1.2 PowerMILL 10.0編程特點的介紹

PowerMILL 10.0 是一獨立運行的世界領(lǐng)先的 CAM 系統(tǒng)，它可通過 IGES、STEP、VDA、STL 和多種不同的專用數(shù)據(jù)接口直接讀取來自任何 CAD 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。它功能強大，易學(xué)易用，可快速、準(zhǔn)確地產(chǎn)生能最大限度發(fā)揮 CNC 數(shù)控機床生產(chǎn)效率的、無過切的粗加工和精加工刀具路徑，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的零件和工模具。一汽集團、東風(fēng)汽車集團、上海大眾、哈飛集團和格力電器等這些中國頂級企業(yè)；Boeing（波音）、Pratt & Whitney （普惠）、Toyota（豐田）、GM（通用）、Ford（福特）、Volkswagen（大眾）、Mercedes Benz（奔馳）、Matsushita（松下）、Canon（佳能）和Nike等這些世界著名企業(yè)都選用 Delcam PowerMILL 10.0作為他們的主要產(chǎn)品和模具加工軟件。

PowerMILL 10.0 軟件功能齊備，加工策略極其豐富，適用于廣泛的工業(yè)領(lǐng)域。PowerMILL 10.0獨有的最新 5軸加工策略，高效初加工策略，以及高速精加工策略，可生成最有效的加工路徑，確保最大限度地發(fā)揮機床潛能。同時，它計算速度極快，為使用者提供了極大的靈活性。先進的加工切削實體仿真，可節(jié)省上機床實際試切的加工成本。獨特的 5 軸加工自動碰撞避讓功能，可確保機床和工件的安全。先進的集成一體的機床加工實體仿真，方便用戶在加工前了解整個加工過程及加工結(jié)果，節(jié)省加工時間。

1.2.1 PowerMILL 10.0初加工的特點

PowerMILL 10.0中包含有多個全新的高效初加工策略，這些策略充分利用了最新的刀具設(shè)計技術(shù)，從而實現(xiàn)了側(cè)刃切削或深度切削。在這中間最獨特的是 Delcam 擁有專利權(quán)的賽車線加工策略。在此策略中，隨刀具路徑切離主形體，初加工刀路將變得越來越平滑，這樣可避免刀路突然轉(zhuǎn)向，從而降低機床負荷，減少刀具磨損，實現(xiàn)高速切削，如圖1-1（a）所示。對某些幾何形體位置可使用螺旋策略來替代偏置策略，使刀具做連續(xù)、平滑移動，從而可最小化刀具的空程移動，減小整體加工時間，同時刀具負荷更穩(wěn)定，減少刀具的加速和減速，保持更穩(wěn)定的切屑負荷，從而減少刀具的磨損和損壞，如圖1-1（b）所示。

1.2.2 PowerMILL 10.0精加工的特點

PowerMILL 10.0提供了多種高速精加工策略，如三維偏置、等高精加工和最佳等高精加工、曲面精加工及螺旋等高精加工等策略。這些策略可保證切削過程光順、穩(wěn)定，確保能快速切除工件上的材料，得到高精度、光滑的切削表面。

1.三維偏置精加工

此策略無論是對平坦區(qū)域還是對陡峭側(cè)壁區(qū)域均使用恒定行距。使用這種類型的精加工策略可得到完美的加工表面。使用了螺旋選項的螺旋三維偏置精加工策略，由于刀具始終和工件表面接觸并以螺旋方式運動。因此，可防止刀具在切削表面留下刀痕。

2.等高精加工

這是一種刀具在恒定 Z 高度層上切削的加工策略。可設(shè)置每層 Z 高度之間的刀具的切入和切出，以消除刀痕。也可選取此策略中的螺旋選項，產(chǎn)生出無切入、切出的螺旋等高精加工刀具路徑。

3.最佳等高精加工

高速精加工要求刀具負荷穩(wěn)定，方向盡量不要出現(xiàn)突然改變。為此，Delcam PowerMILL 10.0引入了一組合策略，亦即能對平坦區(qū)域?qū)嵤┤S偏置精加工策略，而對陡峭區(qū)域?qū)嵤┑雀呔庸げ呗缘淖罴训雀呔庸げ呗浴?/p>

4.螺旋等高精加工

Delcam PowerMILL 10.0中的另一獨特的精加工策略是螺旋等高精加工策略。這種加工技術(shù)綜合了螺旋加工和等高加工策略的優(yōu)點，刀具負荷更穩(wěn)定，提刀次數(shù)更少，可縮短加工時間，減小刀具損壞機率。它還可改善加工表面質(zhì)量，最大限度地減小精加工后手工打磨的需要。可將這種方法應(yīng)用到標(biāo)準(zhǔn)等高精加工策略，也可應(yīng)用到綜合了等高加工和三維偏置加工策略的混合策略——最佳等高精加工策略中。使用此策略時，模型的陡峭區(qū)域?qū)⑹褂玫雀呔庸し椒庸ぃ教箙^(qū)域則使用三維偏置精加工方法加工。

5.曲面精加工

曲面精加工策略和曲面投影精加工策略相似，所不同的是，刀具路徑直接在曲面上產(chǎn)生而不是通過投影到曲面上產(chǎn)生。此策略向用戶提供了一個非常方便的局部加工功能，使用戶不需要通過其他輔助特征（如邊界）來限制所需的加工區(qū)域而直接加工所選曲面。

1.2.3 切削仿真與碰撞檢查

PowerMILL 10.0提供集成一體的加工切削實體仿真，用戶可仿真模擬完整的加工切削過程，檢查過切、碰撞、順銑/逆銑和加工質(zhì)量等切削情況，而節(jié)省上機床實際試切加工的成本。PowerMILL 10.0的加工切削實體仿真模塊可從任何方向局部放大察看、旋轉(zhuǎn)察看仿真過程中和仿真完畢后的加工情況，提高了加工切削實體仿真的效率。

PowerMILL 10.0 可檢查刀具夾持和工件間是否存在碰撞。系統(tǒng)將指出以下情況：

（1）是否發(fā)現(xiàn)碰撞。

（2）碰撞出現(xiàn)深度。

（3）避免碰撞所需的最小刀具長度。

（4）出現(xiàn)碰撞的刀具路徑區(qū)域。