式自動化倉庫標準化
• 4.5.2 托盤式自動化倉庫的基本規劃設計步驟
• 4.5.3 托盤式自動化倉庫主要工藝設備組成
• 4.5.4 自動化倉庫工藝流程
• 4.5.5 物流工藝布局
• 4.5.6 托盤式自動化倉庫柱距計算
• 4.6 T-1000型自動化倉庫貨架設計參考
• 4.6.1 貨態要求
• 4.6.2 貨架
• 4.6.3 貨架層高度尺寸的計算方法
• 4.6.4 自動化立體倉庫貨架與建筑物距離
• 4.7 料箱式自動化倉庫
• 4.7.1 料箱式自動化倉庫及其貨架標注模式
• 4.7.2 根據標準模型選擇T-50型料箱式自動化倉庫
• 4.7.3 T-50型料箱式自動化倉庫技術參數
• 4.7.4 輥子輸送機及其參數
• 4.7.5 料箱規格尺寸選擇
• 4.7.6 T-50型標準料箱式自動化倉庫貨架尺寸計算
• 4.7.7 計算貨格寬度和貨架總長度
• 4.7.8 倉庫貨架和建筑物之間的最小距離
• 4.7.9 料箱式自動化倉庫作業循環時間
• 4.8 旋轉貨架式自動化倉庫
• 4.8.1 旋轉貨架式自動化倉庫及其特點
• 4.8.2 旋轉貨架式自動化倉庫種類
• 4.8.3 旋轉貨架式自動化倉庫及輕負荷容器式自動化倉庫性能比較
• 4.8.4 旋轉貨架種類及技術參數
• 4.8.5 標準旋轉貨架式自動化倉庫
• 第5章 堆垛機設計
• 5.1 堆垛機
• 5.1.1 何謂堆垛機
• 5.1.2 堆垛機工作原理
• 5.1.3 堆垛機構件名稱
• 5.2 堆垛機分類
• 5.2.1 按結構分類
• 5.2.2 按導軌配置分類
• 5.3 堆垛機尺寸標注及其型號和參數
• 5.3.1 尺寸標注
• 5.3.2 堆垛機型號及參數
• 5.4 堆垛機的出/入庫能力計算及速度曲線
• 5.4.1 堆垛機出/入庫能力計算
• 5.4.2 堆垛機工作循環時間測量
• 5.5 堆垛機的作業工藝邏輯流程
• 5.5.1 入庫作業工藝邏輯流程
• 5.5.2 出庫作業工藝邏輯流程
• 5.6 堆垛機技術要求
• 5.6.1 堆垛機的正常工作條件
• 5.6.2 堆垛機用金屬結構件的材質
• 5.6.3 堆垛機結構件的焊接
• 5.6.4 對通用零部件的要求
• 5.6.5 制造和組裝要求
• 5.6.6 性能要求
• 5.6.7 堆垛機效率
• 5.7 堆垛機結構計算
• 5.8 貨叉和電動機功率計算
• 5.8.1 貨叉尺寸
• 5.8.2 電動機功率
• 5.9 堆垛機的安全裝置
• 5.9.1 堆垛機安全裝置內容
• 5.9.2 安全裝置說明
• 5.10 堆垛機動力計算
• 5.10.1 升降電動機的選擇計算
• 5.10.2 貨叉電動機的選擇計算
• 5.10.3 行走電動機的選擇計算
• 5.11 貨叉機構
• 5.11.1 伸縮貨叉在堆垛機中位置及其基本尺寸
• 5.11.2 齒輪齒條直線差動機構工作原理
• 5.11.3 堆垛機貨叉直線差動行程增倍機構的組成與工作原理
• 5.11.4 有軌巷道堆垛機三級直線差動式貨叉機構設計簡例
• 5.11.5 貨叉機構設計計算
• 5.12 堆垛機性能參數
• 5.13 電容量
• 5.14 堆垛機系列化
• 5.15 托盤式堆垛機標準化參數圖
• 第6章 自動輸送裝備與分揀技術
• 6.1 帶式輸送機
• 6.1.1 帶式輸送機的特點及應用
• 6.1.2 帶式輸送機種類、工作原理及輸送能力
• 6.1.3 平帶輸送機
• 6.1.4 弧形帶式輸送機
• 6.2 鏈式輸送機
• 6.2.1 鏈條輸送機
• 6.2.2 板式輸送機
• 6.3 輥筒輸送機
• 6.3.1 輥筒輸送機特點、應用及參數
• 6.3.2 自由輥筒輸送機
• 6.3.3 動力輥筒輸送機
• 6.4 空中輸送機
• 6.4.1 懸掛鏈式輸送機
• 6.4.2 垂直輸送機
• 6.5 自動分揀技術與裝備
• 6.5.1 分揀轉向裝置
• 6.5.2 分揀輸送機按形式分類
• 6.5.3 分揀輸送機按原理分類
• 6.5.4 分揀技術
• 6.5.5 分揀方式
• 6.6 電子標簽輔助揀貨系統
• 6.6.1 電子標簽輔助揀貨相關概念
• 6.6.2 電子標簽應用
• 第7章 智能密集儲存裝備與技術
• 7.1 一般密集儲存裝備技術
• 7.1.1 流利式貨架
• 7.1.2 移動式貨架
• 7.2 智能密集儲存庫和穿梭車
• 7.2.1 穿梭車高密度存儲特點
• 7.2.2 穿梭車貨架特點
• 7.2.3 叉車式穿梭車貨架
• 7.2.4 穿梭車種類及其應用
• 7.2.5 智能密集儲存自動倉庫
• 7.3 穿梭車系統
• 7.3.1 穿梭母車相關介紹
• 7.3.2 子母車工作原理
• 7.3.3 穿梭車（穿梭板）
• 7.3.4 穿梭車對貨架、軌道的要求
• 7.3.5 穿梭車對托盤的要求
• 7.3.6 穿梭車設計簡例
• 7.3.7 充電柜及其充電原理
• 7.3.8 設備故障處理
• 第8章 智能穿梭車及其設計 計算簡例
• 8.1 智能穿梭車案例
• 8.1.1 軌道輸送穿梭車
• 8.1.2 雙軌直線穿梭車
• 8.1.3 輸送機用移載式穿梭車
• 8.1.4 穿梭車軌道改進設計及其穿梭車系統
• 8.1.5 新型遙控穿梭車
• 8.1.6 交叉軌道穿梭車用雙向行走機構
• 8.1.7 智能穿梭車平面凸輪頂升機構
• 8.1.8 密集儲存軌道穿梭車齒輪齒條升降機構
• 8.1.9 密集式智能穿梭車的換層及單立柱升降機
• 8.1.10 雙工位穿梭車的傳動裝置
• 8.1.11 具有爬坡功能的智能四向穿梭車
• 8.2 智能穿梭車設計方案分析
• 8.2.1 智能穿梭車出入庫流程
• 8.2.2 智能穿梭車整體構成
• 8.2.3 智能穿梭車技術要求
• 8.2.4 智能穿梭車安全裝置設計
• 8.2.5 穿梭車參數
• 8.2.6 電動機功率計算
• 8.2.7 行走機構結構設計
• 8.2.8 行走軸的計算
• 8.2.9 行走機構結構形式
• 8.2.10 伸叉機構組成及其原理
• 8.2.11 貨叉傳動機構動力計算
• 8.2.12 伸叉機構基本結構形式
• 參 考 文 獻 更新時間：2020-11-11 19:18:49