6.8　鐵　合　金

6.8.1　鐵水、液態爐渣作業和運行區域的工藝和設施應符合本標準第6.7.1條的規定。

6.8.2　鐵合金高爐冶煉工藝應符合本標準第6.6節的規定。

6.8.3　鐵合金轉爐工藝應符合本標準第6.7節的規定。

6.8.4　原料及粉料系統應符合下列規定：

1　鋁粒、硝石、硅鈣粉、硅鐵粉等原料必須儲存在專用倉庫內，并應采取防爆、防雨和防潮措施；

2　鋁、鎂、鈣、硅和碳化鈣等易燃粉料的加工間必須設置通風和粉塵收集凈化設施；

3　鋁粉操作間的裝置和工具必須采用不產生火花的材料制作；硅鈣合金及其他易燃易爆粉料等必須在惰化氣體的保護下制備，并應設置空氣含塵量、含氧量、可燃氣體濃度的檢測裝置和超限自動停車裝置；門窗和墻等應符合防爆、泄爆要求，電器設備應采用防爆型；

4　鋁粒車間粒化室，必須設置泄爆孔和除塵設施。

6.8.5　主體設施應符合下列規定：

1　封閉鐵合金電爐爐蓋和真空爐爐體必須設置泄爆孔；

2　鐵合金電爐電極殼焊接平臺和出鐵口操作平臺應鋪設絕緣層；

3　鐵合金粒化必須設置緩沖模；

4　澆鑄間、爐渣間內吊運鐵水罐、錠模、渣罐或渣盤的起重機，應選用鑄造級橋式起重機。

6.8.6　輔助設施應符合下列規定：

1　封閉鐵合金電爐煤氣凈化系統的負壓管道及設備不應多爐共用；

2　封閉鐵合金電爐煤氣凈化回收裝置應設置泄爆孔，泄爆膜外宜設保護罩；

3　封閉鐵合金電爐煤氣凈化抽風機的出口應設置逆止水封，放散水封高度應按系統壓力增加5kPa計算；

4　鐵合金電爐煤氣回收系統應設置一氧化碳和氧氣連續檢測與自動控制裝置，當煤氣中的氧含量超過2%時，應能自動打開放散閥，并應能保證經點火燃燒后排入大氣。