第二節 滾動軸承代號
一、代號的三個部分名稱及包含的內容
國家標準GB/T 272—2017《滾動軸承 代號方法》規定了滾動軸承代號的編制方法。其中規定，滾動軸承代號由前置代號、基本代號和后置代號共3個部分組成，其排列見表1-6。由于第1部分（前置代號）對于識別整套軸承意義不大，所以下面僅介紹第2和第3部分所包含的內容。
表1-6 滾動軸承代號的構成
二、基本代號和所包含的內容
（一）結構類型代號
基本代號中的結構類型代號用數字或字母符號表示，各自所代表的內容見表1-7，對應示例見圖1-6。
表1-7 滾動軸承基本代號中軸承類型所用符號
注：表中代號后或前加字母或數字，表示該類軸承中的不同結構。
（二）尺寸系列代號
基本代號中的尺寸系列代號用兩位數字表示，前一位是軸承的寬度（對向心軸承）或高度（對推力軸承）系列代號，后一位是軸承的直徑（外徑）系列代號，例如“58”表示該軸承的寬度系列為5、直徑系列為8的向心軸承，詳見表1-8。
圖1-6 常用和特殊用途滾動軸承外形和局部剖面圖
在和結構類型代號合寫成組合代號（軸承系列代號）時，前一位是0的，可省略（另有其他可省略的情況，詳見表1-10）。
寬度、高度、直徑（外徑）的實際尺寸數值，將根據其代號從相關表中查得。
（三）內徑系列代號
基本代號中的內徑系列代號用數字表示，根據尺寸大小的不同，表示方法也有所不同，詳見表1-9，其中d為軸承內徑，單位為mm。
表1-8 滾動軸承尺寸系列代號
表1-9 滾動軸承內徑系列代號
注：為了明確，表中軸承內徑系列代號的數字加了下劃線（例如
），實際使用時不帶此下劃線。
（四）常用的軸承組合代號
軸承的結構類型代號和尺寸系列代號合在一起組成軸承的組合代號。常用的軸承組合代號見表1-10，表中用括號“（ ）”括起來的數字表示在組合代號中可以省略。
表1-10 常用的軸承組合代號
（續）
（五）向心滾動軸承常用尺寸系列
向心滾動軸承常用尺寸系列如圖1-7所示。
圖1-7 向心滾動軸承常用尺寸系列示意圖（圓錐滾子軸承除外）
三、軸承后置代號及其含義
滾動軸承后置代號用于表示軸承的內部結構、密封防塵與外部形狀變化，以及保持架結構、材料改變、軸承零部件材料改變、公差等級、游隙等方面的內容，用字母或數字加字母符號表示。現將與常用軸承有關的密封防塵與外部形狀變化和保持架結構、材料改變等方面的內容介紹如下。
（一）密封防塵與外部形狀變化代號
密封防塵與外部形狀變化代號用字母或數字加字母表示，見表1-11。
表1-11 密封防塵與外部形狀變化代號及所包含的內容
（二）保持架材料代號
保持架材料代號見表1-5。但當軸承的保持架采用表1-12所列的結構和材料時，不編制保持架材料改變的后置代號。
表1-12 不編制保持架材料改變后置代號的軸承保持架結構和材料
（續）
（三）公差等級代號
公差等級代號用字母或數字加字母表示，見表1-13。較常用的為0級（普通級）、6級、6X級、5級、4級和2級。其中0級尺寸公差范圍最大，稱為普通級，用于普通用途的機械（例如一般用途的電動機）；之后按這一前后順序，尺寸公差范圍依次減小，或者說精度等級依次提高。公差范圍的具體數值見附錄K、附錄L以及相關表冊。
表1-13 公差等級代號
（四）游隙代號
游隙代號用字母加數字表示（0組只用數字“0”表示），如不加說明，是指軸承的徑向游隙（詳見第2章），見表1-14。常用深溝球軸承和圓柱滾子軸承的徑向具體數值分別見附錄A和附錄B。
表1-14 游隙代號
（續）
注：公差等級代號與游隙代號同時表示時，可進行簡化，取公差等級代號加上游隙組號（0組不表示）的組合。例如：某軸承的公差等級為P6組、徑向游隙為C3組，可簡化為“/P63”；某軸承的公差等級為P5組、徑向游隙為C2組，可簡化為“/P52”。
四、常用軸承代號速記圖和口訣
說明：為了便于記憶，將上述第二節所介紹的軸承代號內容中，與常用軸承有關的內容繪制和編制成“關系圖”與口訣，其中有些不十分全面或表述不十分清晰的，請以前面所講述的內容為準。
（一）常用軸承代號速記圖
常用軸承代號中類型和尺寸系列內容速記“關系圖”如圖1-8所示。
