3.5　節能降耗

3.5.1　全廠總圖布置應合理，并應減少物料的運輸或輸送距離。

3.5.2　工藝設備應按流程合理布置，應充分利用物料位差，并應避免物料的往返。

3.5.3　溫度和濕度要求嚴格的房間宜采用不直接受陽光和外界大氣環境干擾的廠房。

3.5.4　設有浸膠車間的滌綸工業絲工廠，蒸汽鍋爐的給水或其他需預熱的介質宜利用烘干機的排煙余熱。

3.5.5　浸膠車間的烘干機宜采用清潔能源直接燃燒加熱的方式。

3.5.6　工藝設備應選用節能產品，所配電機應選用達到國家能效等級標準2級及以上要求的產品。

3.5.7　蒸汽凝結水應集中回收利用，并應減少軟化水或除鹽水的用量。

3.5.8　高溫和低溫的設備及管道應采取絕熱措施。

3.5.9　熔體直紡常規滌綸POY單位產品的聚酯消耗量不應超過1005kg/t POY產品。

3.5.10　常規滌綸DTY單位產品對原料POY的消耗量不應超過990kg/t DTY產品。

3.5.11　熔體直紡常規滌綸FDY單位產品的聚酯消耗量不應超過1008kg/t產品。

3.5.12　熔體直紡常規滌綸短纖維單位產品的聚酯消耗量不應超過1010kg/t產品。

3.5.13　滌綸工業絲單位產品的原料消耗應符合下列規定：

1　切片紡常規滌綸工業絲的聚酯原料消耗不應超過1020kg/t產品；

2　高模低縮和粗旦多頭紡滌綸工業絲的聚酯切片消耗不應超過1040kg/t產品；

3　熔體直紡常規滌綸工業絲的聚酯消耗量不應超過1035kg/t產品。

3.5.14　切片紡絲常規再生滌綸單位產品對聚酯瓶片或再生切片的消耗應符合下列規定：

1　POY產品的原料消耗不應超過1010kg/t POY產品；

2　FDY產品的原料消耗不應超過1035kg/t FDY產品；

3　短纖維產品的原料消耗不應超過1020kg/t短纖維產品。

3.5.15　生產過程中產生的廢聚酯、廢絲以及不合格產品應回收利用。

3.5.16　工藝壓縮空氣應按不同壓力分等級供氣，工藝壓縮空氣質量等級應符合現行國家標準《壓縮空氣　第1部分：污染物凈化等級》GB/T 13277.1的有關規定；儀表壓縮空氣質量應符合現行國家標準《工業自動化儀表　氣源壓力范圍和質量》GB/T 4830的有關規定。壓縮空氣管道設計應將紡絲吸槍壓空、儀表壓空和網絡壓空分開設置。

3.5.17　紡絲和后加工應采用新型網絡噴嘴。

3.5.18　采用蒸汽作為加熱源的生產工藝宜采用蒸汽串級系統和凝結水回收，實現蒸汽梯級利用。

3.5.19　低黏度切片紡的螺桿擠壓機的螺桿套筒各區加熱宜采用電磁加熱技術。

3.5.20　常規有色滌綸產品生產宜采用熔體著色紡絲技術。

3.5.21　短纖維工廠冬季采暖及空調系統的加熱應充分利用工藝生產系統的余熱。

3.5.22　滌綸生產工廠的一級用能設備、次級用能設備和主要能耗設備應按規定配置計量器具。