公共責(zé)任

作為一家大型制藥企業(yè)，公司除了在企業(yè)日常經(jīng)營、員工權(quán)益保護、社會公益事業(yè)方面積極履行社會責(zé)任外，還堅持“人類健康至上，質(zhì)量永遠第一”的企業(yè)宗旨，在環(huán)境保護、安全生產(chǎn)、產(chǎn)品安全、能源消耗等方面全力履行社會責(zé)任。

一 環(huán)境保護

公司建有完善的環(huán)保管理制度和管理機構(gòu)，秉承“合理利用資源依法防治污染；堅持持續(xù)改進，關(guān)愛人類健康”的環(huán)境責(zé)任觀，以減少污染物排放為核心，積極踐行環(huán)境責(zé)任。企業(yè)倡導(dǎo)提高資源利用效率，降低生產(chǎn)過程中的無謂損耗，不斷強化廢棄物管理與循環(huán)利用，建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)；嚴(yán)格按照國家和地方環(huán)保法律法規(guī)的要求，做到污染物達標(biāo)排放，降低企業(yè)環(huán)境風(fēng)險，實現(xiàn)企業(yè)與環(huán)境的和諧發(fā)展。

制藥企業(yè)生產(chǎn)過程中排放的污染物主要為廢水、廢氣、固廢和噪聲，生產(chǎn)過程中多使用溶媒等危險化學(xué)品，可能存在廢水異常超標(biāo)排放、火災(zāi)、爆炸、危險化學(xué)品泄漏、危險廢物運輸泄漏等環(huán)境風(fēng)險，公司定期對生產(chǎn)過程進行環(huán)境風(fēng)險分析和評價，修訂相關(guān)管理制度，制定控制措施。

公司以減少污染物排放為核心，積極踐行環(huán)境責(zé)任。嚴(yán)格按照國家和地方環(huán)保法律法規(guī)的要求，做到污染物達標(biāo)排放，所有建設(shè)項目執(zhí)行環(huán)評及環(huán)保“三同時”制度。公司注重環(huán)保投資和技改，投資近5億，建設(shè)14座污水處理設(shè)施。在“十一五”期間，又投入1.3億用于11項重點減排項目的實施，加大末端治理和源頭減排的力度，對多家下屬公司污水處理設(shè)施進行綜合改造。華藥在行業(yè)內(nèi)較早推行推進清潔生產(chǎn)，并以清潔生產(chǎn)和對標(biāo)作為提高公司環(huán)保工作的最重要手段，通過物料衡算、能量衡算、排污衡算掌握物質(zhì)和能量流向，實現(xiàn)物料和能源在生產(chǎn)過程中的高效使用、梯級使用和循環(huán)使用，降低單位產(chǎn)品的能耗、物耗和污染產(chǎn)生量。2009年，華藥制定了《青霉素清潔生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，過濾水循環(huán)使用、真空泵水循環(huán)使用、苯乙酸循環(huán)使用等一系列清潔生產(chǎn)措施已經(jīng)列于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并廣泛使用。發(fā)酵車間零排放、溶劑冷回收等清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)也正在積極研發(fā)之中。目前全部子分公司均開展了清潔生產(chǎn)審核，8家單位通過環(huán)境管理體系認證。

在國內(nèi)醫(yī)藥界，華藥最早開始進行抗生素廢水治理研究，歷經(jīng)10年艱苦努力，解決了青霉素廢水治理的世界性難題。華藥擁有國內(nèi)領(lǐng)先的制藥廢水處理技術(shù)，廢水實驗裝置設(shè)施齊全，監(jiān)測手段完備，并成功研發(fā)了22項專有技術(shù)，其中兩項獲國家發(fā)明專利。華藥開發(fā)出的適合高濃度制藥廢水的循環(huán)流AO工藝技術(shù)，在減排工作中效果顯著。同時華藥積極引進環(huán)保新技術(shù)，其中全溶氣氣浮新技術(shù)，突破了傳統(tǒng)平流氣浮的設(shè)備結(jié)構(gòu)限制，實現(xiàn)廢水中高濃度浮渣的有效去除，成為固液分離技術(shù)的新突破，正逐漸成為制藥行業(yè)環(huán)保技術(shù)的新亮點，逐步在全行業(yè)普及。