（二）常用軸承代號內容速記口訣
1.結構
軸承代號有規定，三個部分來組成。
前置、基本和后置，各自內容都不同。
前置表示分部件，一般代號不使用；
基本代號為主體，通常只用此部分；
后置代號為輔助，表示內容七八種。
2.基本代號
（1）系列代號
基本代號要記清，一般包含三個內容。
結構類型第一個，比較常用有七種。
圓錐滾子代號3；5為推力球軸承；
深溝向心球為6；7為角接球軸承；
推力圓柱代號8；N為向心柱軸承；
NU單列短圓柱，內圈無擋較常用。
（2）尺寸代號
尺寸系列在正中，表明寬高和外徑。
圖1-8 常用軸承代號中類型和尺寸系列內容速記“關系圖”
出現數字為兩位，前為寬高后直徑。
若出數字為一位，外徑代號應是零[1]。
（3）內徑尺寸代號
內徑代號在最后，相對復雜要分清。
20以下最難記，10至17分四等：
03、02和01，還有一個是00，
17、15、12、10，依次排列相對應；
20以上到500，內徑除以5來標明，
所除得商一位數，前面加上一個0；
500以上用實數，前加斜杠（/）來分清；
23、28和32，標寫規定與上同。
3.后置代號
后置代號有時有，有無都要搞清楚。
內部結構保持架，密封、游隙和精度。
（1）密封裝置代號
防塵密封符號Z；RZ骨架非接觸；
骨架接觸RS。雙邊有2單邊無[2]。
（2）游隙代號
游隙使用符號C，后跟數字表級數，
從0到5共六種，0級符號不標出；
其他C1到C5，前加斜杠（/）來分出。
（3）精度等級代號
精度等級符號P，常跟數字0至6，
標出規定同游隙，若是0級不標出[3]。
（4）保持架材料代號
材料代號保持架，一到兩個英字母，
黃銅M酚醛T；鋼鐵冶金為F；
標N表示是塑料，字母V表示無[4]。
五、幾種電機常用滾動軸承介紹
（一）深溝球軸承（DGBB）
從結構上可以看出，深溝球軸承（Deep Groove Ball Bearing，DGBB）其滾動體是球形的，在滾道內進行軸向旋轉（見圖1-9）。深溝球軸承滾道的曲率半徑和球的半徑不同。通常把滾道軸向弧長大于1/3滾球圓周長的徑向滾動軸承叫作深溝球軸承。由于其具有足夠的“深”度，因此深溝球軸承除了具有徑向負荷承載能力之外，還具有一定的雙向軸向負荷承載能力。
同時，球軸承滾動體和滾道之間的接觸是點接觸[5]。因此，球軸承的承載能力相較于線接觸（同點接觸的注）的滾子軸承而言偏弱；另外，球軸承與線接觸的滾子軸承相比，球軸承滾動體和滾道接觸面積較小、發熱小、散熱相對容易，相對于同直徑的滾子而言，質量較小，滾球旋轉離心力小，因此球軸承相較于同內徑尺寸的滾子軸承而言，其轉速能力更強。
圖1-9 深溝球軸承外形和局部剖面圖
深溝球軸承具有很小的承受偏心的能力，最大值不應該超過10′。通常不建議利用這個軸承偏心能力。
（二）圓柱滾子軸承（CRB）
圓柱滾子軸承（Cylindrical Roller Bearing，CRB）在電機中常用的是N系列和NU系列，如圖1-10所示。從結構中可以看出，這兩類軸承在內圈或者外圈具有雙側擋邊，但是在相應的另一邊沒有擋邊。因此，這兩類圓柱滾子軸承不具備軸向承載能力。
圖1-10 NU系列和N系列圓柱滾子軸承外形和結構圖
由于圓柱滾子軸承滾動體和滾道之間的接觸是線接觸，因此具有承載能力大的特點（徑向）。但相較于深溝球軸承，其轉速能力相對較弱。
同時，由于圓柱滾子軸承承載時的接觸線是沿軸向的，因此其對負載的偏心十分敏感。所以，電機的對中不好（即轉軸與軸承室的同軸度較差），或者由于機座加工引起的軸承負荷不對中，會對圓柱滾子軸承帶來較大的影響。
由于圓柱滾子軸承是柱狀滾動體，滾動體與輥道之間屬于線接觸，因此圓柱滾子軸承具有十分小的偏心承載能力，通常小于2′～4′。進行電機結構設計時，應嚴格控制圓柱滾子軸承承載的偏心，避免造成軸承的提早失效。
