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8.5 篩、碎煤設備

8.5.1 當運煤系統內需要設篩碎設備時,煤粉鍋爐宜采用單級。碎煤機宜設旁路通道。

系原規范第5.5.1條。

8.5.2 篩碎設備的選型應符合下列規定:

1 容易粘結和堵塞篩孔的煤宜選用無箅的高速錘式或環式碎煤機,不宜選用振動篩。

2 煤質堅硬或煤質多變時,宜選用重型環錘式或反擊式碎煤機。

系原規范第5.5.2條的修改。

8.5.3 經篩碎后的煤塊粒度應滿足不同形式鍋爐或磨煤機的要求:

1 煤粉爐不宜大于30mm。

2 沸騰爐、循環流化床爐不宜大于10mm。

3 當鍋爐廠對循環流化床爐入爐煤的顆粒尺寸有具體規定時,篩碎設備應滿足鍋爐要求。

系原規范第5.5.3條的修改。

一般情況下循環流化床爐的入爐煤粒度不宜大于10mm,但也有特殊情況,如云南省的幾個燃用褐煤的循環流化床電廠,入爐煤粒度大于10mm。由于褐煤的熱碎性比較強,粗顆粒進入爐內受熱后爆裂成很細的顆粒,大部分小于設計粒徑,引起旋風分離器效率降低,造成大量物料損失,床壓隨著運行時間的推移而逐漸降低。云南省的幾個燃用褐煤的循環流化床電廠取消了輸煤系統的二級籠式細碎機,只用一級環錘式破碎機,使進入爐內的燃煤粒徑由6mm提高到30mm左右。

8.5.4 采用循環流化床鍋爐的發電廠破碎系統宜采用兩級破碎設備,宜在粗破碎機前設滾軸篩,宜在細碎機前設細煤篩。

本條為新增條文。

循環流化床鍋爐的燃燒過程是:當以特定燃料顆粒特性曲線來分布的燃料進入爐膛后,被流化風流化,較粗的顆粒在下部,細小顆粒懸浮到中部,微小顆粒被煙氣帶到上部,各粒徑的燃料在爐膛的上、中、下部燃燒放熱。微小及較細的顆粒在逐漸上升的過程中燃盡,未燃盡的顆粒隨煙氣進入分離器,分離器分離下來后又被送入爐膛繼續燃燒,直到燃盡。由此可知,循環流化床鍋爐的燃燒特性決定了避免入爐燃料的過細和過粗是保證鍋爐穩定燃燒的兩個必要條件。

已投產的循環流化床鍋爐燃料的制備破碎系統較多采用的是兩級破碎設備串聯的形式。若原煤沒有經過篩分就進行破碎,當來煤粒度較小時存在嚴重的過破碎現象,且粉塵量大大增加,使得運行環境十分惡劣。細碎機進口處大多沒有設計篩子的原因是循環流化床鍋爐應用初期,細煤篩的研究和制造也處在起步階段,細篩子的設計原理不夠合理,質量有待提高,當來煤黏性較高,水分較大時易堵塞篩孔。

在一級粗破碎機前設滾軸篩,這樣既可以降低粗破碎機的出力,減少錘頭磨損,也可以減少因系統來煤經粗破碎機初破后造成的部分過破碎問題。

在細碎機前設細煤篩,可以有效起到防止燃料的過破碎問題,極大改善細碎機的運行工況,降低細碎機堵煤的幾率。鑒于目前國產細煤篩的運行情況還不盡如人意,若設有細煤篩,建議不降低細碎機的出力。

8.5.5 當原煤塊粒度符合磨煤機或鍋爐燃燒要求時,可不設置碎煤設備,但宜預留安裝位置。當來煤中大塊或雜質較多時,系統中宜設置除大塊裝置。

系原規范第5.5.4條的修改。

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