內容導讀

前作《精益供應鏈：從中國制造到全球供應》[1]，是基于巴西華為的實踐，內容側重全球化供應鏈。當時對相關的內容理解不夠深，有表述不準確的地方。本書在更正和補充的基礎上，內容側重前端供應模式與產品的規劃設計，梳理不同供應模式的特點和產品協同演進規律，介紹不同場景下供應模式的設計方法，以及如何在產品源頭構建精益自働化、全球化、數字化供應鏈。產品源頭規劃設計好了，后面就事半功倍、水到渠成。源頭沒規劃設計好，后端再補救也是“渾身不對勁”。

介紹華為成功案例和優點的書已經很多，其實失敗案例更有價值。我們知道華為沒有想象中的那么好，在華為內部十幾年來看到的都是問題。本書是我們在巴西華為掉到泥巴坑里，好不容易爬出半截時，對這些問題的反思：對精益生產的反思，對華為集成供應鏈的反思，對當前全球化、數字化供應鏈和智能制造的反思。

本書適合：

（1）制造管理，特別是精益生產推行與制造系統設計人員。中國制造走到新階段，微笑曲線已過時，傳統制造模式瓶頸亟待突破。精益生產、智能制造看起來都不錯，但推行起來困難重重，成功的很少。從精益生產走向精益供應鏈，從被人輕視的微笑曲線最低端，走向價值樞紐“芯”價值，為企業發展提供新動力、打開新空間。本書重點介紹精益的本質，介紹精益制造系統與產品設計方法。

（2）供應鏈管理，特別是規劃設計人員。客戶需求快速變化，預測不準，需求波動大，充滿不確定性。傳統供應鏈被動響應，提不起速、剎不住車。本來應該主動規劃、運籌帷幄的供應鏈管理，被做成了救火的夜壺：平時想不起來，用的時候才拉過來救急。我看到的很多供應鏈問題的癥結都是模式問題：模式不匹配只能靠救火來彌補。當前供應鏈管理處于“戰國時期”，傳統模式解構、新模式亟待建立，矛盾突出、信息混亂，很多人都搞不清有哪些供應模式。本書通過案例梳理供應模式的演進規律，梳理不同模式的底層邏輯和優缺點，幫助大家匹配合適的供應模式和產品設計。

（3）研發和產品管理，特別是產品架構設計人員。產品競爭力不只是純粹的產品性能，還包括產品供應競爭力。不同產品不同供應模式，匹配不同的產品架構級可制造性設計（design for manufacture，DFM）、可供應性設計（design for supply chain，DFSC）。另外，產品研發設計人員也需要對供應模式有一定了解，知道如何給供應鏈提需求，支撐產品整體競爭力的提升。

（4）有志于全球化拓展的企業管理者。全球化充滿機遇，成功了可以站上全球競爭舞臺，利用全球市場規模和優勢資源甩開國內對手。但全球化也布滿陷阱。中國企業前仆后繼，但成功的很少。很多企業在全球化路上傷痕累累，在中國制造中辛苦節約的，在全球供應中損失殆盡，不得不斷臂求生。全球化究竟有哪些陷阱和挑戰，企業該如何應對？基于巴西華為經驗復盤，包括面對割裂的全球化場景，本書探討如何在產品可供應設計中提前預埋能力。

（5）數字化變革管理者。數字化如火如荼，但雷聲大雨點小。數字化是一門技術，除了從技術視角提升效率，也要從模式視角思考如何打開新的價值空間。數字化現在多少有點急功近利，需要向下扎到根，才能向上捅破天。數字化需要精益，精益也需要數字化，基于巴西華為的實踐探討精益和數字化的關系，本書重點介紹4VD（精益智働化方法）。

（6）學習華為，并敢于超越華為的企業管理者。除了學習華為，能不能超越華為？中國企業到了新階段，產銷研線性競爭模式即將走到盡頭，企業如何先人一步構建差異化競爭優勢？無論企業在什么階段，從初始突破階段，到十億美元、百億美元，甚至千億美元規模化成長階段，或者多元化集團軍協同作戰階段，以及平臺化、生態網絡化發展階段，本書都有借鑒意義。

鑒于商業保密，除已過時的無線2G產品和已公開的華為信息外，本書只介紹行業案例和通用套路。別人的案例畢竟不如親手做的生動，隔靴搔癢效果會差些，請大家理解。華為同事可以在3MS我的博客空間找到內部案例，包括巴西華為、無線、存儲、能源產品實戰案例，以及數字化融合設計的分產品類別設計指南、分場景解決方案貨架、設計基線等。

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[1] 機械工業出版社2016年出版。