二 安全生產(chǎn)方面

公司在制藥過程中使用了大量危險化學(xué)品，其具有易燃、易爆、有毒、強腐蝕性等特點，使用過程中可能造成爆炸、泄露和火災(zāi)等風(fēng)險，容易發(fā)生群死群傷和重大財產(chǎn)損失事故。為確保生產(chǎn)安全，公司成立專門安全管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)委員會，定期對國家宏觀調(diào)控政策、省市戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃及公眾對安全生產(chǎn)的擔(dān)憂進行分析，積極采取措施應(yīng)對當(dāng)前和未來安全生產(chǎn)隱患，按各部門職責(zé)，采集、匯總、分析和預(yù)測有關(guān)信息，研究安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生等各方面存在的問題，并制定相應(yīng)的應(yīng)對措施。

公司各級領(lǐng)導(dǎo)高度重視安全生產(chǎn)工作，始終站在講政治顧大局的高度把安全生產(chǎn)放在各項工作的首位。各級領(lǐng)導(dǎo)每年簽訂“安全生產(chǎn)承諾書”，明確安全職責(zé)與義務(wù)，細化責(zé)任考核，將職務(wù)與職責(zé)緊密聯(lián)系，形成主要領(lǐng)導(dǎo)全面負責(zé)，副職領(lǐng)導(dǎo)分管負責(zé)，職能部門具體負責(zé)，崗位人員直接負責(zé)的全員責(zé)任體系。出現(xiàn)重大事故的主要領(lǐng)導(dǎo)實行“一票否決”。關(guān)鍵裝置、重點部位實行領(lǐng)導(dǎo)承包制，公司定期組織安全檢查，對日常檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患進行督促整改。對重大危險源實施重點監(jiān)控，制定事故應(yīng)急預(yù)案，并定期進行演練。

公司聘請第三方專業(yè)安全評價機構(gòu)對危險化學(xué)品單位進行安全評價，對公司重大危險因素進行辨識和評估，并對生產(chǎn)過程中影響因素，確立了安全生產(chǎn)關(guān)鍵測量項目、控制指標(biāo)、控制方法和改進措施，并確定了安全績效管理目標(biāo)。公司營運公開透明，接受安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生等監(jiān)督管理部門的監(jiān)督檢查，支持其將檢查結(jié)果向社會公布，并積極采取行動不斷提高安全績效。

為使公司的職業(yè)健康安全管理水平體系化、制度化，公司于2004年按照SA8000:2008標(biāo)準(zhǔn)，建立并實施社會責(zé)任與職業(yè)健康安全體系，由BVQI現(xiàn)場審核通過體系認證；并從2004年4月開始，在股份公司本部建立并有效持續(xù)運行了職業(yè)健康安全管理體系，同SA8000體系一起，每年接受第三方年度監(jiān)督審核或復(fù)評審核。現(xiàn)已在全公司范圍內(nèi)推進SA8000及職業(yè)健康安全管理體系和安全標(biāo)準(zhǔn)化體系，按體系標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)改進安全和職業(yè)健康管理。

為適應(yīng)公司安全發(fā)展、科學(xué)發(fā)展的新要求，2009年底，公司啟動了危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，并于2011年在全公司進行了推廣。安全標(biāo)準(zhǔn)化是一個與OHSAS18001體系結(jié)合，吸收了國內(nèi)外先進安全管理理念，更適合國內(nèi)危化品企業(yè)的安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)。按照安全標(biāo)準(zhǔn)化要求，公司以安全承諾、安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)為核心，以風(fēng)險管理為基礎(chǔ)，強調(diào)風(fēng)險管理意識，將傳統(tǒng)的事后處理轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防。從制度、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、操作、檢查等各方面制定具體的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，促使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，夯實了安全生產(chǎn)基層和基礎(chǔ)工作，強化了安全風(fēng)險源頭管理。

