3　基本規(guī)定

3.0.1　施工現(xiàn)場應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制與檢驗制度，并應(yīng)有經(jīng)審批的施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)交底等技術(shù)文件。

3.0.2　施工圖修改應(yīng)有設(shè)計單位的設(shè)計變更通知書或技術(shù)核定簽證。

3.0.3　設(shè)備安裝施工中使用的各種計量和檢測儀器、儀表和設(shè)備，不得低于被檢對象的精度等級。各種計量和檢測儀器、儀表和設(shè)備，應(yīng)經(jīng)檢驗合格，并應(yīng)在有效期內(nèi)。

3.0.4　從事煤礦電氣設(shè)備安裝工程施工的特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)并取得合格證書，且作業(yè)項目不應(yīng)超出證書認可范圍。

3.0.5　煤礦電氣設(shè)備安裝應(yīng)按規(guī)定的程序進行，相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)交接檢驗，并應(yīng)形成記錄；本專業(yè)各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查、形成施工原始記錄。下一道工序施工應(yīng)在上一道工序檢驗合格后進行。

3.0.6　電氣設(shè)備的裝卸應(yīng)按產(chǎn)品及包裝箱的總重量選用起重設(shè)備，并應(yīng)按設(shè)備包裝箱上的要求裝卸，不得倒置、碰撞或受劇烈震動。

3.0.7　設(shè)備檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　檢查包裝外觀，應(yīng)無損傷和碰撞變形痕跡。

2　設(shè)備外表應(yīng)完整，并應(yīng)無銹蝕、機械損傷和滲油現(xiàn)象。

3　設(shè)備的零件、附件、備件及專用工具等，應(yīng)齊全、完整，并應(yīng)無銹蝕、損傷和變形，含油件密封應(yīng)良好，并應(yīng)符合訂貨合同的約定。

4　絕緣件應(yīng)光滑，并應(yīng)無變形、受潮、裂紋、缺損和剝落，絕緣應(yīng)良好。

5　鑄件應(yīng)無外傷、變形、砂眼和裂紋。

6　支架等金屬構(gòu)件，應(yīng)無變形、損壞和銹蝕，鍍鋅層（漆層）應(yīng)完好、無脫落。

7　制造廠提供的地腳螺栓應(yīng)滿足設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

8　產(chǎn)品技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合訂貨合同的約定。

3.0.8　設(shè)備到達現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　保管設(shè)備時，應(yīng)按包裝箱標(biāo)注安置，并應(yīng)將其置于平整、堅硬、無積水、無腐蝕的場地；設(shè)備露天存放時，應(yīng)有防雨、防塵、防爆曬、防碰撞等措施。

2　絕緣部件及絕緣材料，易損、易受潮部件，以及專用材料、工具及備品、備件，應(yīng)存放在無腐蝕、干燥、通風(fēng)的室內(nèi)；瓷件不得倒置、碰撞和擠壓。

3　易銹蝕零部件應(yīng)室內(nèi)存放，應(yīng)采取防銹措施，并應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)銹蝕時應(yīng)及時處理。

3.0.9　設(shè)備與支架基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　設(shè)備安裝前，應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收，驗收內(nèi)容應(yīng)包括基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高、主要預(yù)留螺栓孔位置尺寸及深度，以及主要預(yù)埋件位置、預(yù)埋質(zhì)量及基礎(chǔ)表面質(zhì)量等。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204的有關(guān)規(guī)定。

2　設(shè)備的基礎(chǔ)灌漿及其隱蔽工程，隱蔽前應(yīng)進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)形成隱蔽工程驗收文件。

3.0.10　電氣安裝工程所用材料，應(yīng)符合工程設(shè)計及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證明，安裝前應(yīng)對材料進行檢查和驗收，并應(yīng)做好記錄；電氣設(shè)備安裝工程采用新材料、新設(shè)備，應(yīng)有鑒定證書或試驗報告，并應(yīng)制訂專項安全技術(shù)措施。

3.0.11　在立井、斜井中運輸電氣設(shè)備、材料及進行安裝工作時，應(yīng)采取防墜物、防跑車等安全技術(shù)措施。

3.0.12　電氣安裝工程進行現(xiàn)場電焊、氣焊（割）和噴燈焊接，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　井口房、井筒和井下進行電焊、氣焊（割）和噴燈焊接作業(yè)，應(yīng)制訂專項安全技術(shù)措施，應(yīng)經(jīng)主管部門審批后再作業(yè)，并應(yīng)指定專人現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。

2　井下作業(yè)點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)采取防燃措施；電焊、氣焊（割）和噴燈焊接等作業(yè)地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%；在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊（割）和噴燈焊接作業(yè)時，應(yīng)停止突出危險區(qū)內(nèi)的其他一切工作。

3　高處作業(yè)時，應(yīng)在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

3.0.13　電氣設(shè)備的交接試驗，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB 50150的規(guī)定執(zhí)行。

3.0.14　電氣設(shè)備交接驗收時，應(yīng)提交下列技術(shù)文件：

1　設(shè)計變更的證明文件及竣工圖資料。

2　制造廠提供的產(chǎn)品說明書、裝箱單、檢驗試驗記錄、合格證明文件、安裝圖紙等技術(shù)文件。

3　電氣試驗報告。

4　安裝（組裝）技術(shù)記錄。

5　中間驗收記錄。

6　不合格處理記錄。

7　檢驗及質(zhì)量驗收報告等。

3.0.15　安裝工程完工后，應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行工程驗收。