在富士康的“6C”產(chǎn)業(yè)鏈條上，電腦是第一個(gè)“C”。從電腦連接器到機(jī)殼，這個(gè)成長(zhǎng)過(guò)程是漫長(zhǎng)的。而實(shí)際上從做機(jī)殼開始，富士康就已經(jīng)悄悄開始做“準(zhǔn)系統(tǒng)”。但是在幾年時(shí)間里，富士康的機(jī)殼里到底裝了什么東西，人們還只能猜測(cè)。直到2001年，富士康高調(diào)宣布獲得英特爾的P3和P4主機(jī)板訂單，人們才知道，富士康的機(jī)箱里已經(jīng)裝滿了。吞下了整個(gè)電腦制造，PC大鱷現(xiàn)形了。

邁向“系統(tǒng)之路”的里程碑

2001年7月27日，是富士康公司一個(gè)劃時(shí)代的日子。

這一天，富士康集團(tuán)傅富明心情激動(dòng)地從美國(guó)正向在中國(guó)大陸的郭臺(tái)銘電話匯報(bào)：“經(jīng)過(guò)英特爾的檢測(cè)檢驗(yàn)，2000臺(tái)樣機(jī)各項(xiàng)品質(zhì)完全達(dá)標(biāo)，富士康獲得生產(chǎn)許可。”

郭臺(tái)銘堅(jiān)定地說(shuō)：“這是富士康的重要里程碑！”

富士康與英特爾的關(guān)系已經(jīng)是牢不可破的了。英特爾的芯片已經(jīng)離不開富士康的連接器，只有富士康精密可靠的連接器才能讓英特爾的芯片無(wú)敵天下。富士康的機(jī)殼造型和質(zhì)感絕佳，也是英特爾的最愛(ài)。富士康的合作態(tài)度更是無(wú)可挑剔。價(jià)格便宜、供貨及時(shí)、批量可大可小，富士康還上門服務(wù)，把實(shí)驗(yàn)室建到門外，一起參與產(chǎn)品研發(fā)和配套。

經(jīng)由連接器建立起來(lái)的這種合作關(guān)系，一直延伸到機(jī)殼、準(zhǔn)系統(tǒng)，現(xiàn)在富士康又提出了主機(jī)板的合作。英特爾沒(méi)有理由推脫，答應(yīng)成立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，先組裝2000臺(tái)P3產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，但是要求苛刻：“2000臺(tái)產(chǎn)品中如果有3臺(tái)不合格，那么，富士康就不能獲得訂單。”

2000臺(tái)產(chǎn)品，是很小的數(shù)量，但是完成整個(gè)制造過(guò)程卻非常復(fù)雜，交貨期是一個(gè)考驗(yàn)。如果不能按時(shí)交貨，制造能力就大打折扣，能保證非常高的優(yōu)良品質(zhì)率也是一個(gè)難題，因?yàn)槌醪街圃欤|(zhì)量上難免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題。

但是，當(dāng)富士康按時(shí)把2000臺(tái)P3電腦呈現(xiàn)在富士康美國(guó)休斯頓的工廠時(shí)，當(dāng)即就得到英特爾對(duì)產(chǎn)品開發(fā)、小批量樣品制作及工程服務(wù)的高度評(píng)價(jià)。隨即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，2000臺(tái)電腦全部合格，達(dá)到預(yù)期品質(zhì)要求。英特爾當(dāng)即簽下允許生產(chǎn)許可證。富士康獲得了進(jìn)入電腦主機(jī)板制造的門檻。

不過(guò)，富士康的志向不僅僅在P3產(chǎn)品，兩個(gè)星期后，2000臺(tái)P4樣品生產(chǎn)出來(lái)了，請(qǐng)英特爾工程技術(shù)人員前來(lái)檢測(cè)。這是英特爾即將上市的最新產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)檢測(cè)，也完全達(dá)到品質(zhì)要求。這對(duì)英特爾是一個(gè)震撼，沒(méi)有理由不把訂單交給富士康。

