書名: GB 50275-2010 風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范作者名: 中國機械工業建設總公司 中國機械工業第四建設工程公司 北京市工業設計研究院主編本章字數: 3字更新時間: 2022-07-13 16:47:47
2 風機
2.1 基本規定
2.1.1 風機的開箱檢查,應符合下列要求:
1 應按設備裝箱單清點風機的零件、部件、配套件和隨機技術文件;
2 應按設計圖樣核對葉輪、機殼和其他部位的主要安裝尺寸;
3 風機型號、輸送介質、進出口方向(或角度)和壓力,應與工程設計要求相符;葉輪旋轉方向、定子導流葉片和整流葉片的角度及方向,應符合隨機技術文件的規定;
4 風機外露部分各加工面應無銹蝕;轉子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件應無碰傷和明顯的變形;
5 風機的防銹包裝應完好無損;整體出廠的風機,進氣口和排氣口應有蓋板遮蓋,且不應有塵土和雜物進入;
6 外露測振部位表面檢查后,應采取保護措施。
風機的開箱檢查應是常規進行的工作,開箱檢查的具體內容如:核對葉輪、機殼和其他安裝部件的主要尺寸、檢查葉輪方向和定子導流葉片的導流方向及主要零部件的外觀檢查等,通過開箱檢查及時發現問題,避免失誤造成返工,為安裝做好準備。
2.1.2 風機的搬運和吊裝,應符合下列要求:
1 整體出廠的風機搬運和吊裝時,繩索不得捆縛在轉子和機殼上蓋及軸承上蓋的吊耳上;
2 解體出廠的風機搬運和吊裝時,繩索的捆縛不得損傷機件表面;轉子和齒輪的軸頸、測量振動部位,不得作為捆縛部位;轉子和機殼的吊裝應保持水平;
3 輸送特殊介質的風機轉子和機殼內涂有的保護層應妥善保護,不得損傷;
4 轉子和齒輪不應直接放在地上滾動或移動。
經過多年實踐證明,本條1~4款為風機搬運和吊裝時經常發生的弊病,故在本條文中明確規定,以免造成質量事故。風機搬運和吊裝時注意優先使用隨機專用工具。
2.1.3 風機組裝前的清洗和檢查除應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231和隨機技術文件的有關規定外,尚應符合下列要求:
1 設備外露加工面、組裝配合面、滑動面,各種管道、油箱和容器等應清洗潔凈;出廠已裝配好的組合件超過防銹保質期應拆洗;
2 輸送介質為氫氣、氧氣等易燃易爆氣體的壓縮機,其與介質接觸的零件、部件和管道及其附件應進行脫脂,油脂的殘留量不應大于125mg/m2;脫脂后應采用干燥空氣或氮氣吹干,并應將零件、部件和管道及其附件做無油封閉;
3 潤滑系統、密封系統中的油泵、過濾器、油冷卻器和安全閥等應拆卸清洗;
4 油冷卻器應以最大工作壓力進行嚴密性試驗,且應保壓10min后無泄漏;
5 現場組裝時,機器各配合表面、機加工表面、轉動部件表面、各機件的附屬設備應清洗潔凈;當有銹蝕時應清除,并應采取防止安裝期間再發生銹蝕的措施;
6 調節機構應清洗潔凈,其轉動應靈活。
風機出廠時,有的是整體出廠、有的是解體運至現場。解體發運的風機,其加工面上所涂的防銹漆或防銹油必須洗凈后再進行組裝。運輸和存放超過防銹保質期時,會使油脂變質以及積落污物等。如加工面產生銹蝕,應將銹跡除去,清洗潔凈后進行組裝。在清洗過程中,各零部件有無制造上的缺陷,在運輸和存放過程中有無變形和損壞,都應在清洗過程中及時發現和處理。對需脫脂的零部件規定了油脂殘留量不得大于125mg/m2的規定。本次修訂將安裝前清洗檢查的許多共性列入基本規定,各型風機安裝時,非共性的具體要求應在該類型風機中明確規定。
2.1.4 風機機組軸系的找正,應符合下列要求:
1 應選擇位于軸系中間的或質量大、安裝難度大的機器作為基準機器進行調平;
2 非基準機器應以基準機器為基準找正、調平,并應使機組軸系在運行時成為兩端揚度相當的連續平滑曲線;
3 機組軸系的最終找正應以實際轉子通過聯軸器進行,并應符合本條1、2款的要求。
風機機組軸系指驅動機、變速機和風機的軸;由于風機機組有的軸系上連接著幾個機器,軸系很長且轉速很高,因此機組軸系的找正、調平關系到風機機組能否正常運行的問題。本條參照機電、化工、石油、冶金等部門安裝的經驗和實測情況,提出選擇基準機器先調平,非基準機器以此為基準進行找正,達到軸系曲線兩端揚度相當的連續曲線的要求,對指導施工有重要意義;而軸系的揚度具體數值隨機組的大小、轉速高低而不同,在隨機技術文件中有關軸系間隙聯軸器的位移和傾斜應有明確規定。軸系曲線找正調平的方法很多,本條強調曲線的精密找正即最終找正,應以實際轉子通過聯軸器連接來達到其要求,不得以假軸等代替,以切實保證軸系曲線精密找正的質量。
2.1.5 聯軸器的徑向位移、端面間隙和軸向傾斜應符合隨機技術文件的規定;無規定時,應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231的有關規定。
