抓住真正原因的五個“為什么”原則

對公司的信任感，也表現在工作出現失誤等消極情況下。

在現場生產線上發生一些小問題或故障時所采取的應對方法，更能體現豐田的風格。

比如，在零件切削生產線上，傳送帶被一個小的零件卡住，導致該流水線停止運行。只要用手撥回被卡住的零件，流水線就立刻又運轉起來，就像什么事也沒發生一樣。不僅在汽車生產廠家，世界上大多數生產工廠可能都是這樣處理的，就像什么事都沒發生一樣讓生產線繼續正常運轉就可以了。

但是在豐田，這樣的處理方式是絕對不允許的，操作規章也絕不提倡這樣的應對方法。

如果知道傳送帶停止是由小零件卡住引起的，用手撥回被卡住的零件，可能確實可以解決當下的傳送帶停轉問題，但是它只是修正了“當時、當地發生的情況”。

這是一個敷衍了事的解決方案，因為再次發生相同情況的可能性沒有被消除，所以在豐田，這不能算是解決了問題。

作為解決問題的原則，在這種情況下，每一位豐田員工都會不約而同地選擇“問五個‘為什么’”。

一種現象的發生，往往是由多個方面因素交織而成的。到底什么才是其真正的原因（真因）？為了防止這種現象再次發生，最需要消除的是哪個原因？為了得到這個答案，至少得問五個“為什么會發生這種現象”進行深究，才有望找到真正的原因。

這就是對于所發生的現象至少要反復問五個“為什么”，找出引發現象的“真正原因”的原則。