- 特高壓變電站換流站施工與運維檢修
- 《特高壓變電站換流站施工與運維檢修》編委會
- 2129字
- 2021-04-16 21:46:09
第六節 變電站換流站水泥土攪拌樁施工工藝
一、施工工藝流程
適用于變電站換流站工程軟弱地基處理的水泥土攪拌樁施工工藝流程見圖3-6-1。

圖3-6-1 水泥土攪拌樁施工工藝流程圖
二、施工準備
(1)圖紙會檢。嚴格按照國家電網公司《電力建設工程施工技術管理導則》(以下簡稱《導則》)的要求做好圖紙會檢工作。
(2)技術交底。應按照《導則》規定,每個分項工程必須分級進行施工技術交底。技術交底內容要充實,具有針對性和指導性,全體參加施工的人員都要參加交底并簽名,形成書面交底記錄。
(3)水泥進場時,應檢查出廠檢驗報告,并按規范規定取樣復檢。攪拌的水泥土進行配合比試驗,確定所用水泥的摻入量、水灰比和外摻劑,水泥的外摻劑應通過試驗確定。
(4)場地應先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括塊石、樹根和生活垃圾等)。遇有水溝、池塘及洼地時應抽水或清淤,回填黏性土料并予以壓實,不得回填雜填土或生活垃圾。
(5)機械設備進場,檢查機械設備性能是否完好。攪拌機必須有深度和固化劑用量的計測裝置,攪拌頭翼片的枚數、長度、高度、傾斜角度、攪拌頭的轉數、提升速度應互相匹配,必須保證加固深度范圍內任何一點的土體能經過翼片20次的有效攪拌。攪拌頭的直徑應定期檢查,其磨耗量不得大于10mm。
(6)施工過程中固化劑應嚴格按照設計提供的配合比拌制,現場設專人負責水泥漿的拌制工作,在使用水泥漿過程中要保持不停地攪動,并控制攪拌時間和間隔時間,以防止水泥漿離析。
(7)測量定位。按照樁位布置圖進行測量放線,設置標高控制點和軸線控制網。
三、濕法施工(深層攪拌法)
1.深層攪拌機就位
將攪拌機停于已測放好的樁位上,再調整使攪拌頭與樁位標志物在同一直線上。
2.預攪下沉
(1)施工時,先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上,用輸漿膠管將貯料罐水泥漿泵與深層攪拌機聯通,開動電動機,攪拌機葉片相向而轉,借設備自重,以一定的速度沉至設計要求加固深度。深層攪拌機要做到基本垂直于地面,要保證平整度和導向架垂直度。
(2)攪拌機下沉時,不宜沖水;當遇到較硬土層下沉太慢時,方可適量沖水,但應嚴格控制沖水量,以免影響樁身強度。
3.噴漿攪拌、提升
以一定速度提起攪拌機,與此同時開動水泥漿泵將水泥漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中,由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌,邊攪拌邊噴漿直至提至地面,即完成一次攪拌過程。攪拌機起吊時要保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度,成樁要控制攪拌機的提升速度和次數,保證連續均勻,以控制注漿量,保證攪拌均勻,同時泵送必須連續。
4.重復攪拌下沉、噴漿攪拌、提升
1~3再一次重復攪拌下沉和重復攪拌噴漿上升,即完成一根柱狀加固體。每天施工完畢,應用水清洗儲料罐、水泥漿泵、深層攪拌機及相應管道,以備再用。
5.濕法施工注意事項
(1)水泥漿不能離析,嚴格按照配合比配置。為防止水泥漿離析,可在灰漿機中不斷攪動,待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。
(2)壓漿階段不允許發生斷漿現象,輸漿管不能發生堵塞。
(3)嚴格按照設計確定的數據,控制噴漿、攪拌和提升速度。控制重復攪拌時的下沉和提升速度,以保證加固范圍每一深度內,得到充分攪拌。
(4)在成樁過程中,凡是由于電壓過低或其他原因造成的停機,使沉樁工藝中斷的,為防止斷樁,攪拌機重新啟動后。若停機超過3h,宜先拆卸輸漿管路并妥加清洗。
(5)相鄰兩樁施工間隔時間不得超過12h。
(6)考慮到攪拌樁與上部結構的基礎或承臺部分受力較大,對樁頂1~1.5m范圍內再增加一次輸漿,以提高其強度。
四、干法施工(粉噴攪拌法)
(1)深層攪拌機就位。將攪拌機停于已測放好的樁位上,再調整使攪拌頭與樁位標志物在同一直線上。
(2)預攪下沉。施工時,先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上,用輸漿膠管將貯料罐水泥漿泵與深層攪拌機聯通,開動電動機,攪拌機葉片相向而轉,借設備自重,以一定的速度沉至設計要求加固深度。深層攪拌機要做到基本垂直于地面,要保證平整度和導向架垂直度。
(3)當攪拌頭達到設計樁底以上1.5m時,即應開啟噴粉機進行噴粉作業。攪拌機的提升速度與攪拌頭的轉速應保持每提升15mm攪拌一圈的關系。當攪拌頭提升至地面下500mm時,粉噴機應停止噴粉。
(4)粉噴、攪拌、提升的成樁過程中因故停止噴粉,應將攪拌頭下沉至停灰面以下1m處,待恢復噴粉時再噴粉攪拌提升。
五、主要質量控制點和施工質量驗收
1.主要質量控制點
(1)保證攪拌機的水平度和導向架的垂直度,攪拌樁的垂直度偏差不得超過1.0%,樁位偏差不得大于50mm,成樁直徑和樁長的偏差不得小于設計值。每延米的固化劑用量偏差不得超過設計值的±5%。
(2)在施工過程中,應及時做好施工記錄和計量記錄,并對照規定的施工工藝對工程樁進行質量驗收,檢查的重點是:固化劑的用量、樁長、樁徑、制樁過程中有無斷樁現象,攪拌提升的時間、復攪的次數和復攬的深度等。
(3)水泥土攪拌樁成樁后應進行質量跟蹤檢驗,可采用淺部開挖樁頭,其深度宜大于500mm,目測檢查攪拌的均勻性,量測成樁直徑。
(4)基槽開挖后,應檢驗樁位、樁數與樁頂質量情況,應符合設計要求。
2.施工質量驗收
按照Q/GDW183—2008的第5.4.14條要求進行檢驗批的施工驗收,主要質量檢驗項目如下:
(1)地基承載力。
(2)樁體強度。
(3)樁頂標高偏差;-50~100mm。
(4)樁位偏差:<50mm。
(5)樁徑D偏差:<0.04D。