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2.2 電磁爐的故障診斷

2.2.1 電磁爐的故障分析

電磁爐的故障現象往往與故障部位之間存在著對應關系。在對電磁爐常見故障進行檢修時,首先要對故障現象進行辨別,然后結合電路特點做好故障檢修分析。

在電磁爐的電路中設計有大量的保護電路,它們是用來防止電網、溫度等各種外部自然因素變化及機器內部出現突發異常現象導致電磁爐出現故障而設置的。這些保護電路一旦被觸發,將導致電磁爐出現不開機、不加熱、加熱異常、開機燒壞熔斷器、通電掉閘、間歇加熱等故障現象。

因此,在對電磁爐進行檢修時,要根據電磁爐各種保護電路的保護性質、保護觸發條件及保護解除條件進行分析,便可快速地找出故障原因,排除故障。

1 電磁爐通電不工作的故障分析

電磁爐通電后,無開機聲,顯示屏不亮,操作按鍵也無反應,說明供電沒有送入到電磁爐中,發生這種故障的原因多為電源供電電路、主控電路發生故障引起的。根據維修經驗,應對電源供電電路和主控電路中的相關部件進行檢查,重點對熔斷器、低壓電源電路、復位電路、晶振電路等進行檢查。

圖2-8為電磁爐通電不工作的故障分析。

圖2-8 電磁爐通電不工作的故障分析

2 電磁爐不加熱的故障分析

電磁爐顯示屏正常,功能按鍵也正常,說明電磁爐的供電部分以及操作顯示部分正常,而電磁爐不能進行加熱的故障原因多為功率輸出電路、主控電路發生故障引起的。

檢測時應重點檢測功率輸出電路中的IGBT、爐盤線圈、諧振電容,主控電路中的檢鍋電路、同步振蕩電路、PWM調制電路、PWM驅動電路、浪涌保護電路、IGBT高壓保護電路以及電流、電壓檢測及保護電路等。

圖2-9為電磁爐不加熱的故障分析。

圖2-9 電磁爐不加熱的故障分析

3 電磁爐加熱失控的故障分析

電磁爐顯示屏正常,能夠進行加熱,說明電磁爐的供電部分以及顯示部分正常。但是通過電磁爐的操作按鍵不能調節電磁爐加熱溫度。

這種故障的原因多為主控電路中與溫度控制相關的電路發生故障引起的,如PWM調制電路、溫度檢測/保護電路等。

圖2-10為電磁爐加熱失控的故障分析。

圖2-10 電磁爐加熱失控的故障分析

4 電磁爐開機燒熔斷器的故障分析

電磁爐開機燒壞熔斷器是指將電磁爐通電后,其待機狀態無明顯異常,只要按下開機鍵就自動關機,打開外殼發現內部熔斷器燒壞。此類故障主要有整流二極管損壞、電解電容漏電、IGBT擊穿短路等。在檢修時,主要檢查直流供電電路、IGBT驅動電路、高壓保護電路和同步振蕩電路。

如圖2-11所示,電磁爐出現熔斷器燒壞現象,可首先觀察熔斷器的損壞情況。

圖2-11 電磁爐熔斷器燒壞情況的分析

若熔斷器爆裂或嚴重發黑后熔斷,則多為供電電路中存在嚴重的短路故障;若熔斷器僅為常規保護性熔斷,則電路多為過流故障。

圖2-12為電磁爐開機燒熔斷器的故障分析。

圖2-12 電磁爐開機燒熔斷器的故障分析

5 電磁爐間歇加熱的故障分析

電磁爐間歇加熱故障的原因大多是電磁爐內部電路不穩定、微處理器(CPU)接收不到電路檢測的反饋信號、微處理器(CPU)本身不良、電路中的18V電源不穩定、電流檢測異常等。其中電流檢測電路為檢測的重點。

圖2-13為電磁爐間歇加熱的故障分析。

圖2-13 電磁爐間歇加熱的故障分析

6 電磁爐檢不到鍋無法加熱的故障分析

電磁爐通電開機后,提示無鍋,且無法進行加熱。“提示無鍋”說明電磁爐已進入準備工作狀態。正常情況下,當爐面上放好合適的鍋具后,功率輸出電路根據設定輸出PWM驅動脈沖,LC振蕩電路工作,同時高壓保護電路(IGBT供電端的檢測電路)也進入工作狀態,防止IGBT(集電極)因高壓損壞。上述過程的任意環節異常都將導致無驅動脈沖送入功率輸出電路,如IGBT控制極(G)的信號過小或沒有,使IGBT無法正常工作;IGBT控制極(G)的工作脈沖不正常;爐盤線圈兩端的觸發信號不正常引起IGBT不工作、整機不加熱。

