第二節　樁基礎施工質量驗收

一、人工挖孔樁施工質量驗收

人工挖孔樁施工質量操作如圖3-18所示。

人工挖孔樁施工操作質量驗收的內容見表3-13。

人工挖孔樁施工過程中常出現不規范操作的現象，如圖3-19所示。

解決方法：孔口第一節混凝土護壁高出地面20～30cm，且挖孔時不能將出渣堆放在孔口處。

①孔口第一節混凝土護壁未高出地面20～30cm，或挖孔時將出渣堆平孔口。該問題導致下雨時雨水流入孔內，給挖孔帶來困難，甚至塌孔。地面雜物、石塊等易滾入孔中傷及工人。

②孔口四周未挖排水溝。挖排水溝，及時排除地表水，以防入孔。

③挖孔時將出渣堆放在樁孔周圍。該問題易導致孔壁土壓力增大，可能使孔壁開裂。

④未根據不同土層選用合適的孔壁支護類型。該問題易造成無法成孔或孔壁坍塌，影響挖孔工人安全，影響進度。

處理方法：合理選用支護類型。

①素混凝土護壁：適用于各類普通土層。

②鋼筋混凝土護壁：一般用于滲水較大的流砂、淤泥層中。

③鋼護筒護壁：滲水、涌水特別大的流砂層、淤泥層。

二、靜壓力樁施工質量驗收

1.靜壓力樁施工準備工作

靜壓力樁施工準備工作如圖3-20所示。

（1）對建筑物基線以外4～6m以內的整個區域及打樁機行駛路線范圍內的場地進行平整、夯實。在樁架移動路線上，地面坡度不得大于1％。

（2）修好運輸道路，做到平坦堅實。打樁區域及道路近旁應排水暢通。

（3）在打樁現場或附近需設置水準點，數量為兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。根據建筑物的軸線控制樁定出樁基每個樁位，做出標志，并在打樁前對樁的軸線和樁位進行復驗。

（4）打樁機進場后，應按施工順序鋪設軌墊，安裝樁機和設備，接通電源、水源，并進行試機，然后移機至起點樁就位，樁架應垂直平穩。

2.靜壓力樁操作

靜壓力樁操作的具體內容見表3-14。

3.靜壓力樁操作質量驗收要點

靜壓力樁質量驗收的具體內容見表3-15。

4.靜壓力樁操作常見質量問題及解決方法

靜壓力樁施工過程中常出現樁頂（底）開裂的現象，如圖3-21所示。

解決方法：由于目前壓樁機越來越大，最重可達6800kN，對于較硬土質，樁有可能達不到設計標高，在反反復復壓樁情況下，樁身橫向產生強烈應力，如果樁還是按照常規配箍筋，樁頂混凝土抗拉不足開裂，產生垂直裂縫，為處理帶來很大困難。此處應該重新對該樁進行檢測，檢測后若達不到規定的強度，則應將其拔出，重新壓樁。

三、鋼樁施工質量驗收

1.鋼樁施工步驟操作驗收

（1）施工前，樣樁的控制應按設計原圖，并以軸線為基準對樣樁逐根復核，做好測量記錄，復核無誤后方可進行試樁、打樁施工（圖3-22）。

（2）鋼管樁吊到樁位進行插樁時，由于樁身及樁帽總自重和樁錘放置在樁頂，樁會自沉，大量貫入土中，待沉至穩定后再行錘擊。

（3）打樁時，必須用兩臺經緯儀，架設在打樁機的正面和側面，校正樁機導向桿及樁的垂直度，并保持樁錘、樁帽與樁在同一縱軸線上。

（4）鋼管樁打入時貫入度小于1～2mm時，應停打，分析原因，確定解決辦法后再繼續施工。

（5）因土體貫入量大而出現空打，需要采用兩種重量不同型號的錘進行打樁，即第一節樁用重量小的樁錘，第二節及以后的樁節用重量大的樁錘。

2.鋼樁操作質量驗收要點

靜壓力樁質量驗收的具體內容見表3-16。

3.鋼樁操作常見質量問題及解決方法

鋼樁操作施工常常出現樁頂變形的現象，如圖3-23所示。

解決方法：（1）根據地質的復雜程度進行詳細勘察，加密探孔，必要時，一樁一探（特別是超長樁施打時）。

（2）放樁位時，先用釬探查找地下物，及時清除后，再放樁位點。

（3）平整打樁場地時，應將舊房基等挖除掉，場地平整度要求不超過10％，并要求密實度，能使樁機正常行走，必要時鋪砂卵石墊層、灰土墊層或路基箱等措施。

（4）穿硬夾層時，可選用射水法、氣吹法等措施。

（5）打樁前，樁帽內墊上合適的減振材料，如麻袋、布墊等物，隨時更換或一樁一換。穩樁要雙向校正，保證垂直打入，垂直偏差不得大于0.5％。

（6）打壞變形的樁頂，接樁時應割除掉，以便順利接樁。

（7）施打超長且直徑較大的樁時，應選用大能量的柴油錘，以重錘低擊為佳。

四、混凝土預制樁施工質量驗收

樁在現場預制時（圖3-24），應對原材料、鋼筋骨架、混凝土強度進行檢查。采用工廠生產的成品樁時，樁進場后應進行外觀及尺寸檢查。

混凝土預制樁可在工廠生產，也可在現場支模預制。對工廠的成品樁雖有產品合格證書，但在運輸過程中容易碰壞，為此，進場后應再做檢查。

經常發生接樁時電焊質量較差，從而接頭在錘擊過程中斷開，尤其接頭對接的兩端面不平整，電焊更不容易保證質量，因此對重要工程做X射線拍片檢查是完全必要的。

混凝土預制樁施工質量驗收要點見表3-17和表3-18。

混凝土預制樁施工時常出現樁身斷裂的現象，如圖3-25所示。

解決方法：當施工中出現斷裂樁時，應及時會同設計人員研究處理辦法。根據工程地質條件、上部荷載及樁所處的結構部位，可以采取補樁的方法。條基補一根樁時，可在軸線內、外補；補兩根樁時，可在斷樁的兩側補。柱基群樁時，補樁可在承臺外對稱補或承臺內補樁。

五、混凝土灌注樁施工質量驗收

施工前應對水泥、砂、石子（如現場攪拌）、鋼材等原材料進行檢查。對施工組織設計中制定的施工順序、監測手段（包括儀器、方法）也應檢查。

施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，人工挖孔樁（圖3-26）還應復驗孔底持力層土（巖）性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。

混凝土灌注樁施工質量驗收要點見表3-19和表3-20。

混凝土灌注樁施工常出現成孔灌注樁出現鉆孔漏漿的現象，如圖3-27所示。

解決方法：（1）加稠泥漿或倒入黏土，慢速轉動，或在回填土內摻片、卵石，反復沖擊，增強護壁。

（2）在有護筒防護范圍內，接縫處可由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫，穩住水頭。

（3）在容易產生泥漿滲漏的土層中應采取維持孔壁穩定的措施。

（4）在施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應高出最高水位1.5m以上。