前言

隨著工業互聯網和5G通信的加速發展，工業生產對信息化、數字化的要求會越來越高，而標準化是其基礎和支柱。標準化程度的高低決定了工業設備信息化和數字化的質量高低，這也間接促使了現在的企業越來越重視企業級的標準化規劃和發展。

PLC（Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器）程序編寫的標準化，除了控制過程本身，還涉及生產線布局、工藝分層、設備及元器件的命名與接口等因素，這些因素相輔相成且相互制約，是實際生產線工藝流程和設備之間的相互關系在程序世界中的完整重現。但是作者在實際工作中發現，首先，從單個設備層面來說，很多生產設備在開發與搭建完成后，只有一個僅能滿足當前運行要求的程序，當其需要實現的工藝在生產現場稍有一些與既定程序不相符的邏輯，修改起來就會非常棘手；其次，從整個生產線層面來說，由于不同設備的程序往往都是由不同的工程師或程序員編寫的，每段程序均各具個人特色，沒有總體上的標準化要求，所以許多設備的程序都“各自為戰”，甚至同樣設備的不同程序都有不一樣的個人標簽。這些問題所造成的影響，輕則當這些設備相互組合起來，成為完整的生產線時，其程序之間接口的連接和調試難度會非常大；重則可能導致生產企業的技術積累無法更新迭代，無法形成企業工藝的程序庫，令企業生產效率和柔性生產能力降低、人力成本上升及技術管理雜亂。

此外，一些工控從業人員在入職后，出于各種原因沒有經過系統化和標準化的培訓，基本都是直接跟隨前輩的經驗實施設備開發，由于開發周期往往很緊張，很多剛入門的工程師的編程思想和理念都來自口口相傳的經驗和以往的程序，也來不及去思考和規劃整個程序架構，這些都導致了標準化觀念的不足。

本書的編寫目標就是在工控界普及標準化編程的理念和應用，其內容是作者系統學習并實際參與跨國企業設備標準化開發的經驗和總結。本書以西門子PLC的標準化編程為主線，基于面向CPG（Consumer Packaged Goods，消費性包裝品）的解決方案架構，結合ISA88標準，闡述了面向對象的編程理念，介紹了設備標準化程序的架構和詳細做法，并以標準化的思維將設備開發過程中的相關聯工藝設計、機械設計、電氣設計等內容連接了起來。

本書的內容層層遞進，一脈相承，提供了完整的標準化體系和規范，并結合作者的工作經驗進行了優化，適用范圍如下：

1）用于企業開發標準化設備的應用和理念的借鑒參考；

2）用于從業工程師的標準化設備開發理念和應用的學習；

3）作為工控培訓機構設備標準化開發的系統培訓教材；

4）作為大中專相關專業PLC編程理念和應用的教材。

由于本書內容偏重具體實踐，讀者需要具備一定的設備開發的經驗，能理解設備開發過程中各個專業的工作內容和各個專業之間的關聯性，最好是有過完整的設備程序開發的實際經驗。

在閱讀過程中，也歡迎讀者朋友通過關注微信公眾號“壺琰棠”，與作者實時交流探討設備標準化開發的相關內容和話題。

限于作者的水平和能力，書中難免存在錯誤、疏忽和遺漏的地方，還望讀者朋友批評指正，不吝賜教。

感謝各位讀者朋友！

胡康韶

2021年春