第75期《鴻橋》刊物為此發(fā)表了名為《邁向“系統(tǒng)之路”的里程碑》的文章，文章寫道：“7月27日，傅富明特助主導(dǎo)的CPBG/HERC M/B團(tuán)隊(duì)，在集團(tuán)休士頓工廠順利通過(guò)了英特爾P3生產(chǎn)許可并完成首批交貨；兩個(gè)星期后又通過(guò)英特爾P4生產(chǎn)許可。至此業(yè)界期待已久的P4題材開始真正在市場(chǎng)上發(fā)酵，給予苦于景氣低迷的PC產(chǎn)業(yè)注入了一支強(qiáng)心劑。由此也鞏固了富士康PC零組件全球大廠的地位，更成為集團(tuán)邁向‘系統(tǒng)之路’的重要的里程碑！”

悄悄潛入計(jì)算機(jī)準(zhǔn)系統(tǒng)組裝

1995年，富士康進(jìn)入機(jī)殼領(lǐng)域的時(shí)候，就已經(jīng)同時(shí)進(jìn)軍“準(zhǔn)系統(tǒng)”的組裝了。臺(tái)灣乃至全球電腦業(yè)的顛覆性變，就是從那一刻悄悄開始的。

按照郭臺(tái)銘“垂直整合”的產(chǎn)業(yè)整合理論，從連接器向模具延伸是“向前整合”，從連接器向機(jī)殼、準(zhǔn)系統(tǒng)延伸是“向后整合”。

向后整合的難度在于，必須掌握獨(dú)特的技術(shù)，在組裝上有獨(dú)特之處，才有可能跨過(guò)組裝門檻。不過(guò)一旦成功，零件規(guī)格的精確性就更高，客戶和對(duì)手也就很難了解產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造，特別是這種組裝不但能進(jìn)一步完善零件的技術(shù)合理性，而且也能通過(guò)組裝進(jìn)一步改進(jìn)結(jié)構(gòu)，達(dá)到減化組裝程序、減少成本和提高效率等目的。

富士康從最初的一級(jí)組裝不斷向上延伸，不斷提高，最終實(shí)現(xiàn)了主機(jī)板系統(tǒng)的生產(chǎn)和制造。

堅(jiān)持走“系統(tǒng)”之路

郭臺(tái)銘有一句名言：“做烏龜?shù)模欢ㄒ獣缘貌灰衙庾映承选！?

但是，富士康做“準(zhǔn)系統(tǒng)”是“紙里包不住火”的，因?yàn)殡娔X商突然向主機(jī)板供貨商提出要求，他們不再僅僅需要富士康的連接器，而且還需要他們的各種組裝件。

主機(jī)板商和臺(tái)灣的電腦商頓時(shí)感受到了威脅。他們認(rèn)為，是他們扶持起了富士康的連接器，現(xiàn)在富士康卻反過(guò)來(lái)和他們搶生意，他們看出富士康一定會(huì)進(jìn)入主機(jī)板的制造。特別是富士康一慣的低價(jià)、快速、大規(guī)模戰(zhàn)略，所到之處無(wú)人能擋。一些電腦商也非常恐慌，如果國(guó)際大品牌與富士康結(jié)盟生產(chǎn)制造主機(jī)板，大者恒大，一般的企業(yè)就難以生存了。

來(lái)自臺(tái)灣同行的擔(dān)心一直困擾郭臺(tái)銘多年，特別是從2001年起，富士康蟬聯(lián)臺(tái)灣民營(yíng)制造企業(yè)老大，有了“臺(tái)灣科技首富”等頭銜。于是，富士康似乎成了眾矢之的。

一直到2003年，郭臺(tái)銘還一直刻意保持低調(diào)，一再否認(rèn)自己是“老大”。他對(duì)媒體說(shuō)：“臺(tái)灣需要一批可與世界競(jìng)爭(zhēng)的國(guó)際企業(yè)。很多人在猜，今年誰(shuí)會(huì)是第一？我告訴各位，今年廣達(dá)會(huì)是第一。因?yàn)閺V達(dá)是我大哥，一定是第一，我實(shí)在不敢當(dāng)?shù)谝弧V達(dá)絕對(duì)是臺(tái)灣的龍頭企業(yè)，他是我的大哥；仁寶的陳瑞聰，是全世界最有營(yíng)銷能力的總經(jīng)理，他的眼光與魄力，加上他是個(gè)職業(yè)經(jīng)理人，是一個(gè)非常盡忠職守的人，他絕對(duì)是老二；華碩的施崇棠董事長(zhǎng)，在國(guó)際舞臺(tái)上絕對(duì)有他的地位，他是老三；明基的李昆耀董事長(zhǎng)，在十幾年前，我就認(rèn)為他絕對(duì)是一個(gè)明日之星。所以，怎么排我都是五名以后。如果我們?nèi)_(tái)灣有這么五家好公司能在國(guó)際上發(fā)展，對(duì)臺(tái)灣來(lái)說(shuō)絕對(duì)是一個(gè)很好的發(fā)展。”