圖2-14為電磁爐間歇加熱的故障分析。

圖2-14 電磁爐間歇加熱的故障分析

7 電磁爐不開機或開機后自動關機的故障分析

一般情況下,電磁爐不能開機說明電磁爐控制電路部分未工作,即微處理器未啟動,可能為+5V供電異常,或主控電路自身故障。

開機后自動斷電多為待機正常,開機后電磁爐的工作電流過大,電源負載中導致供電電壓被拉低,而不足以啟動微處理器工作或因外部電網電壓不穩定造成電磁爐電壓檢測保護。

另外,電磁爐內風扇不轉或電磁爐出風口不能良好散熱而引起IGBT過熱保護,還有可能是單片機本身出現了故障。

檢修該類故障應重點檢查+5V供電電路、微處理器、風扇驅動電路、電壓檢測電路、IGBT及其溫度檢測電路和電流檢測電路。

圖2-15為電磁爐不開機或開機自動關機的故障分析。

圖2-15 電磁爐不開機或開機自動關機的故障分析

如果在檢修過程中發現有元器件損壞,最好不要馬上更換開機,而是需要根據待測電磁爐的電路結構,順信號流程對其他元件進行分析檢測。否則通電試機時可能仍然會造成原更換元器件的再次燒損。

一般情況下,可按快速檢測流程,著重對電磁爐電路中的常見故障點進行檢測。

快速檢測流程如下:

(1)觀察電流熔絲是否被燒斷;

(2)檢測門控管是否被擊穿;

(3)測量電源變壓器是否有斷腳的情況;

(4)檢測橋式整流堆是否正常;

(5)檢查高壓電路板上的電容是否受熱損壞;

(6)檢測集成芯片是否被擊穿;

(7)檢查門控管的溫度和電壓傳感器是否有損壞;

(8)檢測爐盤線圈是否短路;

(9)檢查各元器件是否松動。

2.2.2 電磁爐常用檢修方法

在電磁爐維修過程中,采取恰當、合理的檢修方法往往可達事半功倍的效果。目前,最常使用的檢修方法主要有觀察法、分區開路法、代換法、電阻檢測法、電壓檢測法、電流檢測法、波形檢測法和代碼檢測法等幾種。

1 觀察法

如圖所2-16示,在檢測維修之前,首先要對微波爐的外觀及內部電路進行仔細觀察。如電源線有無破損、電路板是否臟污嚴重、電路板上的元器件是否有燒損、虛焊、銹蝕等情況。一旦發現可依據故障分析快速實施檢修,可有效提高檢修效率。

圖2-16 觀察法檢測電磁爐特點及應用

2 故障代碼診斷法

如圖2-17所示,電磁爐發生故障時,常常會通過操作顯示面板上的顯示屏或指示燈顯示故障代碼,不同的故障代碼對應不同故障原因,可根據故障代碼進行檢修。

圖2-17 故障代碼診斷法檢測電磁爐的特點及應用

TCL電磁爐故障代碼

蘇泊爾電磁爐故障代碼

奔騰電磁爐的故障代碼(PC19N-B/PC19N-C型)

奔騰電磁爐的故障代碼(PC10N-A型)

格蘭仕電磁爐CXXA-X(X)P1II型的指示燈和數碼顯示

注:“○”表示燈滅,“●”表示燈亮

美的電磁爐(火力指示燈型1)的故障代碼

注:“○”表示燈滅,“●”表示燈亮

美的電磁爐(火力指示燈型2)的故障代碼

JYC-18B型電磁爐的故障代碼

3 替換法

如圖2-18所示,使用替換法檢測電磁爐就是通過選擇相同規格參數且性能良好的器件,替換可能損壞的部件。若通電后故障現象消失,即可快速鎖定故障部位。

圖2-18 替換法檢測電磁爐的特點及應用

在電磁爐維修過程中,有些元器件或單元電路不便于檢測或者檢測時因無法排除外圍電路影響而無法確定好壞時,可以使用替換法來判斷是否屬于故障器件。可采用“替換法”檢修的元件主要集成電路、瓷片電容、晶振及晶體管、爐盤線圈、諧振電容、操作按鍵、數碼顯示管甚至整個電路板等。

4 電壓檢測法

如圖2-19所示,使用電壓檢測法檢測電磁爐就是對電磁爐關鍵部位的工作電壓進行檢測,通過實測的電壓值來判斷當前工作狀態,這樣可以準確地圈定故障范圍。

圖2-19 電壓檢測法檢測電磁爐的特點及應用

5 阻值檢測法

如圖2-20所示,使用阻值檢測法檢測電磁爐就是對電磁爐中電路連接點或各元器件的阻值進行測量,從而判別電路連接是否異常,元器件是否損壞。

圖2-20 阻值檢測法檢測電磁爐的特點及應用

6 電流檢測法

如圖2-21所示,使用電流檢測法檢測電磁爐就是通過鉗形表對電磁爐工作電流進行測量,根據實測結果可判斷電磁爐的基本工作狀態。

圖2-21 電流檢測法檢測電磁爐的特點及應用

7 波形檢測法

如圖2-22所示,波形檢測法就是借助示波器直接檢測有關電路的信號波形,并與正常信號波形相比較,即可分析和判斷出故障部位。使用示波器對電磁爐進行檢測的操作方法相對復雜一些,但測量結果十分準確。具體測量時重點要做好檢測前的準備工作、測試線的接地和實際檢測操作。

圖2-22 波形檢測法檢測電磁爐的特點及應用

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