第五節 塑料注射成型模具的管理

模具經試模驗收合格投產后，有的可能常年生產，而有的模具則由于塑料產品的產量或者季節性需要，往往處于斷續生產狀態。對于非生產狀態期間的模具需要存放，并在存放期間得到妥善管理和保養，以保持模具原有的良好狀態，避免因保管不善造成銹蝕或損傷。

一、模具的驗收

模具的驗收主要根據合同要求的條款和雙方的協議進行。驗收要根據試模樣品檢驗報告和結論，或根據試模狀態記錄，也可根據國家驗收技術條件進行。

若模具為異地驗收，模具驗收應填寫驗收單，雙方負責人應在驗收單上簽字。

驗收合格的模具應裝箱交貨。裝箱應有裝箱清單，以寫明裝箱物品名稱、數量、日期等。

二、模具的檔案管理

模具檔案是模具從設計開始至試模和投產使用、維護修理、更新改進，直至報廢為止全過程的詳盡記錄，是企業的重要技術資料，也是企業開展工藝裝備更新和工藝技術創新的重要依據。模具檔案的建立和健全，可向決策者隨時提供模具的使用狀況、維護修理，以及備件、易損件、配件的使用和庫存情況，同時對模具設計者和制造企業提供所需的數據和參考依據，以便進行改進和創新。

模具檔案應包含以下內容：

（1）模具概況。包括模具名稱、型腔數、模具總裝圖、產品圖及其相關要求和技術說明（試模或原樣品、材料及收縮率、裝配要求等相關資料、模具的外形尺寸（長×寬×高））。

（2）試模記錄。包括試模日期、所用設備、試模狀況說明、試模樣品鑒定、結論（附樣品檢測報告）、驗收記錄。

（3）模具進廠記錄。包括進廠日期；制造廠名稱、地址、郵編、聯系電話、負責人、模具匹配注射機的型號、規格、名稱、性能；定位環尺寸、噴嘴孔徑和噴嘴球頭半徑；頂出方式、頂出距、最大開模距離、最小合模距、安裝面積、最大成型壓力和成型最大面積；鎖模力、注射量等。

（4）吊運安裝。包括模具總質量、吊環孔尺寸、數量、吊裝方式。

（5）使用狀態記錄。包括小時產量、日產量、月產量、實際使用次數、每次使用天數和產量（成品件、廢料件、廢品百分比）、計劃使用天數、計劃生產產量。

（6）維修記錄。包括維修日期，維修部位、方法和損壞狀態、維修后試模記錄；故障產生原因分析、發生日期、處理方式和結果；事故當事者姓名、主要維修姓名。以及使用中應注意的事項。

（7）備注。包括隨模具的備件、配件、易損件名稱、數量；現有備件、配件、易損件數量、易損件圖樣、替補更換件投產計劃；模具外購件生產廠家、地址、電話、郵編、聯系人，外購件供貨周期、價格。

模具和模具檔案應有專職的技術人員進行管理并及時收集、整理、更新。企業可根據實際情況取舍上述檔案內容，但檔案資料、數據必須準確、完整有序，整齊規范。

三、模具庫的管理

1. 模具庫的基本要求 模具庫要有充分的采光或足夠的照明，應干燥通風，地面平整，清潔衛生。庫房應有起重吊運裝置，庫房內的通道能夠有足夠的空間，便于調運模具。中小模具可設架柜存放，大模具可直接墊以平整同高的木方，平放于地面。

2. 模具的入庫要求 新模具憑模具驗收合格單入庫，同時應具有試模的合格樣品和樣品檢驗合格證及合格記錄。

模具入庫應登記入臺賬，置于同類產品模具的適宜位置，分類存放。應立標牌，掛樣品。暫時不生產的模具應以塑料薄膜包封，防止受潮銹蝕。

模具入庫前，模具專職管理人員應在試模后對模具進行檢查，確定完好無損后要進行徹底清理，做到型芯型腔各成型面清潔無殘料、飛邊和雜質；分型面潔凈，無劃傷，無雜質；導柱、導套潔凈無雜質。然后噴涂防銹潤滑油，檢查各緊固螺釘牢固無松動；澆口各部無殘料；冷卻水道內無殘存水；油管內無殘存油；推桿、復位桿、定距拉板等。回復到合模位置之后，才能合模入庫。

3. 模具的放置要求 模具的所有附件應與模具的主體放在一起。小件物品應裝箱，箱上有標簽注明所屬模具、編號、件數等。

中、小模具可放置于柜子和架子上。小些的模具放上層，大些的模具放下層。同一類配套制品的模具放在同一區域內，便于識別，避免混亂。

大模具可放在地面上，但應墊以結實、平整、同高的方木。地面應平整、干凈，無突起、凹坑和水漬、油漬。

模具之間保持一定間距，以便吊運。庫房保持一定寬度的通道，直通各柜架和模具。模具庫的主通道寬度，應比大模具寬0.2m，大模具一般置于主通道兩側。柜、架模具應擺放整齊。

4. 模具庫的管理要求 模具庫要通風、整潔、防潮、忌水、忌雜亂。

模具臺賬內容完整，登記清楚，有條不紊，賬、卡、物、揭示牌要相符。

包裝模具的防潮塑料薄膜無破損，模具無裸露，無塵。

柜、架墊方牢固無損，安全可靠，模具安放平穩可靠。

模具分類存放，不雜亂，識別清晰，易于查找。

四、模具的保養與維護

模具的保養和維護，應注意如下幾點：

1）模具中的余料、雜質和污物要用棉布擦洗清除，粘合牢固的殘料應用銅質刀具清理干凈。

2）成型時應合理地選擇鎖模力，以制品成型時不產生飛邊為準。過大的鎖模力，既增加動力消耗，又容易使模具及傳動零件加快磨損。

3）模具滑動零部件，如導柱、推桿、復位桿、拉桿等應涂抹潤滑酯。

4）對生產中的模具，要進行巡回檢查、觀察，發現問題及時處理。

5）生產中，因故發生的臨時停電、停機，凡連續停機24h以上者，均需對成型面、分型面、滑動表面噴以防銹油。暫時不用的需入庫存放。

6）不準擊打模具的任何零件，防止產生敲擊痕或產生變形。

7）模具動、定模間，不準長時間處于有壓力的合模狀態，防止收壓變形。