三 產(chǎn)品安全方面

公司制定《質(zhì)量風(fēng)險管理辦法》，規(guī)定了風(fēng)險分析程序和風(fēng)險分析應(yīng)用方法，文件確定了對關(guān)鍵系統(tǒng)、關(guān)鍵部件、關(guān)鍵工藝參數(shù)的風(fēng)險分析方法。對生產(chǎn)系統(tǒng)進行風(fēng)險分析，確定關(guān)鍵系統(tǒng)；通過風(fēng)險分析確定影響質(zhì)量的關(guān)鍵部件；對關(guān)鍵部件，采用FMEA的方法進行風(fēng)險確定，確定控制措施；對工藝控制點進行風(fēng)險分析，確定關(guān)鍵工藝參數(shù)；對于關(guān)鍵工藝參數(shù)，采用FMEA的方法進行風(fēng)險確定，確定控制措施；并且運用FMEA的方法對產(chǎn)品的工藝過程進行風(fēng)險分析，確定關(guān)鍵工藝過程控制方法。

在管理制度方面完善了一系列新制度，如：供應(yīng)商的審計和批準(zhǔn)、變更控制、偏差管理、超標(biāo)（OOS）調(diào)查、糾正和預(yù)防措施（CAPA）、持續(xù)穩(wěn)定性考察計劃、產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析等。這些制度分別從原輔料采購、生產(chǎn)工藝變更、操作中的偏差處理、發(fā)現(xiàn)問題的調(diào)查和糾正、上市后藥品質(zhì)量的持續(xù)監(jiān)控等方面，對各個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的風(fēng)險進行管理和控制，促使生產(chǎn)企業(yè)建立相應(yīng)的制度，及時發(fā)現(xiàn)影響藥品質(zhì)量的不安全因素，主動防范質(zhì)量事故的發(fā)生。通過對藥品整個生命周期進行質(zhì)量風(fēng)險的評估、控制、溝通、審核的系統(tǒng)過程，將藥品質(zhì)量的風(fēng)險考慮全面，加以預(yù)防和杜絕。

集團公司嚴(yán)格按照GMP組織生產(chǎn)，制定嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。從原材料進廠到產(chǎn)品出廠進行全過程質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品出廠合格率100%。集團公司積極進行新版GMP硬件升級。新頭孢項目、新制劑項目、抗腫瘤項目、免疫抑制劑項目等新建項目及青霉素老廠房改造項目的廠房設(shè)計，均按照新版GMP標(biāo)準(zhǔn)，并參照歐盟GMP標(biāo)準(zhǔn)，在硬件上進行了大量的投入。截至目前，已經(jīng)投入約33.89億資金用于新版GMP符合性升級。

四 能源消耗方面

公司“十一五”期間是河北省“雙三十”和“雙百家”重點用能單位，與省政府簽訂了《節(jié)能目標(biāo)責(zé)任書》和《節(jié)能減排承諾書》，承諾節(jié)能目標(biāo)：節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3.96萬噸；主要產(chǎn)品能耗逐年降低；萬元工業(yè)增加值綜合能耗下降25%；萬元工業(yè)增加值取水量下降36%。2011年，公司作為河北省老“雙三十”節(jié)能減排單位之一，與省政府簽訂了《“十二五”節(jié)能減排目標(biāo)責(zé)任書》，承諾到2015年，青霉素工業(yè)鹽、維生素C單位產(chǎn)品綜合能耗較2010年分別降低12%、9%；根據(jù)《萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動實施方案》的要求，“十二五”期間，公司承擔(dān)節(jié)約3.701萬噸標(biāo)煤的節(jié)能目標(biāo)。

華藥根據(jù)國家、省、市的政策和承諾的各項指標(biāo)開展工作，成立由總經(jīng)理任組長的節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組，定期研究部署各項工作，有一名副總經(jīng)理主抓節(jié)能工作，生產(chǎn)運營部是常設(shè)機構(gòu)，負責(zé)節(jié)能管理日常工作。主要工作包括完善能源管理制度，分解各項指標(biāo)并加以考核，編制節(jié)能專項規(guī)劃，進行能源審計，公司形成了運行有效的三級能源管理網(wǎng)絡(luò)，使能源管理工作高效開展。截至2012年底，青霉素工業(yè)鹽、維生素C的單位產(chǎn)品綜合能耗完成年度目標(biāo)，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤24759噸，完成“十二五”目標(biāo)的66.9%。