業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手也采取實(shí)際的措施對(duì)富士康進(jìn)入主機(jī)板系統(tǒng)進(jìn)行阻擊。1999年初，臺(tái)灣有業(yè)者走相容電腦的渠道市場(chǎng)推出99美元的個(gè)人電腦準(zhǔn)系統(tǒng)，一度震撼市場(chǎng)了。有人曾認(rèn)為，此舉會(huì)對(duì)以電腦機(jī)殼為基礎(chǔ)而發(fā)展成為準(zhǔn)系統(tǒng)的富士康造成沖擊。

但富士康卻冷靜以待，99美元準(zhǔn)系統(tǒng)以低價(jià)產(chǎn)品市場(chǎng)為區(qū)隔，滿足低價(jià)訴求，不同于富士康的產(chǎn)品策略，因此雙方不會(huì)發(fā)生沖突。富士康表示，公司的個(gè)人電腦準(zhǔn)系統(tǒng)產(chǎn)品，以全球前四大個(gè)人電腦大廠，包栝康柏、戴爾、惠普及IBM等廠的OEM為目標(biāo)市場(chǎng)，當(dāng)時(shí)每月60萬(wàn)臺(tái)的產(chǎn)能已有供貨吃緊的現(xiàn)象，因此暫時(shí)不會(huì)往渠道市場(chǎng)的相容電腦機(jī)種發(fā)展，而且等全球前四大個(gè)人電腦大廠都成為富士康的主要客戶之后，富士康將把目標(biāo)市場(chǎng)擴(kuò)大到全球前十大個(gè)人電腦大廠。

富士康進(jìn)一步指出，個(gè)人電腦市場(chǎng)集中化的趨勢(shì)是不可阻擋的。由于價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，全球前四大個(gè)人電腦廠將以成本優(yōu)勢(shì)，占據(jù)更高的市場(chǎng)占有率，全球個(gè)人電腦的出貨量將越來(lái)越往這幾家大廠集中。而富士康個(gè)人電腦準(zhǔn)系統(tǒng)產(chǎn)品的效益成本比，能夠符合這幾家大廠的需求，因此富士康在這幾家大廠的出貨量比重將會(huì)越來(lái)越高，出現(xiàn)水漲船高的局面。

郭臺(tái)銘清楚，99美元準(zhǔn)系統(tǒng)的低價(jià)電腦，沖擊的是大的品牌電腦公司，如果低價(jià)電腦切入市場(chǎng)，就會(huì)影響富士康與這些大電腦公司的合作關(guān)系，而此時(shí)站在大電腦公司的陣營(yíng)，合作應(yīng)戰(zhàn)低價(jià)電腦，則可進(jìn)一步強(qiáng)化強(qiáng)強(qiáng)合作的聯(lián)盟。因此，郭臺(tái)銘旗幟鮮明地選擇了后者，站到了國(guó)際電腦公司的陣營(yíng)。

果然，國(guó)際大廠的訂單紛至沓來(lái)。1999年，富士康準(zhǔn)系統(tǒng)出貨1100萬(wàn)臺(tái)，占據(jù)全球PC總量的1/10。康柏、英特爾、戴爾、蘋果等電腦公司都成為富士康準(zhǔn)系統(tǒng)代工的大客戶。

數(shù)百條SMT生產(chǎn)線同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)

2001年7月，《鴻橋》記者曾經(jīng)采訪描述了P4主機(jī)板生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)：

