第四節　變電站換流站隔離開關安裝施工工藝

一、施工工藝流程

隔離開關安裝施工工藝流程見圖4-4-1。

二、施工準備

（1）現場布置：合理布置現場，包括隔離開關附件和吊車位置等。

（2）技術資料：廠家說明書、試驗報告、保管記錄齊全。

（3）人員組織：技術負責人（含技術服務人員），安裝、試驗負責人，安全、質量負責人，安裝、試驗人員。

（4）機具及材料：吊車、汽車，吊裝機具（包括專用吊具），專用工具和專用材料（產品附帶）等。

三、基礎復測

（1）隔離開關的支架形式有多種類型，有鋼管支架、角鋼支架，與基礎的連接方式有杯口形式和預埋螺栓形式。

（2）鋼管支架基礎杯底標高允許偏差：0～-10mm；柱軸線對行、列的定位軸線的偏移量≤5mm。

（3）采用預埋螺栓與基礎連接，地腳螺栓上部要求采用熱鍍鋅形式。預埋螺栓要求中心線的誤差不應大于2mm。全站同類型隔離開關地腳螺栓露出長度一致。

四、設備支架安裝

設備支架安裝后的質量要求：標高偏差≤5mm，垂直度≤5mm，相間軸線偏差≤10mm，本相間距偏差≤5mm，頂面水平度≤2mm。

五、隔離開關安裝

（1）隔離開關底座與設備支架安裝應做到無墊片安裝。

（2）支柱絕緣子瓷柱彎曲度控制在規范規定的范圍內，瓷柱與法蘭結合面膠合牢固，應涂以性能良好的硅類防水膠。

（3）支柱絕緣子安裝應垂直于底座平面且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線應在同一垂直平面內。

（4）隔離開關的各支柱絕緣子間應連接牢固；安裝時可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對準、接觸良好。

（5）檢查處理導電部分連接部件的接觸面，用細砂紙清除氧化物，清潔后涂以復合電力脂連接。

（6）使用細砂紙處理動靜觸頭接觸面氧化物，清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油。

（7）均壓環應安裝牢固、平整，檢查均壓環無劃痕、碰撞產生毛刺，寒冷地區均壓環應有滴水孔。

（8）隔離開關組裝完畢，應用力矩扳手檢查所有安裝部位螺栓的力矩值符合產品技術要求。

六、操動機構安裝

（1）操動機構應安裝牢固，固定支架工藝美觀。

（2）操動機構軸線與底座軸線重合，偏差≤1mm，同一軸線上的操作機構安裝位置應一致。

七、電纜排列與二次接線

（1）電纜排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠，有條件采用封閉橋架形式。

（2）按照設計圖紙和產品圖紙進行二次接線，必須核對設計圖紙、產品圖紙和實際裝置的符合性。

八、隔離開關調整

（1）接地刀刃轉軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應調整到操作力矩最小，并加以固定。

（2）隔離開關主刀、接地刀垂直連桿與隔離開關、機構間連接部分應緊固、垂直，焊接部位牢固、平整。

（3）軸承、連桿及拐臂等傳動部件機械運動應順滑，轉動齒輪應咬合準確，操作輕便靈活。

（4）定位螺釘應按產品的技術要求進行調整，并加以固定。

（5）所有傳動部分應涂以適合當地氣候條件的潤滑脂。

（6）電動操作前，應先進行多次手動分、合閘，機構應輕便、靈活，無卡澀，動作正常。

（7）電動機的轉向應正確，機構的分、合閘指示應與設備的實際分、合閘位置相符。

（8）電動操作時，機構動作應平穩，無卡阻、沖擊異常聲響等情況。

九、現場檢查與試驗

（1）電動機構、轉動裝置、輔助開關及加熱閉鎖裝置應安裝牢固，動作靈活可靠，位置指示正確，機構箱密封良好。

（2）分閘時，觸頭斷口距離和打開角度應符合產品的技術規定。

（3）觸頭接觸應緊密良好，插入深度符合產品技術要求；壓接接線端子的螺栓緊固力矩值，符合規范標準。

（4）隔離開關分、合閘定位螺栓調整尺寸符合產品技術規定。

（5）安裝、調整螺栓緊固達到力矩規范標準。

（6）油漆應完整、相位標志正確，接地可靠，設備清潔。

（7）電氣試驗按照GB50150—2006《電氣裝置安裝工程　電氣設備交接試驗標準》進行。