在常用的圓柱滾子軸承中，經常有電機設計人員詢問N系列和NU系列在使用方面的利弊。從兩種軸承的結構上就可以看出，NU系列圓柱滾子軸承（見圖1-10a）滾動體保持架和外圈是一個組件整體，而N系列圓柱滾子軸承（見圖1-10b）則相反。當對電機進行組裝的時候，兩者的區別就會顯現出來。通常，圓柱滾子軸承的安裝都是分開內外圈安裝的，即將外圈裝入軸承室，再將內圈裝在軸上。對于NU系列的軸承，內圈加熱僅僅是加熱一個鐵環；對于N系列的圓柱滾子軸承，需要加熱一整個內圈和滾動體組件，并且加熱之后，操作者需要拿起整個熱的（100℃左右）組件進行安裝，安裝過程中極易污染滾動體組件，并且一旦污染，還很難擦拭，這個問題在NU系列的圓柱滾子軸承里就不會存在。因此在安裝使用環節上，NU系列更加方便。
另一個方面，即對于使用滾柱軸承的立式電機，當軸承旋轉時，N系列卻比NU系列具有更好的油脂保持能力，更有利于潤滑。
因此具體到軸承的選擇，需要電機設計人員根據實際工況酌情進行處理。
（三）角接觸球軸承（ACBB）
角接觸球軸承（Angular Contact Ball Bearing，ACBB）是另一類電機中常用的軸承。如圖1-11所示，從其結構可以看出，由于接觸角的存在，這種軸承可以承受比較大的軸向負荷（相對于深溝球軸承而言）以及相應的徑向負荷。
角接觸球軸承的內部滾動接觸和深溝球軸承類似，因此具有較強的轉速性能。又由于角接觸球軸承運行時所有滾動體都承受負荷，所以系統剛性更好。角接觸球軸承的轉速性能甚至可以優于深溝球軸承。因此，有些高轉速場合，有時會使用施加過預緊的角接觸球軸承來替代深溝球軸承，以獲得更強的轉速性能。
圖1-11 角接觸軸承外形和局部剖面圖
（四）調心滾子軸承（SRB）
調心滾子軸承（Spherical Roller Bearing，SRB）內部是一列或兩列可以調心的滾子運行在球面滾道之上（見圖1-12）。調心滾子軸承具較大徑向負荷承載能力，同時具備雙向的軸向負荷承載能力。
圖1-12 調心滾子軸承外形和結構圖
對于具有兩列滾子的調心滾子軸承，由于是兩列滾子承載，所以相較于單列的圓柱滾子軸承而言，其徑向負荷承載能力更大。相應的，其滾動體滾動發熱更多、散熱不利、內部潤滑更困難、高速下滾子離心力更大，因此其轉速能力相對圓柱滾子軸承更低。
由于調心滾子軸承其內部的滾動體和滾道的形狀，導致其具有良好的調心性能，可以適應一定程度的負載不對中（負載設備的轉軸與電機轉軸同軸度較差）。
（五）其他類型軸承
電機中還有可能使用一些其他類型的軸承，如圓錐滾子軸承、四點接觸球軸承、調心滾子推力軸承等。
圓錐滾子軸承（見圖1-13a）使用相對復雜，尤其其預負荷調整，對一般的電機廠而言，是需要比較多的知識和經驗累積。但是對于某些大軸向負荷而言，不得不使用此類軸承。
四點接觸球軸承（見圖1-13b）是兩柱一球結構中可能會使用的軸承，此類軸承不能承受徑向負荷，僅僅能承受軸向負荷。通常電機廠會用相應尺寸的深溝球軸承進行替代。
絕緣軸承在一些對軸電流較大的電機中會有應用，包括僅對外圈進行絕緣處理或內外圈均進行絕緣處理的電絕緣軸承（見圖1-13c）及陶瓷軸承和滾珠（見圖1-13d）等。陶瓷軸承還具有轉速及承載能力高、耐極低溫度和可免潤滑劑的獨特性能。
外圈帶軸向止動溝槽的軸承（見圖1-13e）通過施加橡膠止動環與軸承室相配合，用于對軸承外圈在軸向移動量方面有要求的場合，同時也具有一定的控制軸承外圈在軸承室中沿圓周方向滑動的作用。
圖1-13 特殊用途滾動軸承
[1] 對于尺寸系列中的寬度（高度）和外徑代號，若外徑代號為0，則可將其簡化，即不出現該部分，因此尺寸系列的代號部分將只有一位代表高度或寬度的數字，例如6312（第一位“6”表示深溝向心球軸承，后兩位“12”表示軸承內徑為（12×5）mm=60mm，則表示尺寸系列的代號只有一位數字“3”，實際上應為“30”，即寬度代號為“3”，外徑代號為“0”，此處將外徑代號為“0”省略了）。
[2] “雙邊有2”是指兩面都具有防塵密封裝置的，其字母代號前加一個數字“2”，例如6210-2Z；“單邊無”則是說只有一面有防塵密封裝置的，其字母代號前不加數字，例如6210-Z。
[3] 見表1-14注。
[4] “字母V表示無”是說該軸承無保持架，即滾道中滿裝滾動體。
[5] 考慮材料彈性，微觀上是面接觸。——作者注