“F8區(qū)的主機(jī)板生產(chǎn)大樓，外表看只是科技園中的一棟普通建筑。記者像往常進(jìn)入任何場(chǎng)所一樣，向警衛(wèi)人員特別出示廠證，準(zhǔn)備穿堂入室，拾階而上。警衛(wèi)人員見(jiàn)狀連忙制止，要求穿上無(wú)塵鞋套，上二樓再穿上防靜電的專用外衣，才能進(jìn)入生產(chǎn)車間。

“進(jìn)入3樓的英特爾主機(jī)板生產(chǎn)車間，這里沒(méi)有想象中的喧嘩，沒(méi)有揮汗如雨的場(chǎng)景。高貴的SMT機(jī)臺(tái)盡管在全速運(yùn)轉(zhuǎn)，但那富有節(jié)奏感的律動(dòng)倒顯得自信而悠閑。流水線上，PC板在緩緩流淌，經(jīng)過(guò)一個(gè)個(gè)訓(xùn)練有素的作業(yè)工人的巧手與明眸的洗禮，功能完善、品質(zhì)優(yōu)良的主機(jī)板便被輸送到檢測(cè)區(qū)。經(jīng)過(guò)外觀和功能的檢測(cè)，包裝區(qū)的工人姐們手腳麻利地將產(chǎn)品快速裝箱……“一切看似簡(jiǎn)單，但主機(jī)板上密密麻麻的電子零件與關(guān)鍵零組件，卻讓人如敬畏。這是用高科技的自動(dòng)化與熟練的人工打造出的世界一流制程。”

就在這一次采訪報(bào)道中，記者還披露了富士康在零組件方面的產(chǎn)品和能力：“插座（Socket）、Connector、I/O、CPU風(fēng)扇、內(nèi)存擴(kuò)展槽、基板、顯卡……關(guān)鍵的零組件都掌握在他們手里，自己配套生產(chǎn)，并且都有專利。”也就是說(shuō)，除了連接器和機(jī)殼，主機(jī)板上的不少關(guān)鍵零組件也都由富士康生產(chǎn)。

2006年底，廣東省電子學(xué)會(huì)SMT專業(yè)委員會(huì)秘書長(zhǎng)蘇曼波曾做過(guò)這樣的介紹：電腦也好、手機(jī)也好，外殼里面裝的就是一塊線路板，所有的零組件都安裝在這塊板子上。所謂的SMT生產(chǎn)線就是制造電子線路板的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

由于電子產(chǎn)品日益小型化、微型化，功能強(qiáng)大而多元化，線路板越來(lái)越精密，一塊手機(jī)線路板上就安裝了上千個(gè)元器件，元器件變得芝麻粒大小，間距比頭發(fā)絲還精細(xì)，一塊小小的IC就有上百個(gè)腳與線路和元器件連接，制造安裝難度非常大。SMT生產(chǎn)線的功能就是完成這種精密的安裝。首先要用激光切割機(jī)制造SMT模板，就像印刷一樣，SMT模板就是印刷的菲林，按照模板的規(guī)則和線路圖，在每一塊基板上進(jìn)行線路印刷，將焊膏材料印上去，這道工序的設(shè)備是絲印機(jī)；接下來(lái)是貼片機(jī)，通過(guò)電腦的程序控制，通過(guò)機(jī)器手將元器件快速的按照線路圖安裝固定上去，這道工序不但要求安裝的位置適當(dāng)，而且在基板上的深度、安裝孔大小都要求精密，因?yàn)槟桥乱欢↑c(diǎn)的過(guò)度，都可能導(dǎo)致線路斷路等故障；元器件安裝固定以后，線路板被送到焊爐，自動(dòng)冒出錫漿，溫度加高，將元器件焊接好；最后線路板被送到檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。

一條SMT生產(chǎn)線，就是由絲印機(jī)、貼片機(jī)、焊爐、檢測(cè)設(shè)備等主要設(shè)備組成，特別是貼片機(jī)可能一條線要有幾臺(tái)，在流水線輸送中，由幾臺(tái)貼片機(jī)分別完成安裝任務(wù)。貼片機(jī)屬于光機(jī)電一體化設(shè)備，非常精密，目前中國(guó)還不能制造。絲印機(jī)和檢測(cè)設(shè)備制造技術(shù)剛剛攻破，焊接爐已經(jīng)比較成熟。

