1.5 缸體止推環(huán)面機(jī)改進(jìn)設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)背景：

發(fā)動(dòng)機(jī)加工，缸體止推環(huán)面是曲軸定位關(guān)鍵部位，試制生產(chǎn)江鈴493發(fā)動(dòng)機(jī)缸體時(shí)，外購(gòu)了一臺(tái)缸體止推環(huán)面專機(jī)。加工缸體止推環(huán)面中經(jīng)常出現(xiàn)打刀現(xiàn)象，還可能造成缸體報(bào)廢。專機(jī)為撓槽式加工，刀桿為懸臂無(wú)支托，剛性差、造成易振動(dòng)、打刀（圖1.5-2）。我們用舊機(jī)床T716金剛鏜床改制了半自動(dòng)止推環(huán)面機(jī)獲得較好效果。

設(shè)計(jì)過(guò)程要點(diǎn)：

1.設(shè)計(jì)了托架式鏜刀桿，解決了刀桿剛性差、振動(dòng)問(wèn)題。

2.根據(jù)金剛鏜床刀桿立裝特點(diǎn)設(shè)計(jì)了刀桿托架。

3.設(shè)計(jì)氣動(dòng)壓緊工裝。

4.由于改裝設(shè)備無(wú)自動(dòng)進(jìn)、退刀機(jī)構(gòu)，加裝了步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、齒輪機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)退刀半自動(dòng)加工。

機(jī)床改裝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

改裝的最大特點(diǎn)是由原專機(jī)懸臂式刀桿、撓槽式加工改進(jìn)為托架支承式刀桿、鏜銑端面式加工。加工平穩(wěn)、安全、質(zhì)量好。

結(jié)構(gòu)原理：

如圖1.5-1所示，在原T716金剛鏜床上制作了鏜刀桿托架3，鏜孔刀桿6裝入機(jī)床主軸，下面用托架支承。鏜孔刀桿6裝上、下鏜刀7和8，前端裝圓錐滾子軸承9，通過(guò)調(diào)整軸承頂蓋10、壓蓋螺釘13、螺紋壓蓋11、調(diào)整螺釘12來(lái)實(shí)現(xiàn)刀桿軸向間隙、刀具上、下位置的調(diào)整。工件由下面工裝定位，上面用壓緊氣缸壓緊。金剛鏜床工作臺(tái)沒(méi)有機(jī)動(dòng)走刀，在機(jī)床底座右下側(cè)安裝了步進(jìn)電動(dòng)機(jī)5、主動(dòng)齒輪14，去掉手輪，改裝從動(dòng)輪4，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)刀、退刀半自動(dòng)加工。刀桿由于前端有托架支承，剛性好、無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生，刀具損耗少、加工質(zhì)量穩(wěn)定。

圖1.5-1為改進(jìn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)原理圖。

圖1.5-2為原專機(jī)加工示意圖。

圖1.5-3為工件圖。

圖1.5-4為改進(jìn)后刀桿、支架結(jié)構(gòu)圖。

圖1.5-1 改進(jìn)后鏜止推環(huán)面機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖

1—原T716金剛鏜床 2—工件壓緊氣缸 3—鏜刀桿托架 4—從動(dòng)輪 5—步進(jìn)電動(dòng)機(jī) 6—鏜孔刀桿 7—上鏜刀 8—下鏜刀 9—圓錐滾子軸承 10—軸承頂蓋 11—螺紋壓蓋 12—調(diào)整螺釘 13—壓蓋螺釘 14—主動(dòng)齒輪

圖1.5-2 原專機(jī)加工示意圖

圖1.5-3 工件圖