1.3 如何創建拉動式生產系統

解讀與分析

拉動式生產是精益生產的中心思想之一。所謂拉動，就是完全以客戶需求為驅動力，以“看板”為鏈條，將后道工序消耗的物料直接作為前道工序的訂單，拉動前道工序的生產。精益生產方式采用拉動式生產系統。

1．精益生產方式的特點

（1）真正實現按需生產。如果每道工序都按下道工序的要求，在適當的時間，按需要的產品品種與數量生產，就不會發生不需要的零部件被生產出來的情況。

（2）用看板代替計劃表。精益生產方式的最獨特之處是，向最后一道工序以外的各道工序出示每月大致的生產品種和數量計劃，作為其安排作業的參考基準，而真正作為生產指令的投產順序計劃只下達給最后一道工序，其余所有工序的作業現場沒有任何生產計劃表，其需要生產的品種與數量是在后道工序在需要的時候順次向前道工序傳遞的看板中指定的。

（3）力求生產準時。精益生產方式將生產準時作為第一目標，帶來的是“零”庫存、準時交貨，從而減少資金的占用，降低企業經營風險。精益生產方式鼓勵通過改善工藝流程等方式來縮短單位生產時間。但是，用改善工藝流程等方式縮短單位生產時間的措施在實驗（或實施）前，應提前1日（或幾小時）告知生產計劃部門和前后道工序，生產計劃部門或前后道工序修改當日的生產計劃或生產指令，這樣才能保證當日的生產順暢、不停滯。改善結果標準化后，生產計劃（或生產指令）應按最新的單位生產時間來編制（或下達生產指令）。這樣做的原因在于生產計劃是按市場出貨需求制訂的，只要準時出貨，就能按市場需求賣出。

2．創建拉動式生產系統

（1）了解生產計劃種類。在精益生產方式中，通常根據企業的市場預測制訂三個階段的生產計劃：長期計劃，即年度計劃或3～5年計劃；中期計劃，即未來數月或一個月的生產計劃，如季度計劃、月度計劃；短期計劃，如當月計劃、周計劃、日計劃等。

那么，這三種計劃在精益生產方式中的特點是什么呢？其特點見表1-5。

從表1-5中可以看出，由于所面臨的環境因素不同，各類計劃有各自不同的任務、管理層次、計劃方式和要處理的問題，即決策變量。

①長期計劃。其主要作用是為年度財務預算、固定資產（設備等）和不動產（廠房等）的投入、預定開發新產品類別及預定淘汰目前在產品類別、生產布局規劃等提供依據。長期計劃的任務主要是預測各大類產品在市場上的銷售數量。長期計劃要處理的是企業的發展與外部環境的關系問題，因此要由企業的高層領導負責制訂。長期計劃又稱為戰略層計劃。

②中期計劃，即未來數月或一個月的生產計劃，如季度計劃以及月度計劃等。其主要作用是讓企業各部門（主要是生產部門、采購部門等）根據長期計劃，評價在未來數月或一個月里，生產能力是否與計劃相匹配、供應商與采購部門能否對應、各部門人員是否充足。中期計劃應由企業主管生產的部門負責，其要做的決策是適應需求的變動安排利用生產能力，這里可以調節的生產能力因素有工廠工作時間、勞動力數量、庫存水平、外包量、每月產量水平以及生產速率等。

③短期計劃，即當月計劃、周計劃、日計劃等。其主要作用是根據市場需求，制訂企業最終產品的生產計劃（在精益生產方式里稱之為主生產計劃），既要確保準時出貨，又要使產品庫存最小化。另外，生產最終產品以外的車間、倉庫、采購等部門，依據主生產計劃、產品生產工序設定、搬送路徑與距離（或運輸路途遠近）、制造準備時間、單位生產時間等，制訂各自的生產指令、出貨指令等等。

（2）制訂生產計劃。

①長期計劃，通常由企業的事業企劃部（生產規劃部）制訂。這樣的計劃一年制訂兩個，主要大致規劃準備生產的品種和數量，一般不做具體計劃。

②中期計劃。中期計劃主要包括兩種計劃：生產計劃大綱和產品出產進度計劃。

生產計劃大綱規定企業在計劃年度內的生產目標，用一系列指標來規定企業在產品品種數量、質量、產量和產值等方面應達到的標準。

③短期計劃。短期計劃包括物料需求計劃、生產能力需求計劃、總裝配計劃以及在這些計劃實施過程中的車間內的作業進度計劃和控制工作。

a．物料需求計劃，分解為構成產品的各種物料的需求數量和需求時間的計劃，以及這些物料投入生產或提出采購申請的時間計劃。

b．生產能力需求計劃，即通常所說的設備負荷計劃。它根據零件生產的工藝路線和工時定額，來預計各工作中心（設備組）在各時間周期內應提供的生產能力，然后參考實有能力，編制出車間的生產作業計劃。

c．總裝配計劃，即最終產品的短期出產進度計劃。

d．車間內的作業進度計劃和控制工作包括作業分派、調度及生產進度的監控與統計工作，對外購的物料，則編制物資供應計劃，并對其實施控制。

綜上所述，拉動式生產系統以最終用戶的需求為生產起點，依靠看板組織生產運作，人工干預、控制生產節拍，強調物流平衡，追求實現零庫存。