蘇曼波介紹，目前我國(guó)的SMT生產(chǎn)線大多從國(guó)外引進(jìn)，大大小小有一萬(wàn)多條，而富士康就引進(jìn)了數(shù)百條，是SMT生產(chǎn)線最多的企業(yè)，而且大多是先進(jìn)的快速生產(chǎn)線，一條生產(chǎn)線超過(guò)上百萬(wàn)美元，充分顯示出富士康的雄厚實(shí)力和制造能力。當(dāng)然，目前，富士康的SMT生產(chǎn)線也不只是用來(lái)生產(chǎn)電腦主機(jī)板，手機(jī)、消費(fèi)電子的主機(jī)板生產(chǎn)已經(jīng)占有相當(dāng)大的份額。

蓄謀已久的“筆記本午餐”

2004年3月的一天，富士康集團(tuán)總裁郭臺(tái)銘與日本某企業(yè)K先生在東京共進(jìn)午餐，談興正濃時(shí)，達(dá)成一項(xiàng)協(xié)議，隨手在菜單上簽名見(jiàn)證，約定2005年由富士康供貨筆記本電腦100萬(wàn)臺(tái)。

此時(shí)，富士康還沒(méi)有生產(chǎn)過(guò)筆記本電腦，因此完成此筆訂單，成為富士康進(jìn)軍筆記本電腦的開局一役。2004年，全球筆記本電腦銷量達(dá)到2400萬(wàn)臺(tái)，并以年增長(zhǎng)10%的速度遞增。2003年，富士康已經(jīng)成為全球臺(tái)式電腦最大的制造商，當(dāng)然不可能放過(guò)筆記本電腦的市場(chǎng)機(jī)遇。

在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，富士康在臺(tái)式電腦的零組件、機(jī)殼、準(zhǔn)系統(tǒng)、主機(jī)板等方面一路攻城掠地，大顯神威，而在筆記本電腦方面則略顯遜色。

1996年，富士康就在深圳西鄉(xiāng)寶源工業(yè)區(qū)的富頂公司成立了B/M（I）-P事業(yè)處，主攻筆記本型、膝上型、掌上型電腦的關(guān)鍵零組件；后來(lái)富士康建立鎂合金工業(yè)基地，又為筆記本電腦機(jī)殼奠定了原料基礎(chǔ)，因?yàn)楣P記本電腦體積小，隨身攜帶，造型需要更時(shí)尚，外觀更精美、手感更滑潤(rùn)細(xì)膩，當(dāng)然還要更輕便堅(jiān)硬，鎂合金材料更適合用來(lái)制作筆記本電腦外殼；機(jī)構(gòu)件、熱傳、連接器等關(guān)鍵零組件的能力已經(jīng)不在話下。

由于在臺(tái)式電腦領(lǐng)域勢(shì)如破竹，引起不少合作伙伴和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的猜忌，富士康在進(jìn)入筆記本電腦生產(chǎn)時(shí)就顯得格外小心，尚需要找一個(gè)突破口。經(jīng)過(guò)逐一篩選，富士康鎖定了一日系M公司作為首選目標(biāo)。因?yàn)椋琈公司是富士康的長(zhǎng)期客戶，具備非常好的合作關(guān)系，而這時(shí)M公司也在策劃進(jìn)入筆記本電腦市場(chǎng)，亟需實(shí)力強(qiáng)大的合作廠商提供支持。

2003年9月，富士康有關(guān)人員來(lái)到日本，協(xié)商筆記本電腦的合作事宜，并展示了富士康的實(shí)力。2004年1月，M公司認(rèn)可了富士康的實(shí)力，表示了合作意愿。這也就有了郭臺(tái)銘與K先生共進(jìn)午餐的一幕。

這一張訂單的挑戰(zhàn)在于，富士康作為制造商，除完成產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)外，還須協(xié)助客戶完成產(chǎn)品的樣機(jī)乃至批量制品，將該成果孵化成產(chǎn)品，同時(shí)幫助客戶解決批量生產(chǎn)中的質(zhì)量、工藝、材料、成本、規(guī)模和配套廠商選擇等一系列問(wèn)題，提供完整的技術(shù)支持與解決方案。這就是ODM。