前言

為了滿足機械零件的工作服役條件，確保其符合設計、使用要求，以及其他方面的技術要求，需要針對零件的具體需要，進行必要的普通熱處理、表面熱處理與化學熱處理等，使其具有良好的組織、硬度和理想的力學性能等。零件熱處理是提高其產品質量和延長使用壽命的重要手段和工藝方法，因此零件的熱處理在整個機械加工過程中占有十分重要的地位。與此同時，新工藝、新材料、新設備、新技術等推陳出新，也給零件熱處理產品質量的提升與工藝水平的提高奠定了堅實的基礎，同時提供了更多的技術手段和工藝方法，必將為減少機械零件的熱處理缺陷與提高使用壽命作出重要貢獻。

目前我國的機械設計人員、熱處理工程技術人員迫切需要進行系統的熱處理專業知識與熱處理過程中常見缺陷的分析與預防知識的學習，以適應不斷發展的機械行業的要求。這樣不僅有助于加深對基礎理論的理解，同時可正確指導生產過程中零件的熱處理工藝設計和熱處理操作過程，對零件的選材、零件的形狀設計、熱處理的具體技術要求等有重要的指導作用，便于發現、分析和判斷可能出現或已經出現的熱處理缺陷，從人、機、料、法、環、檢等六方面入手，采用硬度檢測、微觀分析、金相分析、成分化驗等必要的檢測方法與手段，找到產生缺陷的具體原因，對癥下藥，為今后零件的熱處理批量作業提供可靠的質量保證。

本書正是基于我國機械行業的熱處理現狀而編寫的，目前國內院校已經很少有金屬材料與熱處理專業，多是材料成形等綜合性的學習，對于材料熱處理缺乏具體的指導，這不利于今后熱處理技術的傳承與發展，甚至會出現熱處理后繼無人的危險，這是毋庸置疑的。這點國內熱處理專家已經預見到，并大聲疾呼加強基礎熱處理的學習，高校要繼續開設熱處理專業課程。為此本書比較詳盡地介紹了鋼鐵零件在熱處理過程中缺陷產生的原因和防治措施，從理論到實踐進行了系統的分析和探討，對從事零件設計和熱處理的工程技術人員提供必要的指導與幫助。

本書圍繞著零件熱處理缺陷的產生共分九章編寫，第1章介紹了常見熱處理缺陷以及分析方法等；第2～9章詳細分析了零件在加熱過程、淬火過程、回火過程、表面熱處理和化學熱處理過程中產生缺陷的種類與原因，介紹了大量的典型實例與分析，同時提出了預防熱處理缺陷所采取的解決方案。

筆者既從事過刀具和模具的普通熱處理，又對汽車零部件的化學熱處理有深入的研究。本書在立足于生產實際的基礎上，結合筆者三十多年的實踐經驗，列舉了比較詳實的缺陷實例分析，因此本書對于現場熱處理生產具有指導意義和實用價值。同時，本書還可作為機械設計專業和熱處理專業的教學參考書籍。

本書在編寫過程中得到山東大學齊寶森教授的指導與幫助，安丘亞星熱處理材料有限公司劉建華總經理、山東遠大模具有限公司曹學敏總經理、濟南沃德汽車零部件有限公司孫志剛等提供了部分資料與圖片，在此向他們謹致以誠摯的謝意！

鑒于作者水平和掌握的技術資料有限，書中難免有不足之處，敬請廣大讀者和專家批評指正。

王忠誠