本條為聯軸器的徑向位移、端面間隙和軸線傾斜的共同性技術規定。各類風機聯軸器大小、類型不盡相同,其徑向位移、端面間隙和軸線傾斜參數也不盡相同,隨機技術文件一般均會提供;隨機技術文件無要求時,應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231第5.3節的要求。
2.1.6 風機的進氣、排氣管路和其他管路的安裝,除應符合現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235和《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB 50243的有關規定外,尚應符合下列要求:
1 風機的進氣、排氣系統的管路、大型閥件、調節裝置、冷卻裝置和潤滑油系統等管路,應有單獨的支承,并應與基礎或其他建筑物連接牢固,與風機機殼相連時不得將外力施加在風機機殼上。連接后應復測機組的安裝水平和主要間隙,并應符合隨機技術文件的規定;
2 與風機進氣口和排氣口法蘭相連的直管段上,不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐;
3 各管路與風機連接時,法蘭面應對中并平行;
4 氣路系統中補償器的安裝應符合隨機技術文件的規定。
安裝與風機相聯的風管時注意不能將其質量加載到風機上,有彈性連接時注意固定支撐的安裝。
2.1.7 風機機殼剖分法蘭結合面間應涂抹一層密封膠;螺栓的螺紋部分應涂防咬合劑,并應按規定的力矩或螺母轉動角度將螺栓擰緊。
2.1.8 風機驅動機為轉子穿心的電動機時,其滑動軸承的軸肩與軸瓦的間隙值和聯軸器軸向位移值及軸向間隙值,應根據電動機的磁力中心位置確定。
如轉子與定子磁力中心線發生錯位、沒有對正,將在運行中產生嚴重的軸向位移而發生事故;所以特制定此條予以明確。
2.1.9 風機的潤滑、密封、液壓控制系統應清洗潔凈;組裝后風機的潤滑、密封、液壓控制、冷卻和氣路系統的受壓部分,應以其最大工作壓力進行嚴密性試驗,且應保壓10min后無泄漏;其風機的冷卻系統試驗壓力不應低于0.4MPa。
風機的氣路、冷卻、潤滑、密封和液壓控制系統等組裝后要進行各系統的嚴密性試驗,以檢查各系統無泄漏。
2.1.10 風機上的檢測、控制儀表等的電纜、管線的安裝,不應妨礙軸承、密封和風機內部零部件的拆卸。
風機上的檢測、控制儀表等的電纜、管線的安裝通常根據現場實際情況進行布置和安裝,避免妨礙軸承、密封和風機內部零部件的拆卸。
2.1.11 風機隔振器的安裝位置應正確,且各組或各個隔振器的壓縮量應均勻一致,其偏差應符合隨機技術文件的規定。
各組或各個隔振器的壓縮量應均勻一致,使各組或各個隔振器受力均勻。
2.1.12 風機試運轉前,應符合下列要求:
1 軸承箱和油箱應經清洗潔凈、檢查合格后,加注潤滑油;加注潤滑油的規格、數量應符合隨機技術文件的規定;
2 電動機、汽輪機和尾氣透平機等驅動機器的轉向應符合隨機技術文件的要求;
3 盤動風機轉子,不得有摩擦和碰刮;
4 潤滑系統和液壓控制系統工作應正常;
5 冷卻水系統供水應正常;
6 風機的安全和連鎖報警與停機控制系統應經模擬試驗,并應符合下列要求:
1)冷卻系統壓力不應低于規定的最低值;
2)潤滑油的油位和壓力不應低于規定的最低值;
3)軸承的溫度和溫升不應高于規定的最高值;
4)軸承的振動速度有效值或峰-峰值不應超過規定值;
5)喘振報警和氣體釋放裝置應靈敏、正確、可靠;
6)風機運轉速度不應超過規定的最高速度。
7 機組各輔助設備應按隨機技術文件的規定進行單機試運轉,且應合格;
8 風機傳動裝置的外露部分、直接通大氣的進口,其防護罩(網)應安裝完畢;
9 主機的進氣管和與其連接的有關設備應清掃潔凈。
本條為風機試運轉前的共同性規定。風機的安全和連鎖報警與停機控制系統模擬試驗是試運轉前必須進行的重要工作;不同風機試運轉的特殊性技術要求見各節條文規定。
- SH/T3169-2012長輸油氣管道站場布置規范(英文版)
- GB 50037-2013 建筑地面設計規范
- GB 50520-2009 核工業鈾水冶廠尾礦庫、尾渣庫安全設計規范
- GB 50648-2011 化學工業循環冷卻水系統設計規范
- GB 50930-2013 冷軋帶鋼工廠設計規范
- GB 50199-2013 水利水電工程結構可靠性設計統一標準
- GB 51058-2014 精神專科醫院建筑設計規范
- 電梯法規與標準
- GB 50193-93 二氧化碳滅火系統設計規范(2010年版)
- GB/T 50138-2010 水位觀測標準
- GB 50030-2013 氧氣站設計規范
- GB 51049-2014 電氣裝置安裝工程串聯電容器補償裝置施工及驗收規范
- 水暖工程讀圖識圖與造價
- 根據質量選擇咨詢服務 咨詢專家工作成果評價指南:中英文對照(FIDIC文獻譯叢)
- GB/T 50474-2008 隔熱耐磨襯里技術規范